一、无氧铜杆生产的工序质量管理(论文文献综述)
朱明彪[1](2020)在《高导易切削碲铜合金的制备工艺及其组织性能研究》文中研究说明高导电易切削碲铜合金具有优良物理性能及力学性能的结构功能一体化材料,是连接器、触头材料等的优良用材,在充电桩等大电流连接件上的应用具有广阔前景。对铜合金而言,Te与其它强化元素相比,当添加进铜中时,对铜材的导电率影响较小,含量较低时就可以对铜材进行强化,然而其已应用的合金牌号较为单一,传统生产方式也较为复杂,因此在现代制造中需要进行更加深入的研究和开发。本文首先研究分析采用传统的“三段式”工艺生产碲铜棒材的特点,研究了不同Te含量对铜合金的组织、力学及导电性能的影响。结果表明:微量碲的添加并不会对铜材的机械性能和电学性能造成较大影响,凝固时析出的含碲第二相主要分布于晶界。经过热挤压,合金的强度和导电性都得到显着提高。经拉拔处理后的合金的导电率基本都94%IACS左右,强度显着高于同变形量下的紫铜。通过对连续上引+连续挤压的短流程工艺的开发和优化,制备了Te含量为0.020.3%的多个成分碲铜合金棒材,形成了批量生产该合金的生产工艺,并对其物理力学性能进行了分析。研究表明,连续上引工艺可制备出质量优良的碲铜合金杆坯,再通过连续挤压工艺可完成碲铜合金的连续热开坯。经连续挤压后,合金获得细小的动态再结晶组织,相对在铸杆而言,碲的分布实现了均匀化,合金的力学和导电性能实现了显着提高,导电率提高了近4%,抗拉强度σb提高接近一倍,同时延伸率得到大幅提高,提升一倍多。经拉拔变形后,合金的导电率可达92%IACS。相对“铁模铸锭+热挤压”的三段式工艺,短流程工艺“连续上引+连续挤压”制备的碲铜合金导电性和力学性能相当,且稍有优势;在延伸性能方面,短流程工艺制备的碲铜合金优于传统工艺。Te元素以bcc的Cu2Te形式存在于Cu-Te合金中,铸态时尺寸较大的第二相偏析严重,主要集中在晶界处。连续挤压后,第二相颗粒更加细小,分布更加均匀;冷拉拔第二相随着拉拔方向被拉长,呈链状或带状。研究开发的碲铜合金切削性能显着优于紫铜,随着Te含量的增加,切削性能逐渐提高,不同工序碲铜合金的切削性能有所差异,拉拔态的最佳。对连续挤压、拉拔处理后含量为0.02%Te、0.07%Te与0.10%Te的合金进行退火处理,研究表明,在400℃温度下退火1h存在较为优异的综合性能,Cu-Te合金在350390℃温度下退火1h时,抗拉强度变化幅度很小,合金处于回复阶段,400℃退火1h后,抗拉强度大幅度下降,合金开始进入再结晶阶段,Cu-Te合金断裂属于韧性断裂,随着退火温度的升高,韧窝的尺寸变得越大、越深,形状变得更加圆整。本文最后实现了多个成分碲铜合金的连续上引、连续挤压的规模化工业试验,有关产品成功应用于大功率充电桩中。工业试验和应用表明,研发的新工艺实现了盘式生产,具有成品率高、生产效率高、能耗低的优点,同时产品硬度高、导电高,机械加工速度提高了三倍。产品和技术具有广阔的应用前景。
张波,吴士杰,龚乐平[2](2020)在《铁路信号电缆绝缘单线的生产质量控制》文中研究指明在铁路信号电缆的生产制造过程中,其绝缘单线工序生产,需要管控的因素很多。从生产工艺控制、设备维护保养、模具使用管控几个方面进行深入分析、探讨、总结,对绝缘单线的质量控制及提升有一定保障作用。
刘芳[3](2018)在《渠道视角下W公司营运资金管理研究》文中研究指明营运资金是企业发展的基础,运营的核心。对企业发展的重视离不开对企业营运资金管理的重视。目前,随着全球一体化的发展,各国经济之间的趋同化深深影响着各国企业的发展趋势,企业纷纷站在战略化,整体化的角度来优化产业链。在这种时代背景下,“渠道链条”渐渐成为企业发展的主流,与此同时,企业在力求财务风险较低的前提下,通过合理配置资源,提高营运资金的管理效率以实现企业的经济利润目标以及企业发展的战略高度成为了摆在管理者面前的难题。近年来,我国营运资金管理理论有了新发展。由王竹泉教授提出的将营运资金管理研究与渠道关系管理、供应链管理和客户关系管理等研究相结合的创新型体系---基于渠道管理的营运资金管理体系为企业解决这一难题提供了新思路。但是,如何将这一创新型理论体系与企业实际业务以及企业经营运行模式相结合,企业之间各有差异,仍值得深入研究。电线电缆等制造行业资金密集,对营运资金的要求相对较高,拥有一个高效率的营运资金管理方法是企业发展的必然。本文通过文献研究法、实地考察法以及案例研究法对W这一电磁线制造企业的营运资金管理进行研究,首先基于传统的营运资金要素对W公司营运资金管理现状进行分析,并指出传统营运资金管理方法的不足。然后通过渠道视角的分析,得出W公司营运资金管理的特点:信誉良好,成本控制降低营运资金投入,存货比重小。也总结出该公司营运资金管理观念落后,营运资金管理制度不健全,采购渠道营运资金占比过高,在产品营运资金占比过高且废品率高以及应收款项占比不合理资金回收压力大等问题。本文根据W公司的实际情况建立基于渠道管理的营运资金管理框架,包括采购渠道,生产渠道,销售渠道,投资活动在内提出包括供应商考核制,实施风险内部控制与监督,进一步减少采购库存积压问题,降低废品率,加强在产品管理,加强客户关系处理,完善应收款的处理,进行理财产品的购买或者其他适当的投资,适当借入短期债务,帮助企业稳定现金流的建议。在已有的诸多案例研究中,关于电磁线行业的营运资金研究较少,所以本文的研究对同行业来说有一定的借鉴意义。
刘辉,黄路稠[4](2017)在《连续挤压产品气泡原因分析及措施》文中研究说明针对Conform连续挤压机挤制导电铜排表面产生的"气泡"问题,运用质量管理工具"鱼刺图",对连续挤压全过程的人、机、料、法和环五大关键要素进行排查、分析和梳理,提出了切实可行的改进措施.试验证明,其改进措施能有效抑制和减少导电铜排表面气泡缺陷的产生.
李炜[5](2017)在《基于ISO9000族标准的全面质量管理体系策划、实施与改进研究》文中研究表明ISO9000不仅是现代质量管理的优秀代表、而且也是现代管理的优秀代表,其科学的理念和思路、完整的工具和方法、精炼的语言和内容,对全世界上百万企业和其它社会组织、包括政府部门,起到了规范化、制度化和标准化的管理和提升作用,它对其它体系认证和产品认证的影响和意义也极为深远;企业和其它社会组织为了赢得顾客信赖、获得国际国内市场准入、建立自我完善机制并具备自我完善能力,须通过各种各样的体系认证和产品认证。本文结合本人工作经历,查阅资料、现场调研和实证分析,应用研究为主、理论研究为辅,对基于ISO9000族标准的全面质量管理体系策划、实施和改进,通过分析梳理和归纳总结,进行全过程、整体性和综合性论述。小到为满足顾客需求、应对市场准入和达到自身要求,进行各类体系的建立、实施、保持和改进;大到整个国民经济参与全球市场竞争而进行规范化、制度化和标准化的管理和提升,本文都提供了从过程到系统、从基础到提高、从起点到目标的整体思路和具体方法供参考。
张跃宗[6](2015)在《基于统计技术的电线电缆生产过程质量管理研究》文中进行了进一步梳理质量是企业的根本,企业的生存和发展必须要以一流的产品质量作保证。随着市场经济的日益发展,产品质量已成为市场竞争的核心。要保证产品质量的稳步提高,就必须积极推行并加强企业的质量管理,建立起相应的质量管理体系,对生产过程质量进行必要的监督和管理,不断地发现和解决质量管理中存在的问题,及时总结成效,推动质量管理工作走向规范化和标准化。统计技术作为全面质量管理的核心,是进行质量控制、质量分析、质量改进的基本工具和有效方法,在质量管理中发挥着重要作用。本文在研究分析统计技术与质量管理关系的基础上,结合公司产品“铁路数字信号电缆”生产过程质量管理的实际情况,基于铁路数字信号电缆生产工艺和关键质量控制点的深入分析,将正交试验设计和控制图两种统计技术用于绝缘线芯挤制过程的质量控制。首先,运用正交试验设计对影响绝缘线芯性能的因素进行了分析,找出了最关键的因素,获得了最优生产条件,并得到了试验验证。然后,其次绘制了“均值-极差”控制图,并对生产过程能力进行了分析,把传统的事后检验模式改变成对生产过程的监控,起到提前预警的目的,减少了生产浪费。本文工作为统计技术在公司内部进一步推广和应用奠定了坚实的基础。
孙海洋,闫志勇,樊志新[7](2014)在《KFC引线框架材料连续挤压产品气泡和夹杂缺陷的研究》文中认为本文主要针对生产实际中KFC引线框架材料连续挤压产品气泡和夹杂缺陷进行研究,通过分析缺陷的产生原因,提出了相应的解决办法和预防措施。
孙海洋,裴久杨,樊志新[8](2014)在《KFC铜合金引线框架材料上引速度对连续挤压生产过程的影响》文中进行了进一步梳理本文主要研究KFC铜合金引线框架材料上引速度对连续挤压生产过程的影响,通过试验得出杆料上引速度与连续挤压生产过程主要参数之间的关系,并在企业生产中得到应用。
邵华[9](2010)在《项目管理在JNMC公司铜材深加工技改项目中的应用研究》文中提出随着改革、开放的不断发展和深入,国内新兴的铜原料企业为了生存和发展,不断进行技术改造,扩大产能和延伸产品深加工产业链,努力提高产品附加值,以求获得最大的收益;国外知名矿业公司和铜材加工企业也不断进军国内铜材市埸。做为国内重要的铜、镍金属生产企业的JNMC集团也为了自己的发展和不断壮大,从2001年开始,进行了一系列大规模的技术改造。该集团从2007年开建的铜材深加工技术改造项目就是其中之一。良好的技改项目不仅能够有力地推动企业技术进步,而且能够培养大量的人才,是企业保持长期竞争优势、实现稳步健康发展、不断发掘更大价值的巨大推动力量。对技改项目实行科学的管理,既保证了技术改造项目能够按时、按质、按量完成预期目的;同时,也能有效控制项目建设成本。本论文运用现代项目管理原理和具体方法对JNMC公司铜材深加工技术改造项目进行深入研究,探讨在该项目的寿命周期中如何实现该项目全过程的有效管理与控制。在该技术改造项目的启动阶段,重点运用项目可行性研究方法,主要从项目的市场、技术、成本和进度四个方面进行可行性分析,确定该项目在市场销售、经济、技术等方面是可行的,对JNMC公司来说,项目的建设是十分必要的;在项目规划与设计阶段,应用工作分解结构(WBS)等技术将项目按层次分解成子项目,子项目再分解成更小的、更易管理的工作单元(或称工作包),以实现对项目进行更加有效的管理和控制的目的;同时,运用科学的方法对项目进行认真的规划和初步设计,为项目的具体实施做好准备;在项目的实施阶段,重点从项目的成本管理、进度管理、质量管理三方面进行管理和控制。项目中成本管理主要从项目图纸设计、设备、材料采购、项目施工签证等几个方面进行费用控制;采用网络分析和里程碑事件等方法进行项目工期的优化和项目进度的管理;通过质量管理体系,按照编制质量计划、实行质量控制、做好质量保证和进行质量改进等程序对项目质量进行管理;在项目的收尾阶段,按照公司相关规定和程序进行项目的验收和收尾工作,并根据项目运行的实际成效对项目的决策、管理和实施进行分析价评,总结经验和教训,为项目建成投产后的运行和改善提出建议。同时,也为公司其它新建项目的决策提供较为可靠的依据。
黄崇祺[10](2009)在《再论电缆工业的废杂铜直接再生利用和以铝节铜》文中指出中国电缆工业的废杂铜直接再生利用和以铝节铜决非短期行为,必须从长计议,其目标应是达到稳定、优质的规范化生产和具有良好技术经济效果的合理应用。废杂铜杆纳入GB 3952—2008标准使生产有标准可循,有利于规范市场,实行优质优价,使有限的铜资源真正物尽其用。火法精炼高导电铜(FRHC)直接再生制造技术的引进,将有助于促进我国废杂铜直接再生利用技术水平的提高。电缆行业应研究开发建立铜杆质量和电解铜升水评价的体系和方法。
二、无氧铜杆生产的工序质量管理(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、无氧铜杆生产的工序质量管理(论文提纲范文)
(1)高导易切削碲铜合金的制备工艺及其组织性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 用于充电桩的大电流连接件 |
1.3 充电桩用铜棒材 |
1.4 高导易切削合金的发展和使用现状 |
1.5 碲铜合金的制备工艺现状 |
1.6 采用短流程工艺生产碲铜合金具有重大的现实意义 |
1.7 研究内容与研究目标 |
第二章 试验方法 |
2.1 技术路线 |
2.2 合金成分 |
2.3 试验设备 |
2.3.1 “铁模铸锭+热挤压”工艺设备 |
2.3.2 “连续上引+连续挤压”工艺设备 |
2.3.3 拉拔工艺设备 |
2.4 检测与分析 |
2.4.1 导电性能检测 |
2.4.2 硬度、抗拉强度和延伸率检测 |
2.4.3 切削性能检测 |
2.4.4 金相组织观察 |
2.4.5 扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析(EDS) |
2.4.6 透射电子显微镜(TEM)分析 |
第三章 “三段式”工艺制备碲铜合金的组织和性能 |
3.1 铁模铸锭碲铜合金的组织和性能 |
3.2 碲铜合金热挤压与冷拉后的组织 |
3.3 碲铜合金热挤压与冷拉状态下的性能 |
3.4 本章小结 |
第四章 碲铜合金棒材的“连续上引+连续挤压”制备工艺研究 |
4.1 碲铜合金棒上引工艺研究 |
4.1.1 熔炼及上引工艺优化研究 |
4.1.2 碲铜合金杆的上引连铸工业试验研究 |
4.2 碲铜合金棒连续挤压工艺研究 |
4.2.1 碲铜合金连续挤压工艺研究 |
4.2.2 碲铜合金连续挤压工业试验研究 |
4.3 本章小结 |
第五章 “连续上引+连续挤压”工艺下碲铜合金棒的组织性能 |
5.1 不同碲含量的上引碲铜合金铸杆的组织与性能 |
5.1.1 上引铸杆的宏观组织 |
5.1.2 上引铸杆的微观组织 |
5.1.3 上引铸杆的导电和力学性能 |
5.2 连续挤压对碲铜合金组织与性能的影响 |
5.2.1 连续挤压碲铜棒材的组织形貌与拉伸断口分析 |
5.2.2 连续挤压状态下不同成分碲铜合金的性能 |
5.3 |
5.3.1 冷变形对碲铜合金组织的影响 |
5.3.2 冷变形对碲铜合金性能的影响 |
5.4 碲铜合金切削性能研究 |
5.5 碲铜合金的退火工艺研究 |
5.5.1 Cu-Te合金的组织分析 |
5.5.2 退火温度对Cu-Te合金的力学与导电性能的影响 |
5.5.3 退火时间对Cu-Te合金的力学与导电性能的影响 |
5.6 短流程工艺与传统挤压工艺对比 |
5.7 短流程工艺制备的碲铜合金棒的工业应用情况 |
5.8 本章小结 |
第六章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
攻读学位期间的研究成果 |
(2)铁路信号电缆绝缘单线的生产质量控制(论文提纲范文)
前言 |
1. 绝缘单线 |
1.1 产品结构示意图 |
1.2 绝缘单线原材料 |
2. 生产线组成 |
3. 生产工艺控制 |
3.1 导体预热 |
3.2 挤出机温度 |
4. 生产设备维护保养 |
4.1 拉丝退火机 |
4.2 拉丝乳化液 |
5. 拉丝模具 |
6. 结束语 |
(3)渠道视角下W公司营运资金管理研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究意义 |
1.3 文献综述 |
1.4 研究内容与研究方法 |
第2章 营运资金相关理论 |
2.1 营运资金的基本定义 |
2.1.1 营运基金的基本概念 |
2.1.2 营运资金管理的重要性以及基本原则 |
2.2 传统营运资金管理理论 |
2.2.1 传统营运资金管理的内容和特点 |
2.2.2 传统营运资金管理理论的局限 |
2.3 基于渠道管理的营运资金管理理论 |
2.3.1 渠道管理理论 |
2.3.2 基于渠道管理的营运资金概念重构以及项目重分类 |
2.3.3 基于渠道视角下的营运资金管理评价 |
第3章 W公司营运资金管理现状及存在问题 |
3.1 W公司所处行业分析以及公司简介 |
3.1.1 W公司所处行业 |
3.1.2 W公司简介 |
3.2 W公司营运资金管理现状分析 |
3.2.1 W公司营运资金状况 |
3.2.2 流动资产内部结构分析 |
3.2.3 流动负债内部结构分析 |
3.3 基于渠道管理的W公司营运资金结构再分析 |
3.4 基于渠道管理的W公司各营运资金管理效率分析 |
3.4.1 采购渠道营运资金管理效率分析 |
3.4.2 生产渠道营运资金管理效率分析 |
3.4.3 销售渠道营运资金管理效率分析 |
3.5 W公司营运资金管理优势及存在问题 |
3.5.1 W公司营运资金管理优势 |
3.5.2 W公司营运资金管理存在的问题以及原因 |
第4章 基于渠道理论的W公司营运资金管理方案构建 |
4.1 基于渠道视角的营运资金管理框架构建 |
4.2 W公司各渠道的营运资金管理 |
4.2.1 采购渠道重视供应商选择以及减少采购库存 |
4.2.2 加强在产品管理 |
4.2.3 加强销售客户关系处理进一步完善应收款项处理 |
4.2.4 投资活动充分利用理财产品 |
第5章 结论 |
5.1 结论 |
参考文献 |
致谢 |
(4)连续挤压产品气泡原因分析及措施(论文提纲范文)
1 产生原因及分析 |
1.1 应用“鱼刺图”法分析排查“气泡”产生的主要原因 |
1.2 要因确认计划 |
1.3 确认、验证分析 |
1.3.1 铜杆含气量高 |
1.3.2 铜杆表面有污染或氧化 |
1.3.3 铜杆拖地黏附有灰尘油污 |
1.3.4 连续挤压机输送装置损伤铜杆表面 |
1.3.5 挤压轮冷却水泄漏影响铜杆 |
1.3.6 挤压轮凹槽包铜区缺块、起皱, 刮刀刮不干净, 有废料带入挤压轮 |
1.3.7 操作人员操作技能、质量培训不够, 责任心不强, 质量意识淡薄 |
1.4 原因梳理 |
2 制订措施及实施 |
2.1 制定改善措施 |
2.2 措施实施 |
3 结论 |
(5)基于ISO9000族标准的全面质量管理体系策划、实施与改进研究(论文提纲范文)
中文摘要 |
abstract |
一、引言 |
(一)问题的提出 |
(二)全面质量管理体系现状及国内研究现状 |
(三)论文研究基础、覆盖范围和对论文中所选取案例的说明 |
二、策划篇 |
(一)确定认证需求 |
(二)任务阶段安排 |
(三)正式启动 |
(四)标准培训和学习 |
(五)管理承诺 |
(六)以顾客为关注焦点 |
(七)方针和目标 |
(八)所需的过程 |
(九)组织结构和资源 |
(十)文件体系结构 |
(十一)文件体系特点 |
三、实施篇 |
(一)外包 |
(二)产品和服务实现策划 |
(三)与顾客有关的过程 |
(四)设计和开发 |
(五)采购 |
(六)生产和服务提供 |
(七)监视和测量设备的控制 |
四、改进篇 |
(一)CAPA纠正措施和预防措施、8D报告 |
(二)质量问题双归零 |
(三)Cp/Cpk过程能力指数、6σ(6 Sigma)六西格玛管理 |
(四)“管代”轮流制 |
(五)“领导层”审核与沟通的必要性和重要性 |
五、基于ISO9000族标准的全面质量管理体系策划、实施与改进总结 |
参考文献 |
致谢 |
作者简历 |
(6)基于统计技术的电线电缆生产过程质量管理研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 选题的背景和意义 |
1.2 公司质量管理体系现状 |
1.2.1 公司质量管理体系结构图 |
1.2.2 公司质量管理现状 |
1.3 本课题的研究目的和内容 |
第二章 质量管理和统计技术基本理论 |
2.1 质量管理基本理论 |
2.1.1 质量的含义 |
2.1.2 质量管理的含义 |
2.2 产品质量波动的影响因素 |
2.2.1 偶然因素 |
2.2.2 系统因素 |
2.2.3 产品质量波动的原因 |
2.3 统计技术基本理论 |
2.3.1 统计技术的分类 |
2.3.2 统计数据的分类 |
2.3.3 总体与样本 |
2.3.4 常用统计量 |
2.3.4.1 位置状况 |
2.3.4.2 离散程度 |
2.3.5 随机变量及其分布 |
2.3.6 统计技术的作用 |
2.4 质量管理与统计技术的关系 |
2.5 本章小结 |
第三章 铁路数字信号电缆生产工艺分析 |
3.1 铁路数字信号电缆简介 |
3.2 铁路数字信号电缆生产工艺流程 |
3.2.1 绝缘线芯挤制工序 |
3.2.2 线组绞合工序 |
3.2.3 内屏蔽工序 |
3.2.4 绞缆工序 |
3.2.5 铝护套工序 |
3.2.6 内衬层工序 |
3.2.7 铠装工序 |
3.2.8 外护套工序 |
3.3 本章小结 |
第四章 基于正交试验设计的绝缘线芯挤制工序质量控制 |
4.1 正交试验设计原理 |
4.1.1 正交表 |
4.1.2 正交表的特点 |
4.1.3 正交试验设计的特点 |
4.2 基于正交试验设计的绝缘线芯挤制工序质量控制 |
4.2.1 试验设计 |
4.2.1.1 明确试验目的 |
4.2.1.2 明确试验指标 |
4.2.1.3 影响绝缘线芯抗压缩力的主要因素及水平 |
4.2.1.4 选用合适的正交表 |
4.2.2 进行试验和试验结果 |
4.2.3 试验数据分析 |
4.2.3.1 直观分析 |
4.2.3.2 方差分析 |
4.2.3.3 最佳条件选择 |
4.2.3.4 试验条件的验证 |
4.3 本章小结 |
第五章 基于统计过程控制的绝缘线芯挤制工序监控 |
5.1 控制图原理 |
5.2 控制图判稳与判异准则 |
5.2.1 判稳准则 |
5.2.2 判异准则 |
5.3 控制图在绝缘线芯挤制工序的应用 |
5.3.1 数据采集 |
5.3.2 控制图参数计算 |
5.3.3 绘制分析用控制图 |
5.4 控制图的分析 |
5.4.1 X-R控制图的分析 |
5.4.2 计算过程能力指数 |
5.4.3 分析过程能力指数 |
5.5 本章小结 |
第六章 总结与展望 |
6.1 总结 |
6.2 展望 |
参考文献 |
致谢 |
(7)KFC引线框架材料连续挤压产品气泡和夹杂缺陷的研究(论文提纲范文)
1 KFC引线框架材料连续挤压产品的主要缺陷及危害 |
1.1 气泡 |
1.2 夹杂 |
2 气泡缺陷的产生原因和解决办法 |
2.1 气泡缺陷的产生原因 |
2.1.1 上引KFC铜合金杆中的气体 |
2.1.2 上引KFC杆料表面被氧化或污染 |
2.1.3 连续挤压过程中带入的气体 |
2.2 气泡缺陷的解决及预防措施 |
3 夹杂缺陷的产生原因和解决办法 |
3.1 夹杂缺陷的产生原因 |
3.1.1 上引夹杂 |
3.1.2 工模具破损夹杂 |
3.1.3 溢料夹杂 |
3.1.4 氧化物夹杂 |
3.1.5 杆料屑夹杂 |
3.2 夹杂缺陷的解决及预防措施 |
4 结论 |
(8)KFC铜合金引线框架材料上引速度对连续挤压生产过程的影响(论文提纲范文)
0 引言 |
1 工艺流程 |
2 不同上引速度KFC杆料连续挤压试验 |
2.1 试验设备、原材料和产品规格 |
2.2 工程试验过程记录 |
2.3 生产试验过程记录 |
2.4 试验分析 |
3 结论 |
(9)项目管理在JNMC公司铜材深加工技改项目中的应用研究(论文提纲范文)
中文摘要 |
ABSTRACT |
一、前言 |
(一) 选题的背景与意义 |
(二) 论文研究的结构和内容 |
(三) 相关理论综述 |
二、JNMC公司铜材深加工技改项目的启动 |
(一) 组建技术改造项目组 |
(二) 技术改造项目申报 |
(三) 项目的可行性研究分析 |
三、JNMC公司铜材深加工技改项目的设计 |
(一) 技术改造项目工作内容分解 |
(二) 技术改造项目初步设计 |
四、JNMC公司铜材深加工技改项目的实施 |
(一) 技改项目的成本管理 |
(二) 技改项目的进度管理 |
(三) 技改项目的质量管理 |
五、JNMC公司铜材深加工技改项目的收尾 |
(一) 技改项目的验收管理 |
(二) 技改项目的合同收尾管理 |
(三) 技改项目的行政收尾管理 |
(四) 技改项目的后评价 |
六、结束语 |
(一) 主要内容及结论 |
(二) 今后研究的方向 |
参考文献 |
附录 |
致谢 |
(10)再论电缆工业的废杂铜直接再生利用和以铝节铜(论文提纲范文)
1 国内外现状 |
1.1 废杂铜直接再生制杆面临的问题 |
1.2 100%废杂铜直接再生制造技术的进展 |
1.2.1 La Farga lacambra-properzi “FRHC”铜制造技术的进展和技术引进 |
1.2.2 目前FRHC铜制造技术的特点 |
(1) 进炉原材料可用100%废杂铜或电解铜。 |
(2) 精炼工艺及其整个精炼过程是La Larga lacambra-properzi公司的专利和技术决窍: |
(3) properzi铜连铸连轧机系统新的改进: |
1.3 废杂铜直接再生制造铜杆的标准 |
1.4 国内外电缆工业以铝节铜的方向 |
2 废杂铜连铸连轧光亮铜杆生产的质量问题及措施 |
3 结束语 |
四、无氧铜杆生产的工序质量管理(论文参考文献)
- [1]高导易切削碲铜合金的制备工艺及其组织性能研究[D]. 朱明彪. 江西理工大学, 2020(01)
- [2]铁路信号电缆绝缘单线的生产质量控制[J]. 张波,吴士杰,龚乐平. 现代传输, 2020(03)
- [3]渠道视角下W公司营运资金管理研究[D]. 刘芳. 湖南科技大学, 2018(06)
- [4]连续挤压产品气泡原因分析及措施[J]. 刘辉,黄路稠. 有色金属材料与工程, 2017(05)
- [5]基于ISO9000族标准的全面质量管理体系策划、实施与改进研究[D]. 李炜. 兰州大学, 2017(02)
- [6]基于统计技术的电线电缆生产过程质量管理研究[D]. 张跃宗. 东南大学, 2015(05)
- [7]KFC引线框架材料连续挤压产品气泡和夹杂缺陷的研究[J]. 孙海洋,闫志勇,樊志新. 锻压装备与制造技术, 2014(04)
- [8]KFC铜合金引线框架材料上引速度对连续挤压生产过程的影响[J]. 孙海洋,裴久杨,樊志新. 锻压装备与制造技术, 2014(03)
- [9]项目管理在JNMC公司铜材深加工技改项目中的应用研究[D]. 邵华. 兰州大学, 2010(11)
- [10]再论电缆工业的废杂铜直接再生利用和以铝节铜[J]. 黄崇祺. 电线电缆, 2009(03)