一、提高青饲料作物干燥速度的可选择的处理系统（论文文献综述）
李斯琴高娃[1]（2021）在《玉米秸秆切割性能试验研究》文中指出由于铡草机具有结构简单、造价低、便于维修和调整等优点,在饲草料初加工处理过程中被广泛应用。但是目前铡草机仍存在着功率消耗大、生产率低、易堵塞等问题。针对这些问题,本文以9Z-4C型玉米秸秆铡草机为试验研究对象,并搭建了切割性能测试试验台,对切割玉米秸秆的切割过程和铡草机比功耗等进行研究,在对切割过程中的割刀和玉米秸秆进行受力分析的基础上,分别对主轴转速、喂入量、刃倾角等对铡草机切割性能的影响进行试验研究和理论分析并得到相应的数学模型,主要研究内容如下:（1）通过对玉米秸秆的切割过程进行受力分析,重点研究刃倾角对比功耗的影响,并寻找结构优化的目标函数。（2）以 9Z-4C型玉米秸秆铡草机为研究对象,搭建玉米秸秆切割性能测试试验台,并以主轴转速、喂入量、刃倾角为试验因素,以比功耗为切割性能评价指标,进行单因素试验,获得了各因素的最佳取值范围。（3）根据单因素试验结果,对各因素水平进行交互试验,获得各影响因素对比功耗的回归数学模型,得到各因素水平对比功耗的影响规律。获得各因素对比功耗影响的主次顺序为主轴转速>喂入量>刃倾角。研究结果表明,主轴转速为642 r/min,喂入量为1.3 kg/s,刃倾角为63°时,切割过程中的比功耗最小。
杨红风,孙旭,智伟[2]（2020）在《人工草地机械自动化问题的分析研究》文中进行了进一步梳理阐述了人工草地的概念和人工草地机械自动化的基本意义,介绍了国外人工草地机械自动化发展情况及特点,重点对我国人工草地机械自动化情况及存在的问题进行了分析研究,提出了现阶段我国人工草地机械化发展的重点。
刘涛[3]（2020）在《摆动式割草机具切割性能研究》文中研究表明针对摆动式割草机具作业时除草率低、切割阻力大、作业效率低、速度不匹配及能量利用率不佳等问题,本文以项目组自主研发的摆动式割草机具为对象,通过旋量法、ADAMS仿真及LS-DYNA仿真等手段,研究机具割刀转速、曲柄转速、牵引速度等运动参数与除草率、切割阻力等切割性能指标之间的关系,根据其影响规律优化得到最佳运动参数组合。本文研究内容及结论如下:（1）根据机具的工作原理及运动特性获取其运动学参考位形,基于旋量理论建立摆动式割草机具运动学模型,求解割刀轨迹及速度方程。基于运动学模型建立机具的横向与纵向速度匹配数学模型,得到横向、纵向速比与割刀结构参数的关系,并以此给出结构参数选择建议,通过ADAMS软件开展仿真试验对比仿真值与预测值。横向速度匹配研究表明横向最大速比分别随刀尖圆半径的增大呈近似线性规律变化;随刀根圆半径的增大而而减小;随刀刃倾角的增大而减小;随均布刀刃数目的增大而增大。纵向最大速比随刀尖圆半径与不可避漏割面积增大呈非线性增大。运动学仿真表明仿真试验值与理论预测值误差不超过5%。根据速度匹配研究结果,建议取刀尖圆半径160mm、刀根圆半径40mm、刀刃倾角45°、均布刀刃数目3以减少速比损失;结合机具实际结构,横向速比取0.117,纵向速度比取11.2mm/rad最佳。（2）基于LS-DYNA仿真软件建立机具可视化动态切割模型,并以此分析切割机理。通过单因素分析方法研究运动参数与切割力的关系,由二次回归正交设计方法开展仿真试验,得到切割力回归方程,以速度匹配、切割阻力、作业效率联合约束进行优化,并预测机具实地作业切割力。切割阻力研究表明切割阻力先增大后减小,在割刀与切割对象接触面积最大时最大。单因素分析结果表明最大切割力随割刀转速增大先减小再增大;随牵引速度增大而增大;随曲柄转速增大而增大。优化后的最大切割力为8.93N,相比未优化前减少23.29%,优化效果明显。（3）开展实地试验,设计科学试验方法,以称重法计算除草率,动静态分析仪测切割力,根据试验结果验证试验数据与理论预测值的一致性,从而验证所提理论的正确性与优化工作的有效性。试验结果表明速度匹配与切割阻力研究预测值与试验值误差均未超过10%,验证了理论研究的正确性与仿真工作的有效性。同时,相比未优化前,除草率提高17.6%,切割阻力减小18.42%,优化效果明显。根据试验结果,机具运动参数应为割刀转速3640r/min,曲柄转速350r/min,牵引速度0.31m/s,此时不仅能保证机具作业效率与作业质量,同时还能减小切割阻力与功率消耗。研究予期为摆动式、回转式割草机具的改进设计及实地作业提供技术指导。
王吉中[4]（2019）在《青饲机收获中金属异物检测系统研发》文中研究说明青饲机在青饲料收获过程中,经常会出现金属异物损坏切碎切刀,影响机械使用寿命,降低收获效率等情况,而且在已收获的青储饲料中夹杂的金属异物易损伤食草兽类肠胃,因此,国外先进青饲料收获机一般均配有金属检测装置,但其价格相对比较昂贵。目前国内在该领域尚处于起步阶段,没有成熟的商业化产品。针对上述问题,本文在分析对比了金属检测常用方法的基础上,设计了青饲机金属检测系统,并进行了台架试验。主要研究内容如下:1.金属检测原理分析与检测电路设计。依据电磁感应与涡流效应原理,分析对比了差拍式、自激振荡式、耗能式和平衡式四种检测方案的优缺点,最终确定使用改进的自激振荡式金属检测方案。采用模块化设计方法,设计了检测线圈模块、LDC检测模块、控制及传输模块、电源模块。选用STM32F103系列芯片作为主要控制芯片,VP230作为CAN传输模块收发器,电感检测芯片LDC1000作为线圈数据采集芯片,在主控单元协调下将LDC检测模块检测的数据通过CAN收发器发送给上位机。2.金属传感装置结构设计。基于青饲机滚筒结构以及安全检测距离的要求,设计了检测线圈位置、数量、尺寸、缠绕方式以及传感器机械结构,其中,在检测线圈内部增加了强磁结构,有效地提高了检测距离和检测精度。3.软件系统设计。下位机软件实现了 LDC检测模块数字信号转换、主控单元的数字滤波处理与CAN通信的数据实时传输,其中数字滤波选用具有抗外部振动干扰、无延时等特点的卡尔曼滤波算法,提高了青饲机金属探测系统的检测灵敏度和准确性。基于LabVIEW设计了金属检测系统的上位机软件,驾驶员可根据实时报警信息进行金属异物处理。4.金属检测系统模拟实验台搭建与实验验证。搭建了模拟秸秆喂入的金属检测系统模拟实验台,其包括机架、不锈钢喂入滚筒、传送装置与转速调控装置。在实验台上进行了检测灵敏度、预警准确度、反应时间等大量验证实验,实验结果表明该系统在最大安全检测距离为100mm（安全传输时间为0.23s）的前提下,对金属铁丝的检测极限为直径0.6mm,长度12mm,报警准确率达90%,系统反应时间为0.16s,短于安全传输时间,满足青饲机金属检测预警的要求。
万其号[5]（2019）在《新型自走式螺旋致密苜蓿袋装青贮装备的研制》文中认为针对我国优质饲草供应受季节影响大、鲜草田间青贮机械化程度低等问题,论文以螺旋致密苜蓿袋装青贮装备设计为对象,为获得高密度、低损失、强输送和低能耗的螺旋挤压致密效果,采用理论分析、室内试验相结合的方法,重点研究了影响螺旋挤压苜蓿碎料致密成型相关因素,优化了螺旋结构及作业参数,设计了自走式螺旋致密苜蓿袋装青贮装备并进行了田间试验。主要研究内容、方法及结论如下:（1）基于微元法建立变螺距螺旋及等螺距螺旋挤压致密方程并求解,得到挤压碎料密度、压力、能耗函数关系模型。苜蓿碎料密度、压力及能耗变化受到初始压力、物料特性系数、螺旋结构参数、物料摩擦系数、作业参数的影响,碎料压力和密度沿螺槽方向呈指数形式变化。两种不同类型的螺旋挤压致密苜蓿碎料,在工艺条件及初始边界条件相同的情况下,螺旋结构是决定挤压致密物理参数的关键因素。沿着螺旋轴向方向,由进料口至出料口,随着螺旋节数的增加,挤压致密压力逐渐增大,苜蓿碎料的密度增加;随着螺旋角的增大,苜蓿碎料压力增加但增幅减缓,挤压苜蓿碎料密度变化率减小;机筒与物料的摩擦系数增大,建压能力增强,物料密度变化速率加快,变螺距螺旋在苜蓿碎料建压及致密性能方面要优于等螺距螺旋。（2）利用搭建螺旋挤压致密苜蓿碎料试验台,设计了 L8（4×24）正交试验,在变螺旋角、螺槽深、长径比较大时测试指标结果较好。加工了变螺旋角（由22.5°逐渐减小到12.6°）、螺槽深（35mm）、长径比（5:1）螺旋并进行苜蓿碎料的挤压试验,当机筒镶套为有槽橡胶时,最大挤压压力为0.44MPa,最大挤压密度为963.82kg/m3。单位机械能耗响应面试验表明转速386.2r/min、喂入量0.79kg/min、摩擦系数0.66为作业参数时合适。离散元仿真分析结果显示变距螺旋挤压致密能力、建压能力方面要高于等距螺旋,两种不同类型的螺旋在螺旋出口处压缩密度及压缩力都是急剧增大。（3）以螺旋挤压致密成型苜蓿碎料理论分析为指导,确定了自走式螺旋致密苜蓿袋装青贮装备整体工艺方案,并设计了螺旋挤压致密关键部件结构,可实现田间直接装袋青贮苜蓿。挤压螺旋采用变螺距结构,螺旋外径为360mm,螺旋内径为80mm,压缩比为1:1.85,螺旋结构长度为1.13m,叶片厚度选6mm,利用液压离合器控制螺旋装置的启停,双支撑架用于支撑螺旋装置。（4）为分析关键工作部件挤压螺旋的强度和振动对其工作性能的影响,采用有限元分析方法对设计的挤压螺旋的强度及振动特性进行分析。挤压螺旋强度分析表明:支撑架变形较小,不存在应力集中问题;矩形叶片的挤压螺旋尾端应力为477MPa,超出了许用应力240MPa,存在应力集中问题,但通过改变螺旋叶片为梯形结构后,分析出其最大应力变为181MPa,达到了需用应力要求。对挤压螺旋振动特性进行分析,工作转动速度远远小于第一阶共振速度1630.80r/min,不会发生共振,工作安全。（5）为检验自走式螺旋致密苜蓿袋装青贮装备的工作性能及青贮品质效果,进行了田间试验研究,结果表明螺旋挤压致密装置平均袋装密度为568kg/m3,变异系数为8.9%,满足农艺要求的挤压密度参数;工作效率为0.8～1.6hm2/h,不会出现堵塞现象;装袋平均时间为36.7s,变异系数为24%。螺旋挤压青贮苜蓿品质试验研究结果显示,经螺旋挤压致密后高密度苜蓿的pH值较小、粗蛋白质含量高、铵态氮含量低,青贮苜蓿效果较好。
秦海生[6]（2016）在《秸秆青贮收获机集锦》文中认为在诸多秸秆综合利用途径中,秸秆养畜-过腹还田是较高效的利用方式。是农业可持续发展、循环农业、生态型农业的首选。而秸秆养畜中,青贮又是因为其营养物质损失少,利用率高,成为首选方式。本文介绍秸秆青贮收获机,目的在于提高秸秆利用效率,为秸秆产业化利用提供支撑。（1）4QZ—830型青贮饲料收获机4QZ—830型青贮饲料收获机,由北京市德乐机械有限公司生产。该机采用201.3k W的涡轮增压发动机
张儒[7]（2014）在《多功能秸秆还田机设计及其秸秆深施装置性能的试验研究》文中认为近年来,我国东北地区水土流失问题日益严重,致使耕地黑土层变薄,土壤肥力与蓄水保墒能力降低,耕地日益贫瘠,粮食产量不断减少,威胁国家粮食生产安全。同时,我国年秸秆产量丰富,但是秸秆的利用率较低,大部分秸秆用于废弃和焚烧,不仅造成了资源的浪费,还造成了环境的严重污染。秸秆还田具有增加土壤养分含量、改善土壤物理性状、提高土壤微生物和酶的活性、增加粮食产量等作用,可以增强土壤蓄水保墒能力,减少水土流失有效解决因秸秆废弃焚烧造成的环境污染问题,同时秸秆还田还对保护生态环境、实现农业的可持续发展具有十分重要的意义。针对解决我国东北黑土区水土流失严重、秸秆焚烧污染环境等问题,结合农机、农艺的要求研发设计了多功能秸秆还田机,该机主要包括秸秆捡拾装置、秸秆喂入装置、秸秆切碎装置、根茬粉碎装置、秸秆深施装置等,可一次进地完成秸秆捡拾、秸秆切碎、根茬粉碎和秸秆深施作业,并针对其秸秆深施装置的性能进行试验研究。设计的过程中结合了运动分析、动力分析和计算机辅助设计等方法。整机的传动系统采用机械传动与液压传动相结合的方式,控制系统采用机-电-液一体化的控制方式,整机的动力源为75kW的柴油机,作业速度为4～6km/h,适用于东北地区垄作和平作耕地作业,垄作作业时作业幅宽为3垄（垄距600～700mm）；整机的秸秆捡拾装置采用三链条双抓取式捡拾装置,捡拾幅宽1350mm；秸秆喂入装置采用两对喂入辊喂入形式,每对喂入辊直径分别为150mm和180mm,喂入辊线速度为2.85m/s；秸秆切碎装置的切碎器采用平板滚刀式切碎器,切碎滚筒转速1480r/min,秸秆切碎长度为10～30mm；根茬粉碎装置的灭茬刀辊转速404r/min,灭茬深度8～12cm；秸秆深施深度为20-35cm,秸秆深施量可通过控制深施装置输送螺旋的转速进行调整。秸秆深施装置作为整机的关键装置,其性能直接影响秸秆深施还田作业的质量和作业效率。为进一步优化和设计秸秆深施装置结构、选择合适的秸秆深施作业参数,选择深施螺旋转速、秸秆切碎长度、秸秆含水率和输送管径为考察因素,选择秸秆深施装置输送的秸秆体积流量即秸秆深施量为试验指标进行试验研究。研究结果表明：秸秆深施量随秸秆含水率和秸秆切碎长度的增大逐渐减小,随深施螺旋转速、输送管径的增大而增大；且四个因素对秸秆深施量影响程度从大到小依次为输送管径、秸秆长度、秸秆含水率和深施螺旋转速。论文以多功能秸秆还田机设计为主,对其主要工作装置进行结构设计并确定其工作参数。通过对整机的设计、分析研究以及对其秸秆深施装置的性能试验研究,得到影响整机性能的一些作业参数,为合理使用该机提供技术指导,也为研发人员设计新型多功能秸秆还田机提供新的思路,对提高秸秆还田机综合性能的研究有着借鉴的价值。
阿卜杜瓦伊提·萨迪克[8]（2013）在《新苏2号苏丹草优质饲料调制方法研究》文中进行了进一步梳理本研究以不同茬次新苏2号苏丹草为试验材料，通过不同处理方式（自然晒干、自然荫干、压扁晒干和压扁荫干）调制干草、不同水分含量（高水分、中水分和低水分）青贮、苏丹草与苜蓿不同比例混合（100:0、75:25、50:50、25:75，分别称对照组、试验1组、试验2组、试验3组）青贮及在以上混合基础上添加绿汁发酵液（previouslyfermented juices：PFJ）调制（试验A组、试验B组、试验C组和试验D组）青贮后，从其发酵品质、营养成分、降解率等方面进行分析，并且为本地区科学有效地利用苏丹草资源提供科学依据。本研究分以下四部分：第一部分：苏丹草优质青干草调制试验。结果表明：苏丹草三茬晒干组第一天的失重率比荫干组高（P<0.05），但压裂组前三天的失重率比自然处理组高，其中压裂晒干最高。不同处理干燥对干草营养成分含量的影响不显着（P>0.05），荫干组胡萝卜素含量比晒干组高，其中压裂荫干显着高于其他处理（P<0.05）。第二部分：苏丹草优质青贮饲料调制方法试验。结果表明：不同水分含量对苏丹草青贮饲料发酵品质的影响显着。三茬同一茬次不同处理之间感官评价结果为：中水分>高水分>低水分。不同茬次高水分的评价结果为：第三茬>第二茬>第一茬；中水分和低水分的评价结果为：第一茬>第二茬>第三茬。不同水分含量除各茬次苏丹草青贮饲料DM和CP含量之间有差异外（P<0.05）,其他营养物质之间差异不显着（P>0.05）。第三部分：苏丹草与苜蓿不同比例混合及添加绿汁发酵液对青贮饲料质量的影响试验。结果表明：苏丹草与苜蓿不同比例混合后，青贮饲料的发酵品质得到有效改善，其中试验2组（50:50）发酵品质的评价最好，试验1组（25:75）的评价次之。随原料中苏丹草质量的减少，苜蓿质量的增加CP含量逐渐增加，NDF含量逐渐降低。苏丹草与苜蓿不同比例混合基础上添加PFJ后，各组青贮饲料发酵品质得到有所改善，其中试验C组（50:50）发酵品质的效果较大，PFJ有效提高了各试验组的乳酸含量，降低了丁酸含量（P<0.05）；PFJ增加了各试验组DM含量，对其他养分含量没有显着的影响（P>0.05）。第四部分：不同处理对新苏2号苏丹草干草在人工瘤胃内降解率的影响试验。结果表明：对苏丹草不同方法处理调制的干草DM在人工瘤胃内72h降解率相比较，晒干（除第三茬）比荫干高（P<0.05），压裂荫干比自然荫干高，CP含量（除第一茬）也跟DM保持一致，NDF降解率相反。各茬次不同方法处理调制苏丹草青贮饲料在人工瘤胃内72h降解率中，中水分青贮饲料的DM（除第三茬低水分青贮饲料）、CP和NDF降解率最高，ADF降解率除第一、第三茬低水分青贮饲料之间有差异外，其他处理之间没有显着差异。苏丹草与苜蓿不同比例混合青贮饲料在人工瘤胃内72h降解率，随原料中苏丹草质量的减少，苜蓿质量的增加CP降解率保持增加趋势，NDF和ADF降解率除试验1组外，都保持增加趋势。添加PFJ后苏丹草与苜蓿混合青贮饲料DM在人工瘤胃内72h降解率的影响不显着（P>0.05）。除试验A组外，其他试验组的CP和NDF含量降解率有所提高。添加PFJ后除试验四ADF提高外，其他试验组稍有降低。试验C组（50:50）的养分降解率最高。
侯建杰[9]（2013）在《高寒牧区燕麦青干草品质的影响因素研究》文中提出燕麦是青藏高原及其周边高海拔地区主要的一年生牧草，在畜牧业生产中具有重要作用。国内目前对燕麦饲草生产加工方面的研究较少，难以指导生产实践。本研究自2011年4月至2012年10月在甘肃省甘南藏族自治州夏河县进行田间试验，对不同燕麦品种的生产性能和营养品质进行综合评价，利用筛选出的优良品种研究了刈割时期、晒制方法、含水量以及晒制厚度对燕麦青干草产量与品质的影响。获得的主要结果如下：（1）应用灰色系统理论对6个燕麦品种在夏河县的适应性进行综合评价，适应性排序为：陇燕2号>陇燕3号>白燕2号>陇燕1号>丹麦444>QO245-7。陇燕2号、陇燕3号及白燕2号在生产性能和营养品质方面综合表现较好，适宜在夏河地区推广种植。（2）筛选出的3个燕麦品种在灌浆期青干草产量最高，平均为10057.86kg/hm2，比开花期高52.71%。燕麦青干草平均粗蛋白含量在开花期最高，为11.48%；灌浆期次之，为11.09%。粗蛋白、粗脂肪产量的峰值均出现在灌浆期，分别为1104.34kg/hm2和283.53kg/hm2，显着高于孕穗、开花和成熟3个时期，据此确定燕麦最佳刈割时期为灌浆期。（3）4种晒制方法中，水泥地压扁晾晒和未压扁晾晒在各含水量下燕麦青干草品质均优于对照；其中水泥地压扁晾晒的燕麦青干草的粗蛋白、粗脂肪含量在高含水量下分别为11.16%和2.96%，显着高于对照。（4）由于高寒牧区秋冬季气温较低，适度较高的含水量不仅改善了燕麦青干草的品质和适口性，也不会因此而发生霉变。燕麦刈割后在水泥地压扁晾晒至27%-30%含水量再进行打捆效果最佳。（5）晒制厚度为6cm时，能够有效缩短干燥时间，无论压扁晾晒还是未压扁晾晒，青干草均能达到一级标准。晒制厚度为13cm时，压扁晾晒效果最好。综上，采用适应性强、高产优质的燕麦品种在灌浆期刈割，在水泥地上压扁晾晒，晒制厚度为6cm，待含水量降至27%-30%时进行打捆，可获得高产优质的燕麦青干草。
宋芳[10]（2011）在《玉米收获机秸秆切碎刀的试验研究》文中认为我国是农业大国,玉米是我国的主要粮食作物,它具有产量较高、适应性较强和便于管理的特点,因此在我国的种植范围相当广泛。我国玉米秸秆资源的拥有量也居于世界首位。但是目前,我国许多地方玉米秸秆利用不合理,除少数用做饲料外,大多用做烧柴,还有的在院里堆积烂掉或在地里烧掉、丢掉。剩余的农作物秸秆被废弃于田间地头、场院房头,不仅占压了大量的土地,影响了农村环境卫生,还成为农村火灾的一大隐患。焚烧秸秆不仅浪费资源、污染环境,而且影响群众健康和公共安全,成为一个急需解决的社会性问题。对秸秆资源的浪费,实质上是对耕地、水资源以及农业投入的浪费。加大秸秆等农业废弃物的综合利用,研究和开发新技术,科学高效地利用秸秆资源,禁止焚烧秸秆,一方面可以变废为宝,提高资源利用率,提高农民收入；另一方面也可以保护环境,.保护人民身体健康,保持交通、民航畅通运行,是建设资源节约型、环境友好型社会的重要举措。从当前的研究开发情况看,我国对玉米秸秆的开发利用已取得许多成果,现阶段其用途大致可分为4个方面：1)秸秆还田；2)青贮饲料；3)替代能源；4)工业原料。其中秸秆还田与回收做青贮饲料,是我国农业生产及劳动的主要用途。近年来,玉米成为机械化发展的重点。农民对实现玉米联合收获的呼声也越来越高。围绕玉米生产关键环节——玉米收获机械化,各地在不断探索。对于不同的用途,要求对秸秆切碎处理的程度也不同,因此,选择适合的收获机装置与切碎刀型,不但能获得理想的秸秆处理效果,而且能够减轻机器装置的规模与重量,节省能源,具有重要的意义。直抛式曲面直刃圆筒式切碎刀是立辊式玉米收获机所配置的切碎部件中较理想的刀型,关于如何控制秸秆切段长度及秸秆抛送距离使满足不同需要,本文将应用直抛式曲面形直刃盘筒式切碎刀进行相关试验,着重研究秸秆喂入速度、切碎刀线速度对秸秆切断长度、抛送距离及功率消耗的影响,以便通过试验,找到影响该切碎刀性能的主要因素,并在此基础上进一步处理,求出这些因素与秸秆切段长度、抛送距离以及功率消耗的各个函数关系,为研究设计提供可行性方案和合理的选择。方差分析的主要优点体现在,它可以将多个总体放在一起检验,这样可以节省很多时问,同理,由于方差分析可以把多个总体放在一起检验,因此,增加了这种分析的稳定性。多项式回归的最大优点就是可以通过增加x的高次项对实测点进行逼近,直至满意为止。事实上,多项式回归可以处理相当一类非线性问题,它在回归分析中占有重要的地位,因为任一函数都可以分段用多项式来逼近。因此,在通常的实际问题中,不论依变量与其他自变量的关系如何,我们总可以用多项式回归来进行分析。所得的主要结论如下：1、由方差分析方法,确定影响切碎刀片切段长度、抛送距离、功率消耗的主要因素为切刀转速,喂入速度和切刀转速不存在交互效应,喂入速度对这些指标没有显着影响。2、对切刀转速因素进行正交多项式回归分析,求得切刀转速与切段长度、抛送距离、功率消耗的相关函数,并将这些函数关系加以检验,应用到实际中,为实际工作提供参考。
二、提高青饲料作物干燥速度的可选择的处理系统（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、提高青饲料作物干燥速度的可选择的处理系统（论文提纲范文）
（1）玉米秸秆切割性能试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 玉米秸秆切割性能的研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 存在的问题 |
| 1.4 研究内容 |
| 1.5 技术路线 |
| 2 玉米秸秆切割过程受力分析 |
| 2.1 玉米秸秆的物理机械特性 |
| 2.2 玉米秸秆切割过程的受力分析 |
| 2.3 刀刃倾角的确定 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 玉米秸秆切割性能试验 |
| 3.1 9Z-4C型青贮铡草机 |
| 3.1.1 工作原理 |
| 3.2 玉米秸秆切割装置性能试验研究 |
| 3.2.1 切割性能测试试验台的搭建 |
| 3.2.2 传感器的选择 |
| 3.2.3 测试系统 |
| 3.2.4 试验材料与设备 |
| 3.3 单因素试验 |
| 3.3.1 主轴转速对比功耗的影响 |
| 3.3.2 喂入量对比功耗的影响分析 |
| 3.3.3 刃倾角对比功耗的影响分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 参数优化试验与验证 |
| 4.1 响应面试验设计 |
| 4.2 结果与分析 |
| 4.2.1 响应面模型的建立与方差分析 |
| 4.2.2 各试验因素交互作用响应面分析 |
| 4.3 参数优化及验证 |
| 4.3.1 参数优化 |
| 4.3.2 试验验证 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
（2）人工草地机械自动化问题的分析研究（论文提纲范文）
| 1 人工草地及人工草地机械自动化 |
| 1.1 人工草地的概念 |
| 1.2 人工草地机械自动化的基本意义 |
| 2 国外人工草地机械自动化发展的情况及特点 |
| 2.1 美国人工草地机械自动化发展情况及特点 |
| 2.2 欧洲人工草地机械自动化发展情况及特点 |
| 2.2.1 收获(集)基础机械。 |
| 2.2.2 田间产品收获机械系统。 |
| 2.2.3 圆捆收获机械系统。 |
| 2.2.4 散草收集车收获系统。 |
| 2.2.5 大方捆机械系统。 |
| 3 我国人工草地机械自动化情况分析 |
| 3.1 目前我国人工草地的形式与特点 |
| 3.1.1 目前我国人工草地的形式。 |
| 3.1.2 我国人工草地的特点。 |
| 3.2 我国人工草地机械自动化基本情况分析 |
| 3.3 我国人工草地机械自动化技术系统特点分析 |
| 3.3.1 建立人工草地的技术要求。 |
| 3.3.2 按照我国“建立人工草地的技术规范”实施人工草地建设。 |
| 3.3.3 人工草地植被(植物)收获技术要求。 |
| 3.3.4 我国草业机械系统的分析。 |
| 4 研究结论 |
（3）摆动式割草机具切割性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 切割机具速度匹配研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 切割机具的切割力研究现状 |
| 1.4 项目来源 |
| 1.5 主要内容 |
| 1.6 本章小结 |
| 2 摆动式割草机具运动学研究 |
| 2.1 摆动式割草机具的工作原理 |
| 2.2 摆动式割草机具运动学模型建立 |
| 2.2.1 旋量法简介 |
| 2.2.2 割草刀具运动学方程的建立 |
| 2.3 割草刀具运动速度研究 |
| 2.3.1 速度旋量简介 |
| 2.3.2 割草刀具速度方程 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 摆动式割草机具速度匹配研究及仿真 |
| 3.1 割草机构运动特性分析 |
| 3.2 割草机具速度匹配研究 |
| 3.2.1 割草机具的横向速度匹配数学模型 |
| 3.2.2 割草机具的横向速度匹配研究 |
| 3.2.3 割草机具的纵向速度匹配研究 |
| 3.3 基于ADAMS的运动学仿真试验 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 基于Ls-Dyna的摆动式割草机具切割阻力研究 |
| 4.1 大变形动力学基本方程 |
| 4.2 切割系统仿真模型的建立 |
| 4.2.1 切割系统有限元模型的建立 |
| 4.2.2 切割系统材料属性与网格算法 |
| 4.2.3 切割系统初始条件及约束 |
| 4.2.4 切割系统接触与控制 |
| 4.3 切割过程仿真结果与分析 |
| 4.4 运动参数对切割阻力的单因素影响分析 |
| 4.4.1 割刀转速对最大切割力的影响分析 |
| 4.4.2 牵引速度对最大切割力的影响分析 |
| 4.4.3 曲柄转速对最大切割力的影响分析 |
| 4.5 运动参数组合的回归分析与优化 |
| 4.5.1 二次回归正交试验 |
| 4.5.2 速度组合优化 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 摆动式割草机具切割性能试验研究 |
| 5.1 试验设计 |
| 5.2 试验结果及分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 总结与创新点 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 工作展望 |
| 6.3 本文的创新点 |
| 参考文献 |
| 附录 攻读学位期间的主要学术成果 |
| 致谢 |
（4）青饲机收获中金属异物检测系统研发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 金属检测技术国内外研究现状 |
| 1.2.1 金属检测技术国内外研究现状 |
| 1.2.2 青饲机金属检测技术国内外研究现状 |
| 1.3 论文主要内容 |
| 1.4 技术路线 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 青饲机金属检测理论分析与方案选择 |
| 2.1 金属检测原理分析 |
| 2.1.1 电磁感应 |
| 2.1.2 涡流效应模型分析 |
| 2.1.3 检测原理方案选择 |
| 2.2 检测系统总体设计 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 检测系统硬件设计 |
| 3.1 控制与传输模块电路设计 |
| 3.1.1 控制单元电路设计 |
| 3.1.2 CAN总线电路设计 |
| 3.2 LDC检测模块设计 |
| 3.2.1 LDC结构框架 |
| 3.2.2 LDC模块电路设计 |
| 3.3 检测线圈模块电路设计 |
| 3.3.1 线圈设计理论依据 |
| 3.3.2 线圈设计工具及实物图 |
| 3.4 电源模块电路设计 |
| 3.5 传感器总体结构设计 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 检测系统软件设计 |
| 4.1 下位机软件设计 |
| 4.1.1 主程序相关寄存器设置 |
| 4.1.2 滤波算法选择 |
| 4.1.3 LDC寄存器初始化设置 |
| 4.2 上位机软件设计 |
| 4.2.1 上位机底层程序设计 |
| 4.2.2 上位机显示界面设计 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 实验与数据分析 |
| 5.1 金属检测可行性实验分析 |
| 5.2 实验数据滤波处理前后对比分析 |
| 5.2.1 金属异物与线圈定距离数据输出 |
| 5.2.2 金属异物与线圈不同距离数据输出 |
| 5.3 实验台搭建与试验分析 |
| 5.3.1 实验台滚筒材质选择 |
| 5.3.2 实验台搭建 |
| 5.3.3 金属检测系统灵敏度检测及预警准确度实验 |
| 5.3.4 系统反应时间试验 |
| 5.3.5 金属异物检测报警 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附件 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（5）新型自走式螺旋致密苜蓿袋装青贮装备的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外苜蓿饲草青贮研究现状 |
| 1.3 国内外饲草致密工艺及装备研究现状 |
| 1.4 研究目标和内容 |
| 1.5 研究方法与技术路线 |
| 1.6 本章小结 |
| 第二章 青贮苜蓿螺旋挤压致密成型理论研究 |
| 2.1 苜蓿鲜草挤压特性 |
| 2.2 螺旋挤压致密成型方案及工作原理 |
| 2.3 螺旋挤压致密理论分析及模型构建 |
| 2.4 螺旋挤压致密试验台设计 |
| 2.5 螺旋挤压致密模型参数分析 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 青贮苜蓿螺旋致密参数试验及仿真 |
| 3.1 苜蓿碎料摩擦特性试验 |
| 3.2 挤压致密螺旋结构参数试验优化 |
| 3.3 螺旋挤压致密单位机械能耗试验 |
| 3.4 苜蓿摩擦系数对螺旋挤压致密性能影响试验 |
| 3.5 螺旋挤压致密苜蓿仿真分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 螺旋致密苜蓿袋装青贮装备与关键部件设计 |
| 4.1 螺旋致密苜蓿袋装青贮装备整体设计 |
| 4.2 螺旋致密苜蓿袋装青贮装备关键部件参数确定 |
| 4.3 挤压致密螺旋结构强度分析 |
| 4.4 挤压致密螺旋振动特性分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 螺旋致密苜蓿袋装青贮装备及青贮品质试验 |
| 5.1 螺旋致密苜蓿袋装青贮装备田间试验 |
| 5.2 螺旋致密苜蓿青贮品质试验 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结论与建议 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
| 作者简介 |
（7）多功能秸秆还田机设计及其秸秆深施装置性能的试验研究（论文提纲范文）
| CONTENTS |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 研究的目的与意义 |
| 1.1.1 土壤培肥 |
| 1.1.2 粮食增产 |
| 1.1.3 生态环境改善 |
| 1.2 机械化秸秆还田技术及其国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内现状 |
| 1.2.2 国外现状 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.4 技术路线 |
| 2 多功能秸秆还田机总体设计 |
| 2.1 整体结构与工作原理 |
| 2.2 传动系统设计 |
| 2.2.1 秸秆捡拾喂入切碎传动系统设计 |
| 2.2.2 秸秆深施传动系统设计 |
| 2.3 控制系统设计 |
| 2.4 动力匹配 |
| 2.5 机架设计 |
| 2.5.1 主机架设计 |
| 2.5.2 后机架设计 |
| 2.6 小结 |
| 3 秸秆捡拾与喂入装置设计 |
| 3.1 秸秆捡拾装置设计 |
| 3.1.1 结构设计与工作原理 |
| 3.1.2 捡拾过程运动分析 |
| 3.1.3 受力分析 |
| 3.1.4 主要结构参数和运动参数的确定 |
| 3.2 秸秆喂入装置设计 |
| 3.2.1 结构设计 |
| 3.2.2 受力分析 |
| 3.2.3 主要结构参数和运动参数确定 |
| 3.3 小结 |
| 4 切碎装置设计 |
| 4.1 结构设计 |
| 4.2 主要工作参数确定 |
| 4.2.1 切碎滚筒转速的确定 |
| 4.2.2 定刀配置高度 |
| 4.3 动刀的受力和有限元分析 |
| 4.3.1 动刀的受力分析 |
| 4.3.2 动刀的有限元分析 |
| 4.4 小结 |
| 5 根茬粉碎装置设计 |
| 5.1 灭茬刀辊结构设计 |
| 5.1.1 灭茬刀设计 |
| 5.1.2 刀盘设计 |
| 5.2 灭茬刀运动学分析 |
| 5.2.1 灭茬刀运动轨迹方程 |
| 5.2.2 灭茬刀切削速度 |
| 5.2.3 灭茬刀切削加速度 |
| 5.3 灭茬装置工作参数的确定 |
| 5.3.1 刀辊转速 |
| 5.3.2 切土节距 |
| 5.4 灭茬刀仿真分析 |
| 5.4.1 仿真过程 |
| 5.4.2 仿真结果分析 |
| 5.5 小结 |
| 6 秸秆深施装置性能的试验研究 |
| 6.1 试验 |
| 6.1.1 试验仪器和设备 |
| 6.1.2 试验材料 |
| 6.1.3 试验设计 |
| 6.2 结果与分析 |
| 6.2.1 方差分析 |
| 6.2.2 不同试验因素对秸秆深施量的影响 |
| 6.2.3 多元线性回归分析 |
| 6.3 讨论 |
| 6.4 小结 |
| 7 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（8）新苏2号苏丹草优质饲料调制方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 苏丹草国内外研究现状 |
| 1.3 课题研究目标及研究内容 |
| 第2章 苏丹草优质青干草调制试验 |
| 2.1 试验地点 |
| 2.2 试验材料与方法 |
| 2.3 试验设计 |
| 2.4 试验测定指标与方法 |
| 2.5 数据处理与统计分析 |
| 2.6 结果与分析 |
| 2.7 讨论 |
| 2.8 小结 |
| 第3章 苏丹草优质青贮饲料调制试验 |
| 3.1 试验地点 |
| 3.2 试验材料与处理方法 |
| 3.3 试验设计与方法 |
| 3.4 试验分析项目与方法 |
| 3.5 数据处理与统计分析 |
| 3.6 结果与分析 |
| 3.7 讨论 |
| 3.8 小结 |
| 第4章 苏丹草与苜蓿混合比例及添加绿汁发酵液对青贮质量的影响 |
| 4.1 试验地点 |
| 4.2 试验材料与青贮器具 |
| 4.3 试验设计 |
| 4.4 试验方法与分析项目 |
| 4.5 数据处理与统计分析 |
| 4.6 结果与分析 |
| 4.7 讨论 |
| 4.8 小结 |
| 第5章 不同处理对新苏 2 号苏丹草干草及青贮在人工瘤胃内降解率的影响 |
| 5.1 试验材料与方法 |
| 5.2 试验设计 |
| 5.3 试验方法与分析项目 |
| 5.4 数据处理与统计分析 |
| 5.5 结果与分析 |
| 5.6 讨论 |
| 5.7 小结 |
| 第6章 结论、存在问题及进一步研究设想 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 存在的问题及进一步研究设想 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
| 作者简介 |
（9）高寒牧区燕麦青干草品质的影响因素研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Summary |
| 缩略词表 |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 青干草调制技术研究进展 |
| 1.2.1 青干草调制原理 |
| 1.2.2 青干草调制工艺 |
| 1.3 青干草质量评定标准 |
| 1.3.1 感官方面 |
| 1.3.2 营养成分 |
| 1.4 青干草的贮藏 |
| 1.4.1 青干草在贮藏中的损失 |
| 1.4.2 青干草的贮藏方法 |
| 1.5 燕麦青干草生产研究现状 |
| 第二章 研究思路与方法 |
| 2.1 研究思路 |
| 2.2 研究内容 |
| 2.2.1 不同燕麦品种在甘南夏河地区的适应性评价 |
| 2.2.2 刈割时期对燕麦青干草产量和品质的影响 |
| 2.2.3 不同含水量及晒制方法对燕麦青干草品质的影响 |
| 2.2.4 不同晒制厚度对燕麦青干草品质的影响 |
| 2.3 技术路线 |
| 第三章 不同燕麦品种在甘南夏河地区的适应性评价 |
| 3.1 材料与方法 |
| 3.1.1 试验地概况 |
| 3.1.2 试验设计 |
| 3.1.3 测定项目与方法 |
| 3.1.4 数据处理 |
| 3.2 结果与分析 |
| 3.2.1 供试燕麦品种灌浆期生产性能与营养品质分析 |
| 3.2.2 参考品种的建立 |
| 3.2.3 对数据进行标准化处理 |
| 3.2.4 计算各点的绝对值差 |
| 3.2.5 计算各指标在各点上的关联系数 |
| 3.2.6 关联度计算 |
| 3.2.7 灰色理论综合评价分析 |
| 3.3 讨论与结论 |
| 第四章 刈割时期对燕麦青干草产量和品质的影响 |
| 4.1 材料与方法 |
| 4.1.1 试验地概况 |
| 4.1.2 试验材料与设计 |
| 4.1.3 测定项目与方法 |
| 4.1.4 数据处理 |
| 4.2 结果与分析 |
| 4.2.1 不同燕麦品种各生育时期干草产量比较 |
| 4.2.2 不同燕麦品种主要营养品质比较 |
| 4.2.3 不同燕麦品种蛋白质和脂肪产量比较 |
| 4.3 讨论与结论 |
| 第五章 不同含水量及晒制方法对燕麦青干草品质的影响 |
| 5.1 材料与方法 |
| 5.1.1 试验地概况 |
| 5.1.2 试验材料 |
| 5.1.3 试验设计与方法 |
| 5.1.4 测定项目及方法 |
| 5.1.5 数据处理 |
| 5.2 结果与分析 |
| 5.2.1 不同调制处理对燕麦青干草 CP 含量的影响 |
| 5.2.2 不同调制处理对燕麦青干草 EE 含量的影响 |
| 5.2.3 不同调制处理对燕麦青干草 ADF 含量的影响 |
| 5.2.4 不同调制处理对燕麦青干草 TDN 含量的影响 |
| 5.2.5 不同调制处理对燕麦青干草其他营养成分含量的影响 |
| 5.3 讨论与结论 |
| 第六章 不同晒制厚度对燕麦青干草品质的影响 |
| 6.1 材料与方法 |
| 6.1.1 试验地概况 |
| 6.1.2 试验材料 |
| 6.1.3 试验设计与方法 |
| 6.1.4 测定项目及方法 |
| 6.1.5 数据处理 |
| 6.2 结果与分析 |
| 6.2.1 不同处理对燕麦青干草含水量变化的影响 |
| 6.2.2 不同处理对燕麦青干草营养成分含量的影响 |
| 6.2.3 不同处理对燕麦青干草感官的影响 |
| 6.3 讨论与结论 |
| 第七章 讨论与结论 |
| 7.1 讨论 |
| 7.2 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简介 |
| 导师简介 |
（10）玉米收获机秸秆切碎刀的试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 研究内容和方法 |
| 第二章 课题研究的基本内容与试验设计 |
| 2.1 试验基础 |
| 2.2 试验目的 |
| 2.3 试验数据 |
| 第三章 判断影响切碎刀工作性能的主要因素 |
| 3.1 方差分析的基本思想与步骤 |
| 3.2 单因素方差分析 |
| 3.3 双因素等重复实验的方差分析 |
| 3.4 应用方差分析判断影响该切碎刀工作性能的主要因素 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 切刀转速与各工作指标的函数关系的判断 |
| 4.1 回归分析 |
| 4.2 多项式回归分析 |
| 4.3 用正交多项式判断切刀转速与各指标的函数关系 |
| 第五章 结论与探讨 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 探讨 |
| 参考文献 |
| 附录一 |
| 附录二 |
| 致谢 |
| 个人简介 |
四、提高青饲料作物干燥速度的可选择的处理系统（论文参考文献）
- [1]玉米秸秆切割性能试验研究[D]. 李斯琴高娃. 内蒙古农业大学, 2021
- [2]人工草地机械自动化问题的分析研究[J]. 杨红风,孙旭,智伟. 内蒙古科技与经济, 2020(23)
- [3]摆动式割草机具切割性能研究[D]. 刘涛. 中南林业科技大学, 2020(02)
- [4]青饲机收获中金属异物检测系统研发[D]. 王吉中. 中国农业机械化科学研究院, 2019(09)
- [5]新型自走式螺旋致密苜蓿袋装青贮装备的研制[D]. 万其号. 中国农业大学, 2019(02)
- [6]秸秆青贮收获机集锦[J]. 秦海生. 农机导购, 2016(09)
- [7]多功能秸秆还田机设计及其秸秆深施装置性能的试验研究[D]. 张儒. 东北农业大学, 2014(01)
- [8]新苏2号苏丹草优质饲料调制方法研究[D]. 阿卜杜瓦伊提·萨迪克. 新疆农业大学, 2013(01)
- [9]高寒牧区燕麦青干草品质的影响因素研究[D]. 侯建杰. 甘肃农业大学, 2013(05)
- [10]玉米收获机秸秆切碎刀的试验研究[D]. 宋芳. 吉林农业大学, 2011(10)