问:关于铝型材为何会变形及生产标准讨论(东莞铝材厂)
- 答:东莞铝材厂铝型材挤压的变形过程是一个非常复杂的过程,它包含有弹塑性,刚塑性,黏塑性等综合复杂变形过程,相对变形率之大使传统的有限元分析技术中的网格划分也无法实现,国标铝型材挤压模具是即具有强度模具的特性,又具有稳定流速场模具要求的双重身份的统一体。
铝型材发展至今为止,在挤压模具设计方面,都还没有完整的理论体系,有许多方面都是靠经验设计,人为的因素在设计方面起了决定性的作用,挤压模具设计的好坏,主要凭设计者的经验,很难从理论上预先进行验证,那就只有在模具投入生产以后,从产品的质量中得到评价和分析,如果产品的质量不好,还得进行修模,必然增加了设计和制造的成本,提高了设计的风险。对于缺少经验的设计者来说,他们就会觉得更困难。
由于以上特征,人们对国标铝型材挤压变形过程的感性认识成分要多于理性认识成分,在世界铝加工行业中,对国标铝型材挤压模具的设计仍停留在以经验设计为主,理论设计分析仍处于初级辅助阶段。
在中国,国标铝型材挤压模具的设计工程实践要远远领先于国标铝型材挤压模具的理论设计研究。
东莞铝业浅谈铝型材生产标准
1、工业用铝合型材是指除修建门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材,除一般产品执行其公用规范外。
2、工业用工业铝型材的尺寸偏差如有特殊要求,应在合同中注明。
3、企业消费的产品没有国度规范、行业规范和中央规范的,应当制定相应的企业规范,作为组织消费的依据,该企业规范应按规则顺序要求在外地技术监视局备案操持备案,质量技术监视系统是属地化管理,市场监视抽查在抽取样品后,要到企业所在地质量技术监视局调阅备案规范才干判定能否合格。东莞超美铝业,东莞铝材厂
问:铝合金压铸件加工后为何会变形
- 答:主要是压铸件内应力比较大。放置一段时间会因应力释放产生变形。应时效后处理后加工。
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。 - 答:主要是压铸件内应力比较大。放置一段时间会因应力释放产生变形。应时效后处理后加工。
- 答:太薄了,如果一批叠放的话,压成这样的
- 答:铝的型号不对 用7005号铝
问:如何减少铝型材加工变形的正确操作方法?
- 答:1.
对于加工余量大的铝材零件,为使其在加工过程中有比较好的散热条件,避免热量集中,加工时,宜...
2.
如果铝型材零件上有多个型腔,加工时,不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法,这样容易造成...
3.
通过改变切削用量来减少切削力、切削热;在切削用量的三要素中,背吃刀量对切削力的影响很大...
4.
走刀顺序也要讲究;粗加工强调的是提高加工效率,追求单位时间内的切除率,一般可采用逆铣 - 答:1,加工锯切或其他机械要有较好的性能和规范的操作工艺。
2,刃具要好的快的,磨损后及时更换。
3,机械设备要及时维修维护。