一、某厂条形码数据库管理系统（论文文献综述）
叶美[1]（2021）在《人工智能型企业的供应链管理问题分析》文中指出供应链管理是生产制造型企业管理课题中的重中之重,因为供应链环节省下的每一分钱都直接关系到成本的缩减,相当于企业的净利润,所以各生产型企业都会借鉴各种先进供应链管理理念,优化各个环节的流程,力争成本最优,效益最高。然而在新兴行业,尤其是最近五六年内快速兴起的人工智能生产型企业,现有的管理理念再成熟也无法全面涵盖新兴产业的特殊性,那么,人工智能民营企业在供应链管理问题上,要如何做到少交学费,快速成长呢,这是个不得不深刻思考的课题。
李小东[2]（2020）在《物联网技术在灭火器材管理中的应用》文中研究说明灭火器材是扑救初起火灾的重要设施,上汽大众安亭工厂共有16000具灭火器、5400只灭火器箱,按法规每月巡检一次并对到期灭火器进行更换和报废。以往参照纸质检查表进行巡检方法,效率低、漏检率高。通过借助物联网思想,利用网络共享、Web Service、"二维码"扫描技术和Android操作系统"开源"特征,建立灭火器材信息化管理平台（包括移动端和PC端）,移动端对灭火器材进行巡检,PC端通过网络共享对数据进行同步、处理,从而提高灭火器材管理能力。
唐宁[3]（2020）在《铸造木模激光标识系统关键技术研究》文中指出物料的自动标识是企业实现信息化深度应用的基础。铸造木模是金属铸造生产的重要模具,受到材料、形状、环境等因素影响,自动标识实现困难。激光标识是近年来兴起的直接零件标记技术（Direct Part Marking,简称DPM）,与其他技术相比,激光标识技术具有非接触、无耗材、低功耗、低成本等优势,已成为了很多行业物料标识的首选技术。激光标识应用于铸造木模存在诸多问题,主要包括:铸造木模工件相对较大且样式众多,激光标刻平面定位难,激光自动聚焦机构实现困难;激光标刻控制参数多,不同参数组合对标刻图像质量影响较大,工艺参数合理选取困难。针对以上问题,本文研究铸造木模激光标识关键技术,开发了基于移动机器人的激光自动标刻平台。论文主要内容包括:（1）分析了木模标识的应用场景,确定了铸造木模激光标识的主要难点问题,分析了系统开发的需求。（2）提出采用移动式机器人作为激光光路的驱动平台,设计硬件的总体方案,完成了三维设计和装配仿真,对其核心零部件进行静力学和模态分析,验证设计参数。（3）确定了激光聚焦的控制系统架构,设计基于激光测距仪平面定位解决方案,利用激光测距仪获取标刻平面空间坐标点,组成被打标平面的数据集,采用改进的RANSAC算法（Random Sample Consensus Algorithm）实现被打标平面的三维拟合。（4）揭示了激光标刻参数对木模激光成像效果的影响规律,基于激光标刻木模的工艺试验,建立了铸造木模表面激光标刻图像灰度与激光标刻参数的数学模型,为激光控制参数的合理选择提供了依据。（5）针对企业应用现场的数据环境,设计并开发了激光标刻数据管理系统,其中包括基于C/S架构的激光标刻打标软件、基于Android的库存管理软件和B/S架构的激光标刻数据管理系统决策平台,一方面为激光标刻提供了标刻信息,另一方面为MES系统反馈现场数据,从而提高了企业管理效率。本文成果已投入西北某集团企业实际使用,达到了预期的效果和目标。
张永涛,曹喜果[4]（2020）在《火电厂智能巡检系统开发》文中提出本文致力于研究一套实用、简单的蓝牙与智能手机相结合的巡检系统。该智能移动巡检系统包括巡检任务下载上传、现场签到、异常记录等功能。它既兼顾了防止空巡与漏巡的需求又做到了异常实时更新共享。该系统既能够根据巡检区域进行到位统计,又能够根据记录的数据信息进行设备状态分析。为实现巡检无纸化作业、跨平台使用、蓝牙到位检测、
夏明俊[5]（2019）在《工业数据采集平台的设计与开发》文中认为德国的工业4.0拉开了全球第四次工业革命的序幕,对于现代工厂车间,工业物联网的数据采集对于智能制造的实现尤为重要,通过对工业数据的采集和分析处理可以更好地管理工厂。因此本文介绍了一个工业数据采集平台的设计。该工业数据采集平台主要完成三种数据的采集,包括设备数据的采集,安灯数据采集和报工数据采集。对于工厂内机器设备主要使用以传感器为代表的工业设备来获取数据。然而在物联网技术的背景下,工业设备的智能化程度不断提升,同时设备的使用数量也在不断的增加,数据的采集来源和范围更加多样化。在这种背景下导致用于传输数据的工业通信协议种类众多,由于各个厂家的PLC通讯协议不一致,没有一个统一的标准,在进行网络通信时会经常被众多的通讯协议报文格式所阻碍,为此本文设计了一个数据传输协议,通过该协议,可以设计软件模块（称为软盒子）,该模块可以用于替代传统的硬件网关,解决传统数采系统扩展性不足问题,提高灵活性。在安灯数据采集部分,本文将设备报警和其他安灯信息统一处理,统称为流程事件。设计了报警微服务,该微服务将传递过来的流程事件数据进行解析,分发,执行用户自定义的规则,向相关责任人以短信或邮件的方式推送报警信息,从而提升了故障和事件的处理效率。在报工数据采集部分,在生产线上使用RFID技术,安装在生产线相应位点的RFID阅读器可以通过天线读取到RFID电子芯片,后台编写程序对电子芯片进行读写。通过对RFID电子芯片的数据采集,实时追踪定位工件在生产线上的流转状况进行报工,降低人力物力资源消耗。平台还同时设计了产线仿真界面,可以实时模拟工厂生产情况。通过数据采集平台的开发,可以有效地处理设备报警,产线报工,对工厂生产线,车间工作状况进行评估和未来展望,可以更加完善工厂的发展。
张旭[6]（2017）在《铝成品条形码管理系统的设计与实现》文中提出目前随着电解铝产能不断扩大,以及铝成品的种类越来越多,并且铝成品的生产过程及后期管理中,需要通过质检、化验、计量、仓库、销售等诸多环节,使铝成品的管理面临着非常大的压力,如何有效、高效的利用先进的计算机科学技术对铝成品进行管理,逐渐提到了公司管理的日程上来。目前由于铝成品的生产数据来自不同部门,核对工作量大,容易出错。领导查询由于缺少信息化的支持,生产数据以及库存出库数据,只能通过手工报表查看,一方面手工报表出错可能性大,另一方面,流通性不好,各个部门领导只能看到本部门的数据报表。由于现在对企业的生产经营提出了更高的要求,企业必须综合利用各种先进制造技术,在网络与信息技术的支持下,改进现在的生产经营模式和组织结构。本文首先对桥电实业有限公司当前铝成品生产管理工作的现状及业务流程进行了充分的了解,对铝成品流转过程中涉及到的各环节进行了功能需求调研,形成了该系统立项的背景和意义。在需求分析的基础上设计了一个三层的基于B/S软件体系架构,设计了以层次化和模块化相结合的混合型物理架构,在系统的数据库设计阶段,通过对系统各功能模块的数据库建模和数据库表单设计来完成铝成品条形码管理系统的数据库设计。在系统调研和需求的基础上完成了系统的技术类型和功能模块划分。本文实现的铝成品条形码管理系统采用Java语言作为系统的开发语言,采用目前流行的Oracle数据库作为后台数据库,使用开源软件Tomcat作为应用服务器,使用Http协议作为系统不同模块间以及与其他子系统的数据交互。本文将铝成品条形码管理系统分为五大功能模块,首先运用程序流程图、系统时序图和类图等方式,对化验管理模块、质检管理模块、计量管理模块、仓储管理模块、统计分析管理模块进行了详细的设计与实现。在铝成品条形码管理系统设计完成后,运用集成测试、黑盒测试和压力测试相结合的方法,对系统的各功能模块进行了充分的功能测试与非功能测试,并对发现的部分系统实现时存在的漏洞进行了修改完善。在论文的最后对铝成品条形码系统的设计与实现进行了总结和展望,对系统需要扩展的功能和需求进行了简单的规划。依据条形码管理系统应用的基本流程,实现系统的质检管理、化验管理、计量管理、仓储管理和综合查询与报表等功能。将条形码管理系统应用于企业铝产品的生产、质量管理、运输、销售等环节的管理工作中,既能适应各部门的内部管理,又能实现条形码管理的要求,成为各部门管理的有效工具和手段,将极大地提高公司生产管理工作的质量和效率。
康朝海,李鹏娜,步贤业,李大光,姜淑环[7]（2016）在《基于Android技术的油田物资条形码跟踪管理系统》文中提出利用Android平台,结合ASP.NET技术设计一套以物资条形码为数据基础的油田物资条形码跟踪管理系统。给出系统总体结构和模块设计。采用条形码识别技术对井下工具实现信息采集和智能化辨识;利用无线数据传输技术与现有管理系统进行数据对接;应用JSON技术完成数据传输的优化和提速;通过GPS技术和GIS手段实现物资流转全过程的追踪和抽检。实践表明:该系统减少了设备的损耗和管理成本,提高了采油厂物资的科学、规范管理水平,提高了工作效率。
侯星[8]（2016）在《物联网技术在船舶企业物资管理中的应用研究》文中研究表明在我国走向造船强国的道路上,船舶企业拼的除了设备规模、劳动成本等这些硬实力外,更重要的是需要不断提升自己的技术、管理等软实力以及同一些配套企业的产业链协同能力。随着“中国制造2025”以及“两化融合”等国家性战略的提出,我国造船信息化、现代化的进程也逐步加快。物联网技术作为新一代信息技术,其在工业领域的广泛用途和卓越效用,也切合了我国造船工业转型升级的迫切需要。把物联网技术应用到船舶企业的物资管理中,可以实时对船舶企业具体物资进行识别、定位和追踪,从而实现降低物资管理成本、优化资源配置、提高产品质量、提高生产效率,成为我国造船模式跨越式发展的重要内生动力,促进造船工业生产向智能化的方向前进。在此背景下,论文围绕如何将物联网技术应用到船舶企业物资管理中进行了研究,主要研究内容和成果如下:（1）通过对物联网体系架构、分层等相关理论进行分析,总结出物联网技术的特点;通过对物联网的关键技术的论述,找出可以应用在船舶企业物资管理中的相关技术,并对其特点进行阐述;根据物联网发展趋势将其划分为五个阶段,随着物联网技术的不断发展对物联网之后在船舶行业的应用进行展望;（2）根据物资管理的特点及内容,重点对物资管理中仓储管理及托盘集配管理的业务流程进行分析,总结出船舶企业物资管理在这些环节存在的问题,并结合物联网技术对这些问题的解决进行了需求分析;（3）对造船物资进行合理分类,并结合物资特点讨论了条形码技术、RFID技术等自动识别技术对不同物资的适用性;基于物联网技术设计了一套针对船厂仓储管理的解决方案,可以实现仓储管理的简单化、流程化、规范化及高效化;结合物资托盘的属性及特点,选用合适的信息识别技术,对船厂物流管理中制作托盘、安装托盘的集配流程进行优化,从而保证了托盘集配的准确性同时提高了托盘的配送效率;（4）以基于物联网技术的船厂钢材管理为例,对物联网技术在船厂物资管理中的应用进行实际验证,并依据实际数据论证了物联网技术的引入对于提高物资管理效率的重要性。
曹玉莲[9]（2012）在《基于物联网的生产过程物料追踪系统规划研究》文中研究指明本课题来源于生产实际,以丰富的实践经验为基础。针对中小型企业玩具生产过程复杂,多品种、小批量、多零部件,产品质量要求高等特点,进行物料追踪系统方案规划和实例分析。本研究运用物联网技术,研究企业内部重要生产物料的追踪与控制。通过条形码、RFID标签对生产物料进行标示,采用条码扫描仪、RFID阅读器、手持终端进行物品识别与信息采集,通过Wifi、3G等信息传输技术对采集的数据进行传递,最后在信息管理系统中进行生产过程管理,达到高效准确地追踪管理关键物料的目的。在综述国内外研究现状的基础上,论文对c企业的业务流程进行调研与分析,总结目前存在的追踪疏漏、效率不高等问题,分析如何运用物联网关键技术解决生产过程物料追踪中的瓶颈问题,提升企业产品质量管理的信息化水平。当产品出现质量问题时,能更快速准确地锁定问题来源,明确责任,及时进行召回处理。论文的主要研究内容包括三个方面。1)合理的业务流程是保证有效地进行物料追踪的前提条件。因此,论文首先分析了物料追踪与业务流程的关系,对与生产相关的关键业务流程进行了系统详细的研究,从原料入厂,工艺加工,到装配生产和仓储配送等完整的业务流程,并进行仿真分析。在此基础上,分析发现企业物料追踪效率低、及时性差、追踪疏漏等问题。2)从系统的需求分析入手,研究在生产过程物料追踪系统中适用的物联网技术,包括物品标识与信息采集、物品编码系统、批次管理等物料追踪的关键点。探讨条形码、RFID等物联网技术在物料追踪系统中运用的技术要点,并阐述物联网环境下物料追踪的实现过程。3)以玩具生产过程的油漆物料追踪为研究案例,研究用物联网技术解决瓶颈问题的油漆追踪方案。在了解传统油漆追踪方法的基础上,重点描述与油漆密切相关的工艺部和装配部的追踪过程,并进行硬件布局规划和软件原型系统开发。最后对新技术下物料追踪系统的效益进行分析。论文的创新点包括：1)从生产实际出发,在物料追踪问题上,针对玩具行业多品种小批量的生产特点,用物联网技术解决瓶颈问题,提升产品质量管理的信息化水平。2)对油漆这种液态且高危的特殊物料,针对不同的生产环节和产品形态,采用RFID与条形码相结合的方式,进行物料追踪管理,并进行了关键环节的实验。论文的研究成果包括：1)结合业务流程的分析和物联网技术的运用,完成了生产过程物料追踪的系统方案设计。2)进行了玩具生产过程油漆追踪案例研究与实验。
孙伟[10]（2010）在《清江水布垭水电厂设备巡检系统的开发与应用》文中研究表明本文通过对水电厂设备巡检发展趋势的分析比较,阐述了开发设备巡检系统的可行性、必要性,详述了水布垭水电厂设备巡检系统的软硬件组成、操作方法和实现过程。随着Code-39、B/S结构、ASP.NET、SQL Sever2000等新技术在水布垭电厂设备巡检系统中的应用,该巡检系统成功替代了过去手工抄表的巡检方式,提高了工作效率和效果,积累了一大批宝贵的电厂设备状态数据。
二、某厂条形码数据库管理系统（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、某厂条形码数据库管理系统（论文提纲范文）
（1）人工智能型企业的供应链管理问题分析（论文提纲范文）
| 1 简述供应链能力对企业的影响 |
| 2 新兴行业发展初期供应链所面临的挑战 |
| 2.1 需求的隐含不确定性严重影响生产计划预测 |
| 2.2 对新产品定制零部件的特殊性，供应商交付能力具有不确定性 |
| 2.3 小白客户不会使用导致逆向物流增加——七天无理由退换货 |
| 3 人工智能行业发展初期面对压力和挑战的应对方案 |
| 3.1 前期不要代工，采取自主研发自主生产 |
| 3.2 不同产品上的同类零部件，采取标准化设计 |
| 3.3 广告投入要适度精准，并和项目生产计划完美匹配 |
| 3.4 售后服务精细化、人性化、前置化 |
| 3.5 商业交易业务流程应用 |
| 3.6 在信息共享方面的应用 |
| 4 结语 |
（2）物联网技术在灭火器材管理中的应用（论文提纲范文）
| 一、背景(存在问题) |
| 二、灭火器材信息化管理平台(PC端和手机移动端)搭建 |
| (一)系统功能需求 |
| 1.信息查询需求 |
| 2.计划跟进需求 |
| 3.手机移动端需求 |
| 4.数据统计分析功能 |
| 5.系统管理需求 |
| (二)系统功能设计 |
| 1.基础数据库设计 |
| 2.PC端界面设计 |
| 3.移动端界面设计 |
| 4.“二维码”设计 |
| 5.网络共享设计 |
| (三)系统任务流程 |
| (四)解决结果 |
| 三、结语 |
（3）铸造木模激光标识系统关键技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstracts |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 铸造工艺及木模管理技术 |
| 1.2.2 激光标识技术 |
| 1.3 待研究问题及课题来源 |
| 1.4 论文研究内容与章节安排 |
| 第2章 木模激光标刻系统分析 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 激光选择与打标机工作原理 |
| 2.3 应用场景分析 |
| 2.4 木模物料激光标刻系统分析 |
| 2.4.1 木模物料激光标识过程分析 |
| 2.4.2 基于移动机器人的激光自动标刻平台整体设计 |
| 2.4.3 激光标刻定位算法 |
| 2.4.4 激光标刻工艺参数控制 |
| 2.4.5 激光标刻数据管理系统设计与实现 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 铸造木模激光标刻系统设计 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 基于移动机器人的激光自动标刻平台整体设计方案 |
| 3.2.1 移动式机器人激光打标机整体结构 |
| 3.2.2 移动式机器人激光打标机工作过程 |
| 3.3 机器人激光标刻系统设计 |
| 3.3.1 主要零部件设计 |
| 3.3.2 关键零部件有限元分析 |
| 3.4 移动平台整机设计 |
| 3.4.1 移动平台设计 |
| 3.4.2 关键零部件有限元分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 激光标刻平面空间定位算法 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 激光标刻机器人控制系统架构 |
| 4.3 激光标刻面分析 |
| 4.4 激光标刻面定位算法 |
| 4.4.1 标刻定位方案设计 |
| 4.4.2 激光标刻平面空间定位算法设计 |
| 4.4.3 平面拟合仿真试验与分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 激光标刻工艺参数控制 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 工艺参数与激光标刻图像灰度数学模型 |
| 5.2.1 回归分析概述 |
| 5.2.2 各参数与激光标刻图像的非线性回归模型 |
| 5.2.3 木模表面激光标刻图像的数学模型 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 激光标刻数据管理系统设计与实现 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 激光标刻数据管理系统需求分析 |
| 6.2.1 激光标刻数据管理系统数据集成需求分析 |
| 6.2.2 激光标刻数据管理系统数据存储需求分析 |
| 6.2.3 激光标刻数据管理系统数据处理及使用需求分析 |
| 6.3 激光标刻数据管理系统设计与实现 |
| 6.3.1 系统总体设计 |
| 6.3.2 系统功能设计 |
| 6.3.3 数据库设计 |
| 6.3.4 激光标刻打标软件实现 |
| 6.3.5 库存管理系统设计与实现 |
| 6.3.6 激光标刻系统决策平台实现 |
| 6.4 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 A 攻读工程硕士学位期间所参与项目 |
| 附录 B 攻读工程硕士学位期间所发表的专利及着作权 |
（4）火电厂智能巡检系统开发（论文提纲范文）
| 火电厂智能移动巡检系统总体方案 |
| (1）巡检终端 |
| (2）数据通信 |
| (3）后台管理 |
| 火电厂智能移动巡检系统软件结构设计 |
| 火电厂智能移动巡检系统硬件结构设计 |
| 火电厂智能巡检流程设计 |
| 智能巡检系统信息查询与统计 |
| (1）巡检记录查询 |
| (2）班次到位率统计 |
| 结语 |
（5）工业数据采集平台的设计与开发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 系统开发背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 研究现状 |
| 1.4 论文的主要工作与组织结构 |
| 1.4.1 论文的主要工作 |
| 1.4.2 论文的组织结构 |
| 第2章 系统技术方案 |
| 2.1 软件架构模式 |
| 2.2 后端相关技术 |
| 2.3 前端相关技术 |
| 2.4 其他相关技术 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 系统需求分析与设计 |
| 3.1 系统简介与目标 |
| 3.1.1 系统简介 |
| 3.1.2 系统目标 |
| 3.2 系统需求分析 |
| 3.2.1 软盒子需求分析 |
| 3.2.2 业务功能需求分析 |
| 3.2.3 系统非功能性需求分析 |
| 3.3 系统设计 |
| 3.3.1 系统功能模块设计 |
| 3.3.2 数据库设计 |
| 3.3.3 代码结构设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 系统实现 |
| 4.1 软盒子实现 |
| 4.2 报警微服务实现 |
| 4.3 生产线RFID读写器记录报工实现 |
| 4.4 产线仿真实现 |
| 4.5 安灯功能实现 |
| 4.6 本章总结 |
| 第5章 系统运行 |
| 5.1 系统运行测试 |
| 5.1.1 软盒子功能测试 |
| 5.1.2 RFID报工功能测试 |
| 5.1.3 产线仿真 |
| 5.1.4 安灯报警 |
| 5.2 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）铝成品条形码管理系统的设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符号对照表 |
| 缩略语对照表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 工作内容及结构安排 |
| 第二章 理论基础与关键技术研究 |
| 2.1 Power Builder开发平台与环境 |
| 2.1.1 Power Builder开发工具 |
| 2.1.2 相关建模工具 |
| 2.2 Java技术 |
| 2.2.1 Java工作原理 |
| 2.2.2 Java技术应用 |
| 2.3 Tomcat服务器技术 |
| 2.4 ORACLE数据库技术 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 铝成品条形码管理系统需求分析 |
| 3.1 业务需求描述 |
| 3.2 系统功能性需求分析 |
| 3.2.1 化验模块 |
| 3.2.2 质检模块 |
| 3.2.3 计量模块 |
| 3.2.4 仓储模块 |
| 3.2.5 统计分析模块 |
| 3.3 系统非功能性需求分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 铝成品条形码管理系统的设计与实现 |
| 4.1 铝成品条形码管理系统体系结构设计 |
| 4.1.1 系统逻辑结构设计 |
| 4.1.2 系统物理架构设计 |
| 4.2 数据库设计 |
| 4.2.1 数据库建模 |
| 4.2.2 数据库设计 |
| 4.3 系统各功能模块的设计与实现 |
| 4.3.1 化验管理模块的设计与实现 |
| 4.3.2 质检管理模块的设计与实现 |
| 4.3.3 计量管理模块的设计与实现 |
| 4.3.4 仓储管理模块的设计与实现 |
| 4.3.5 统计分析模块的设计与实现 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 铝成品条形码管理系统测试 |
| 5.1 系统测试环境 |
| 5.2 系统测试方法 |
| 5.3 系统功能测试 |
| 5.3.1 化验模块功能测试 |
| 5.3.2 质检模块功能测试 |
| 5.3.3 计量管理模块功能测试 |
| 5.3.4 仓储管理模块功能测试 |
| 5.3.5 统计分析与报表 |
| 5.4 系统非功能测试 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（7）基于Android技术的油田物资条形码跟踪管理系统（论文提纲范文）
| 1 系统总体设计① |
| 1.1 需求分析 |
| 1.2 系统总体结构设计 |
| 2 系统实现 |
| 2.1 手持器软件平台开发 |
| 2.1.1 条形码数据采集模块设计 |
| 2.1.2 入库、出库、退库、盘点管理模块设计 |
| 2.1.3 数据实时传输和无缝对接 |
| 2.2 系统服务器设计 |
| 2.3 物资信息追踪管理中心设计 |
| 3 结束语 |
（8）物联网技术在船舶企业物资管理中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 物联网技术研究现状 |
| 1.2.1 国外物联网技术研究现状 |
| 1.2.2 国内物联网技术研究现状 |
| 1.3 物联网技术在船厂物资管理中应用现状 |
| 1.3.1 物联网技术在国外船厂物资管理中应用现状 |
| 1.3.2 物联网技术在国内船厂物资管理中应用现状 |
| 1.4 论文研究思路及组织结构 |
| 1.4.1 研究思路 |
| 1.4.2 组织结构 |
| 1.5 本章小结 |
| 第2章 物联网相关理论及技术概述 |
| 2.1 物联网的相关理论 |
| 2.1.1 物联网的架构 |
| 2.1.2 物联网的分层 |
| 2.1.3 物联网发展的阶段划分 |
| 2.2 物联网的相关技术 |
| 2.2.1 因特网技术 |
| 2.2.2 条形码技术 |
| 2.2.3 射频识别（RFID）技术 |
| 2.2.4 传感器网络技术 |
| 2.2.5 无线通信技术 |
| 2.2.6 GPS技术 |
| 2.3 物联网应用案例 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 船舶企业物资管理业务流程分析 |
| 3.1 船舶企业物资管理总流程 |
| 3.2 船舶企业仓储管理业务流程分析 |
| 3.2.1 仓储管理作业流程 |
| 3.2.2 仓储管理存在的问题 |
| 3.2.3 基于物联网技术的仓储管理需求分析 |
| 3.3 船舶企业托盘集配业务流程分析 |
| 3.3.1 托盘管理业务流程 |
| 3.3.2 托盘集配管理中存在的问题 |
| 3.3.3 基于物联网技术的托盘集配管理需求分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 物资管理中物联网的应用方案设计 |
| 4.1 应用方案的基本要求 |
| 4.1.1 自动识别技术分析 |
| 4.1.2 网络的选择 |
| 4.1.3 大数据的处理 |
| 4.2 基于物联网技术的仓储管理 |
| 4.2.1 物资等级分类 |
| 4.2.2 物资所包含的基本信息 |
| 4.2.3 物资识别方式选择 |
| 4.2.4 仓库及货位规划 |
| 4.2.5 仓储管理整体方案 |
| 4.2.6 仓储管理流程再造 |
| 4.3 基于物联网技术的托盘集配管理 |
| 4.3.1 托盘集配的要求 |
| 4.3.2 托盘集配信息识别方式选择 |
| 4.3.3 制作托盘集配流程再造 |
| 4.3.4 安装托盘集配流程再造 |
| 4.4 物联网技术的价值体现 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 物联网技术在物资管理中的应用实现 |
| 5.1 物联网技术在船舶企业的应用环境 |
| 5.1.1 软件环境介绍 |
| 5.1.2 硬件设备要求 |
| 5.2 物联网技术在钢材管理中的应用实现 |
| 5.2.1 钢材管理概述 |
| 5.2.2 钢材现场管理流程 |
| 5.2.3 钢材现场管理功能体现 |
| 5.3 物联网技术在钢材管理中取得的成果 |
| 5.4 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 附录：英文缩写对照表 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（9）基于物联网的生产过程物料追踪系统规划研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 问题提出 |
| 1.1.3 选题意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 物联网研究现状 |
| 1.2.2 生产流程研究现状 |
| 1.2.3 物料追踪研究现状 |
| 1.3 课题来源和主要工作 |
| 1.3.1 课题来源 |
| 1.3.2 主要工作内容 |
| 1.3.3 论文组织结构 |
| 1.4 本章小结 |
| 第2章 C企业物料追踪业务流程调研与分析 |
| 2.1 企业总体业务流程 |
| 2.1.1 C企业简介 |
| 2.1.2 玩具行业供应链 |
| 2.1.3 C企业总体业务流程 |
| 2.2 物料追踪与业务流程的关系 |
| 2.3 企业业务流程调研 |
| 2.3.1 原料入厂业务流程 |
| 2.3.2 工艺加工业务流程 |
| 2.3.3 装配生产业务流程 |
| 2.3.4 仓储与配送业务流程 |
| 2.4 业务流程仿真分析 |
| 2.4.1 仿真模型建立 |
| 2.4.2 业务流程仿真 |
| 2.4.3 仿真结果分析 |
| 2.5 存在问题总结与分析 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 面向生产过程物料追踪的物联网技术分析 |
| 3.1 物料追踪系统需求分析 |
| 3.2 物料追踪关键技术 |
| 3.2.1 物料追踪的物联网架构 |
| 3.2.2 物品标识与信息采集 |
| 3.2.3 物品编码系统 |
| 3.2.4 物品批次管理 |
| 3.3 物联网技术在物料追踪中的运用 |
| 3.3.1 RFID技术在生产加工过程中的运用 |
| 3.3.2 条形码技术在仓库管理中的运用 |
| 3.3.3 其它技术在追踪过程的运用 |
| 3.4 基于物联网的生产过程物料追踪流程分析 |
| 3.4.1 追踪信息流 |
| 3.4.2 出入库管理 |
| 3.4.3 生产加工管理 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 玩具生产过程油漆追踪系统案例研究 |
| 4.1 传统油漆追踪系统 |
| 4.2 基于物联网的油漆追踪方案 |
| 4.3 系统硬件与布局 |
| 4.4 数据库设计与原型系统开发 |
| 4.4.1 系统功能模块 |
| 4.4.2 数据库概念设计 |
| 4.4.3 数据库逻辑设计 |
| 4.4.4 数据库物理设计 |
| 4.4.5 系统运行界面 |
| 4.5 系统效益分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 总结与展望 |
| 5.1 论文总结 |
| 5.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者攻读硕士期间参与项目及发表的论文 |
（10）清江水布垭水电厂设备巡检系统的开发与应用（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 开发巡检系统的必要性和可行性 |
| 3 水布垭电厂巡检系统 |
| 3.1 水布垭电厂巡检系统概述 |
| 3.2 巡检系统的硬件组成 |
| 3.2.1 条形码系统 |
| 3.2.2 数据采集系统的组成 |
| 3.3 巡检系统的软件模块组成 |
| 3.3.1 各软件模块功能 |
| 4 基于Web的信息发布系统和基于SQL Sever2000的数据库管理系统 |
| 4.1 基于Web的信息发布系统 |
| 4.2 基于SQL Sever2000的数据库管理 |
| 4.2.1 SQL Sever2000系统简介 |
| 4.2.2 网页页面的数据库管理 |
| 5 结语 |
四、某厂条形码数据库管理系统（论文参考文献）
- [1]人工智能型企业的供应链管理问题分析[J]. 叶美. 商展经济, 2021(04)
- [2]物联网技术在灭火器材管理中的应用[J]. 李小东. 消防界(电子版), 2020(10)
- [3]铸造木模激光标识系统关键技术研究[D]. 唐宁. 兰州理工大学, 2020(12)
- [4]火电厂智能巡检系统开发[J]. 张永涛,曹喜果. 中国科技信息, 2020(02)
- [5]工业数据采集平台的设计与开发[D]. 夏明俊. 中南民族大学, 2019(08)
- [6]铝成品条形码管理系统的设计与实现[D]. 张旭. 西安电子科技大学, 2017(06)
- [7]基于Android技术的油田物资条形码跟踪管理系统[J]. 康朝海,李鹏娜,步贤业,李大光,姜淑环. 化工自动化及仪表, 2016(07)
- [8]物联网技术在船舶企业物资管理中的应用研究[D]. 侯星. 江苏科技大学, 2016(12)
- [9]基于物联网的生产过程物料追踪系统规划研究[D]. 曹玉莲. 武汉理工大学, 2012(11)
- [10]清江水布垭水电厂设备巡检系统的开发与应用[J]. 孙伟. 中国水能及电气化, 2010(08)