一、循环冷却水系统不停车化学清洗（论文文献综述）
简耀先[1]（2020）在《循环水清洗预膜方案及效果评估》文中进行了进一步梳理通过对贵州开阳化工公司两套循环水装置清洗预膜方案及实施过程的分析描述,指出预膜效果良好,达到国家标准质量要求。
刘玉林,谢云漫,汪心想,张慧敏[2]（2020）在《CNG压缩机冷却水系统特点及不停机清洗技术》文中提出针对CNG加气站循环冷却水系统运行特点,结合河南某CNG加气站冷却水系统的结垢分析情况,制定了不停机化学清洗方案,并详细阐述了清洗工艺控制过程,清洗施实后,压缩机输气温度降低了10～15℃,清洗效果良好,达到了预期清洗效果。
刘翠[3]（2019）在《中性清洗及溴类杀菌剂在煤化工循环水中的应用研究》文中提出21世纪困扰全球的三大环境问题是:全球变暖、淡水资源短缺及荒漠化。淡水资源短缺被提到全球环境第二大问题,可见其重要性。水被认为是最重要的资源,因为水既是自然资源,又是经济资源,更是战略资源,是人类生存的命脉。近年来我国引进和自行开发多种冷却水闭路循环技术,取得了很好的经济效益和环境效益,目前国家政策大力推进各种节水技术,循环水系统是工业企业生产过程中运用最为广泛、效果最为明显的节水技术。一套完整的循环冷却水系统处理方案包括清洗、预膜及正常处理程序。一般来说,无论是何种结构的工业循环冷却水系统,当温度、pH值、浊度、流速等外界条件发生变化时,尤其是当循环水在高浓缩倍数条件下运行时,其水质状态经常处于不稳定的状态,由于水质不稳定是造成循环冷却水严重的三大问题:腐蚀、结垢、微生物滋生,这三大问题是互相联系和相互影响的,一般不会单独存在。通过实验表明酸性清洗和中性清洗都能达到良好的清洗效果。但中性清洗的pH值控制范围可防止酸洗过程中因控制不当对装置的换热器产生局部腐蚀,同时新型清洗剂具有良好的螯合作用,清洗下来的铁离子与清洗剂螯合,降低对金属的腐蚀。酸性清洗排水时间长,随着pH升高,经冷却塔曝气,铁离子容易被氧化形成Fe（OH）3,造成循环水浊度升高,增加排水量;中性清洗工艺操作更加简便,各工艺指标也便于控制;中性清洗耗酸量小,酸性清洗产生废液会污染环境,减少对环境的污染性;中性清洗置换量小,耗费药剂量小,节约成本,且清洗和预膜同步进行,有效减少排污,节水效果明显。通过实验表明,投加溴类杀菌剂后能够达到循环冷却水系统杀菌灭藻的控制要求,杀菌率能够达到99.5%以上且能够有效控制系统水体的细菌的滋生,细菌总数可以长期控制标准范围之内且达到参考标准（按国标1x105个/ml计）优秀水平以上。溴类杀菌剂较于氯类杀菌剂投加量小,只需要氯类杀菌剂投加量的15%左右,节约企业人工及物质成本。溴类杀菌剂没有刺鼻的气味,直接改善了储存和操作环境。溴类杀菌剂能够有效控制氯离子浓度的快速升高,氯离子浓度以及异养杀菌总数都能够符合控制指标,而其余的水质指标并没有发生大幅度的改变,减少了补水量和排污量。因此溴类杀菌剂可以替代常规氯类杀菌剂在新型煤化工企业中应用并达到节能减排的效果。
伊藤日出生[4]（2019）在《空气处理机组冷却散热片不停车清洗法 化学清洗案例9》文中指出本文介绍了空气处理机组的化学清洗事例,通过现场调查发现冷却散热片是导致空调运行不良的原因。用碱性清洗剂清洗冷却散热片,而用过氧化氢清洗剂对循环水系统实施不停车清洗,收到了良好的效果,但这是一种高风险的清洗方法。
郭剑,段志栋[5]（2019）在《空分循环水低温盐析出的原因与应对措施》文中认为针对空分循环水冷冻水换热器盐析出,造成空分预冷系统无法运行的问题。通过分析成垢组分,采取调整循环水加药方法、在水冷塔补入脱盐水等措施。经一段时间的生产运行,未出现大量的盐析出现象,实现了冷冻水换热器正常运行,确保了生产稳定。
宋阳,金松,朱金炜,韩英杰,王翎,李晓光,刘婷婷[6]（2019）在《炼油厂循环冷却水系统化学清洗和预膜处理》文中认为介绍了化学清洗和预膜处理在炼油厂循环水系统的应用。在有机物剥离过程中,循环冷却水系统浊度由剥离前的15 NTU最高上升至42 NTU,说明附着在系统内壁上的有机物逐渐被剥离下来,在药剂的作用下溶解在循环冷却水系统中。化学清洗时,循环冷却水系统铁离子质量浓度由清洗前0.45 mg/L,最高上升至2.23 mg/L,后期稳定趋于2.00 mg/L,说明黏泥等杂质已经基本去除。预膜后的碳钢挂片用硫酸铜溶液做滴液实验,96 s后呈现深红色,变色时间大于10 s,表明金属表面成膜效果较好。预膜后,分阶段控制药剂浓度及水质参数,逐步稀释循环冷却水系统中药剂,减少了排污总量,有利于环保。
魏国,陆民胜,祁胜,徐勤涛[7]（2019）在《火电厂除渣水系统不停车清洗时设备运行参数变化》文中进行了进一步梳理本文介绍了火力发电厂除渣水系统不停车化学清洗中,选用的清洗方法、清洗药剂及应用特点。阐述了在除渣水系统清洗过程中,部分设备运行参数变化原因及分析,逐步提高改进化学清洗工艺主要控制措施,达到了降低能耗及提高企业经济效益的目的。
李长彦[8]（2018）在《严寒地区冬季室外化学清洗风险控制及施工方案研究》文中研究指明我国真正意义上的化学清洗不过三四十年的历史,清洗药剂及清洗工艺发展迅速,但化学清洗的安全管理没有跟上,化学清洗过程中各种人身伤害（甚至伤亡）事故和环境污染事故时有发生。一些化学清洗作业,没有时间、地域的选择,不得不在严寒地区冬季室外进行。随着我国的煤化工项目向西北转移（新疆、内蒙、陕北等）,严寒地区冬季室外化学清洗施工将开始频繁起来。对比常规的化学清洗,严寒地区冬季室外化学清洗安全隐患及风险增多甚至叠加,风险产生的后果也更为严重。因此,进行严寒地区冬季室外化学清洗风险控制及施工方案研究具有重要意义。本文对国内外化学清洗作业安全风险控制方法及应用进行了研究。对于严寒地区冬季室外化学清洗,从保证安全（含管道防冻）和保证清洗质量两方面综合考虑,依据《企业职工伤亡事故分类（GB6441-86）》和《生产过程危险和有害因素与代码（GB/T13816-2009）》辨识严寒地区冬季室外化学清洗危险和有害因素,并结合新疆某煤化工企业低压氧气管线脱脂清洗项目实例,运用过程安全管理方法,用工作安全分析（JSA）和作业条件危险性评价（LEC）相结合的方法对该项目风险进行定性及半定量评估、评定风险等级,制定、修改、完善控制措施。制定项目清洗施工方案,并负责实施,最后完成论证、总结。为严寒地区和寒冷地区冬季室外化学清洗施工的安全进行,提供依据及指导。
郑智昕,王亮超,李刚[9]（2018）在《循环冷却水垢的防治》文中认为介绍了循环冷却水垢的形成机理、结垢趋势判断的方法和除垢的措施,阐明了循环冷却水水质稳定处理的必要性。
林军[10]（2018）在《煤制60万吨合成氨/年及60万吨乙二醇/年项目循环水系统工艺设计》文中认为公司在十三五的规划下,对工艺落后的合成厂进行转型升级,采用国际上先进的工艺,建设以煤为原料,生产60万吨/年的合成氨和60万吨/年的乙二醇装置,装置中有大量废热产生,需要将废热移除才能保证装置安全、高效运行。本论文为配套装置的循环水系统设计,通过经济、技术比较,循环水系统采用敞开式循环水,设计内容包括凉水塔、循环水泵和管道布置、旁滤装置、水处理及监控装置、系统同的开车运行。通过对项目工艺软件包热平衡统计,进、出循环水温度差按10℃设计,确定整个装置循环水量为180000m3/h,循环水浓缩倍数控制5倍以内,减轻因CL-高对系统造成的盐腐蚀。因当地湿球温度夏季高达28.5℃,结合设计院设计经验,确定凉水塔单塔处理能力5000 m3/h,建设38座凉水塔;根据装置用水负荷分布及冷却介质,将循环水系统分为4个循环水站:1#循环水站供空分、锅炉,2#循环水站供气化、净化、合成、冷冻装置,3#循环水供乙二醇草酸二甲酯装置、4#循环水供乙二醇合成、乙二醇精馏装置。循环水管径按流速1.5 m/s设计,保证施工及后期检修需要,主干管最大管径不超过2600 mm;循环水泵使用大流量中开双吸离心泵,各系统循环水泵按三开一备设计,保证在后期运行过程中不因单台泵故障而导致系统出现停车等安全事故,同时按照大泵和小泵配置,冬季运行小泵、夏季运行大泵以达到节能。旁滤采用浅层沙滤,旁滤水量4000 m3/h,出水浊度降至3 NTU内,保证整个循环水系统运行浊度在10 NTU内。水处理使用无磷配方,保证排水总磷符合环保标准,循环系统通过仪表联锁控制,达到自动化控制。装置运行前对循环水系统水冲洗,清除施工期间遗留在管道及凉水塔里面的焊渣及杂物,避免堵塞换热器及喷头;冲洗后对循环水系统进行化学清洗预膜,除去金属表面的油渍、在金属表面形成一层保护膜,增加设备的耐腐蚀性。本文吸取公司及同行在循环水运行方面出现的问题,通过对收水器空层高度、循环水泵配置、自动化控制进行优化,解决了凉水塔飘水、降低了循环水系统的能耗。本文与工厂的设计紧密结合,把设计规范和循环水实际运行经验结合起来,为煤化工装置的循环水系统设计提供了宝贵的经验。
二、循环冷却水系统不停车化学清洗（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、循环冷却水系统不停车化学清洗（论文提纲范文）
（1）循环水清洗预膜方案及效果评估（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 循环水装置情况 |
| 3 清洗预膜设计方案 |
| 4 清洗预膜实施方案 |
| 4.1 化学清洗所需药剂 |
| 4.2 化学清洗工艺控制的条件 |
| 4.3 清洗分析项目及频率 |
| 4.4 清洗阶段操作 |
| 4.5 化学清洗质量要求 |
| 4.6 预膜药剂 |
| 4.7 预膜水质条件 |
| 4.8 预膜工艺控制条件 |
| 4.9 预膜分析控制项目及频率 |
| 4.1 0 预膜阶段操作 |
| 4.1 1 预膜的质量要求 |
| 5 方案实施过程 |
| 5.1 循环水Ⅰ装置化学清洗 |
| 5.2 循环水Ⅰ装置清洗期间分析数据 |
| 5.3 循环水Ⅰ装置清洗挂片 |
| 5.4 循环水Ⅱ装置化学清洗 |
| 5.5 循环水Ⅱ装置清洗期间分析数据 |
| 5.6 循环水Ⅱ装置清洗挂片 |
| 5.7 循环水Ⅰ装置预膜 |
| 5.8 循环水Ⅱ装置预膜 |
| 6 清洗预膜效果 |
（2）CNG压缩机冷却水系统特点及不停机清洗技术（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 不停机清洗技术 |
| 1.1 冷却水系统特点 |
| 1.2 清洗药剂选择 |
| 1.3 清洗过程控制 |
| 2 清洗效果 |
| 3 结论 |
（3）中性清洗及溴类杀菌剂在煤化工循环水中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究现状 |
| 1.2.1 国内水处理剂的发展现状 |
| 1.2.2 国外企业循环冷却水发展现状 |
| 1.2.3 现阶段工业循环水存在的主要问题 |
| 1.3 清洗预膜及溴类药剂应用 |
| 1.3.1 清洗预膜的应用 |
| 1.3.2 溴类杀菌剂的应用 |
| 1.4 研究目的、内容 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 2 中性清洗预膜替代酸性清洗预膜的研究 |
| 2.1 循环冷却水系统及酸性清洗预膜概况 |
| 2.1.1 第一循环水场概况 |
| 2.1.2 清洗预膜概况 |
| 2.2 中性清洗预膜替代酸性清洗预膜的原则 |
| 2.3 酸性清洗预膜与中性清洗预膜的对比实验及结果分析 |
| 2.3.1 酸性清洗预膜过程 |
| 2.3.2 中性清洗预膜过程 |
| 2.4 小结 |
| 3 溴类杀菌剂替代常规氯系杀菌剂的研究 |
| 3.1 循环冷却水系统及溴类杀菌剂概况 |
| 3.1.1 第二循环水场B系统概况 |
| 3.1.2 溴类杀菌剂现状 |
| 3.2 溴类杀菌剂替代氯系杀菌剂的原则和目的 |
| 3.3 溴类杀菌剂代氯系杀菌剂的实验结果及分析 |
| 3.3.1 实验方案 |
| 3.3.2 试验结果 |
| 3.4 小结 |
| 4 结论 |
| 参考文献 |
| 在学研究成果 |
| 致谢 |
（4）空气处理机组冷却散热片不停车清洗法 化学清洗案例9（论文提纲范文）
| 1 共性事件 |
| 2 现场的调查 |
| 3 现场调查嫌疑最大的设备 |
| 4 对怀疑的冷却散热片的调查 |
| 5 冷却散热片与铜管的清洗对策 |
| 6 冷却水系统整体清洗的研究 |
| 7 可靠性高的冷却水系统整体清洗检查 |
| 8 清洗后的水洗、更换新水、排水情况调查 |
| 9 实施化学清洗 |
| 1 0 清洗后的水洗、更换新水及排水 |
| 1 1 通过冷却散热片的冷却水温度测定 |
| 1 2 现场调查记事本的制作 |
（5）空分循环水低温盐析出的原因与应对措施（论文提纲范文）
| 1 装置介绍 |
| 1.1 空分循环冷却水装置 |
| 1.1.1 装置流程 |
| 1.1.2 主要构筑物与设备 |
| 1.2 空分预冷系统 |
| 1.2.1 空分空冷塔 |
| 1.2.2 水冷塔 |
| 2 装置调试与运行情况 |
| 2.1 空分循环冷却水装置 |
| 2.2 空分预冷系统 |
| 3 存在的问题 |
| 4 原因与措施 |
| 4.1 阶段A |
| 4.2 阶段B |
| 5 结语 |
（6）炼油厂循环冷却水系统化学清洗和预膜处理（论文提纲范文）
| 1 循环冷却水系统简介 |
| 2 循环冷却水系统换热效率下降原因分析 |
| 3 化学清洗和预膜 |
| 3.1 有机物剥离 |
| 3.2 化学清洗 |
| 3.3 化学清洗效果观察 |
| 3.4 预 膜 |
| 3.5 预膜挂片 |
| 4 结 论 |
（7）火电厂除渣水系统不停车清洗时设备运行参数变化（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 1.1 除渣水系统清洗范围 |
| 1.2 除渣水系统清洗的目的 |
| 2 除渣水系统清洗施工 |
| 2.1 清洗前的小型实验 |
| 2.2 不停车清洗工艺 |
| 3 清洗过程设备参数变化的分析 |
| 4 结语 |
（8）严寒地区冬季室外化学清洗风险控制及施工方案研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 化学清洗及其风险控制国内外研究现状 |
| 1.2.1 化学清洗的发展及应用研究 |
| 1.2.2 化学清洗作业风险控制研究现状 |
| 1.3 研究内容和技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第二章 严寒地区冬季室外化学清洗危险及有害因素分析 |
| 2.1 我国建筑气候区划 |
| 2.2 严寒地区冬季室外化学清洗安全施工特点 |
| 2.2.1 化学清洗安全施工特点 |
| 2.2.2 严寒地区冬季室外化学清洗安全施工特点 |
| 2.3 严寒地区冬季室外化学清洗过程的主要事故类型及影响因素分析 |
| 2.3.1 严寒地区冬季室外化学清洗危险有害因素分析 |
| 2.3.2 严寒地区冬季室外化学清洗事故类别分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 严寒地区冬季室外化学清洗风险评价与控制措施 |
| 3.1 实例项目简介 |
| 3.1.1 化学清洗项目概况 |
| 3.1.2 清洗范围 |
| 3.1.3 清洗工艺及流程设计 |
| 3.1.4 项目所在地冬季天气特征 |
| 3.2 安全分析和评价方法的选择 |
| 3.3 基于JSA和 LEC的“SCC项目”风险分析评价及控制措施 |
| 3.3.1 工作安全分析法(JSA) |
| 3.3.2 作业条件危险性分析法(LEC) |
| 3.3.3 “SCC项目”风险分析评价及控制措施 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 “SCC项目”实施及总结反馈 |
| 4.1 “SCC项目”项目施工方案 |
| 4.1.1 脱脂方法及脱脂剂选择 |
| 4.1.2 人员设置及组织机构 |
| 4.1.3 清洗机具选择 |
| 4.1.4 化学清洗质量要求及检验方法 |
| 4.1.5 安全措施及应急预案 |
| 4.1.6 脱脂清洗流程图 |
| 4.2 “SCC项目”现场清洗及验收 |
| 4.2.1 氧气管线脱脂清洗 |
| 4.2.2 氧气管线脱脂检验 |
| 4.3 “SCC项目”总结及反馈 |
| 4.3.1 项目完成情况 |
| 4.3.2 事故事件分析、反馈 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（9）循环冷却水垢的防治（论文提纲范文）
| 1 循环冷却水垢的形成与判断 |
| 1.1 循环冷却水垢形成的机理 |
| 1.2 循环冷却水结垢趋势的判断 |
| 2 循环冷却水垢的防治措施 |
| 3 循环冷却水处理工程实例分析 |
| 4 结语 |
（10）煤制60万吨合成氨/年及60万吨乙二醇/年项目循环水系统工艺设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 循环冷却水系统 |
| 1.2.1 循环冷却水的分类 |
| 1.2.2 敞开式循环冷却水工艺流程 |
| 1.2.3 敞开式循环冷却水机理 |
| 1.2.4 敞开式循环冷却水分类 |
| 1.3 循环水系统设计的相关参数 |
| 1.4 设计内容 |
| 第2章 循环水系统的设计 |
| 2.1 煤制60万吨/年合成氨及60万吨/年乙二醇项目介绍 |
| 2.1.1 项目背景 |
| 2.1.2 项目工艺流程 |
| 2.2 循环水系统设计内容 |
| 2.2.1 循环水系统设计基础条件 |
| 2.3 冷却水塔设计 |
| 2.3.1 冷却水塔的选型 |
| 2.3.2 冷却塔的设计 |
| 2.4 循环水泵及管道设计 |
| 2.4.1 循环水泵的选型 |
| 2.4.2 循环水管道布置 |
| 2.5 旁滤的设计 |
| 2.5.1 旁滤水量的确定 |
| 2.5.2 旁滤设备的选择 |
| 2.6 循环水处理及监控装置的设计 |
| 2.6.1 循环水处理装置的设计 |
| 2.6.2 循环水监控系统设计 |
| 第3章 循环水系统的运行 |
| 3.1 循环水系统清洗 |
| 3.2 循环水化学清洗预膜 |
| 3.2.1 化学清洗 |
| 3.2.2 循环水系统预膜 |
| 第4章 结论与展望 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附图1:5000m~3/h冷却塔任务计算书 |
| 附图2:凉水塔布置设计图 |
| 附图3:项目总平面布置图 |
| 附图4:管道布置图 |
| 致谢 |
四、循环冷却水系统不停车化学清洗（论文参考文献）
- [1]循环水清洗预膜方案及效果评估[J]. 简耀先. 氮肥技术, 2020(04)
- [2]CNG压缩机冷却水系统特点及不停机清洗技术[J]. 刘玉林,谢云漫,汪心想,张慧敏. 清洗世界, 2020(01)
- [3]中性清洗及溴类杀菌剂在煤化工循环水中的应用研究[D]. 刘翠. 内蒙古科技大学, 2019(03)
- [4]空气处理机组冷却散热片不停车清洗法 化学清洗案例9[J]. 伊藤日出生. 中国洗涤用品工业, 2019(11)
- [5]空分循环水低温盐析出的原因与应对措施[J]. 郭剑,段志栋. 供水技术, 2019(04)
- [6]炼油厂循环冷却水系统化学清洗和预膜处理[J]. 宋阳,金松,朱金炜,韩英杰,王翎,李晓光,刘婷婷. 炼油技术与工程, 2019(07)
- [7]火电厂除渣水系统不停车清洗时设备运行参数变化[J]. 魏国,陆民胜,祁胜,徐勤涛. 清洗世界, 2019(04)
- [8]严寒地区冬季室外化学清洗风险控制及施工方案研究[D]. 李长彦. 中国石油大学(华东), 2018(09)
- [9]循环冷却水垢的防治[J]. 郑智昕,王亮超,李刚. 云南化工, 2018(05)
- [10]煤制60万吨合成氨/年及60万吨乙二醇/年项目循环水系统工艺设计[D]. 林军. 武汉工程大学, 2018(08)