一、Influences of dehydrating process on properties of ATO nano-powders（论文文献综述）
何喜春,张海洋,黄萍,马钰芸,姚尹超,尹作栋[1]（2021）在《异相共沉淀法制备纳米氧化锡锑及其导电性能》文中认为为了获得高活性和优良导电性的氧化锡锑（ATO）纳米粉体,以五水合四氯化锡（SnCl4·5H2O）和氯化锑（SbCl3）为原料,碳酸氢铵（NH4HCO3）为沉淀剂,醋酸（CH3COOH）为助溶剂,乙醇（CH3CH2OH）为反应介质,通过固-液异相共沉淀反应制备ATO纳米粉体,讨论了反应介质、CH3COOH添加量、锑掺杂量和煅烧温度对ATO纳米粉体性能的影响。利用X射线衍射仪（XRD）、透射电子显微镜（TEM）、扫描电子显微镜（SEM）、能量色散X射线光谱仪（EDX）和Brunauer-Emmett-Teller比表面积测试仪（BET）,以及电阻率测试仪对ATO纳米粉体结构进行表征。结果表明:ATO纳米粉体具有四方金红石结构,粒子形状均匀,近似球形,一次粒径达到5～10 nm,比表面积约为85.00 m2/g,电阻率为1.0Ω·cm。利用辊涂法将制备好的ATO水性防静电涂料涂于普通PET薄膜表面,其表面电阻值明显下降,当ATO的固含量大于60%时,其表面电阻值下降到约105 Ω,完全满足防静电领域的基本要求。
王亚男[2]（2020）在《TiO2复合氧化锡锑的可控制备及其导电性能研究》文中研究说明多功能化导电二氧化钛制备工艺的开发与应用在导电、抗静电领域具有巨大的潜在应用价值。本论文采用三种不同方法制备了二氧化钛（TiO2）复合氧化锡锑（ATO）导电材料,并通过控制导电组分中构晶阴阳离子的缓释,逐步实现对复合导电材料的可控制备。利用SEM、TEM、XRD、EPR、XPS、TG-DTA及FTIR等多种分析测试方法对复合材料的宏观成分及其组成,微观结构形貌,物相结构及相关理化性能等进行了针对性的表征,重点研究了复合材料的主要制备工艺条件与材料微观结构及其导电性能的内在关联性,同时初步探讨了不同制备方法的化学反应过程与机制,构建了TiO2复合氧化锡锑材料的导电机制模型。1)以过硫酸铵盐为引发剂,将锡锑金属氯盐、钛酸丁酯及丙烯酸溶液混合共聚,形成了聚合物前躯体,热解后产物即为结晶度良好的负载型TiO2/ATO复合粉体。复合材料中“交错”的双异质结结构及TiO2两相相界面处的协同作用,均促进了电子的层叠式传递。Ti与Sn摩尔比为5:1且SnO2中掺入8.3%的Sb时,所得TiO2/ATO样品的等效能隙最窄,其值为2.79 eV;其导电性能优良,其电阻率为15.42Ω·cm。2)以尿素为沉淀剂,采用均匀沉淀法制备了核壳型TiO2@ATO复合导电粉体。反应温度为92℃,尿素与金属阳离子摩尔比为10:1的情况下,OH─释放量及释放速率适中。同时,引入硫酸盐作为催化剂,降低金属阳离子成核能垒,且O42与Cl─摩尔比为1:25时,复合粉体的ATO壳层包覆在TiO2表面均匀连续且完整,壳层厚度约为15 nm。当包覆完全时,随着Sb掺杂量增加,复合粉体电阻率降低,Sn与Sb摩尔比达到12:1时,电阻率为3.98Ω·cm,再增加Sb含量,其电阻率变化很小。3)通过配合剂酒石酸络合金属阳离子,辅助均匀沉淀法进一步优化制备了TiO2@ATO复合材料,主要考察了络合剂及沉淀剂配比对复合粉体导电性能的影响。粒径约为12.3nm的氧化锡锑粒子包覆在近球状金红石型TiO2表面,形成完整核壳复合结构,且各组成元素在复合材料中均匀分布。酒石酸在本反应体系中作为中间体配体供体,同时尿素协同调节体系pH。在优化的均匀沉淀制备条件下,酒石酸与锑离子摩尔比为1:1,尿素与锡金属离子摩尔比为5:1时,所制复合粉体电阻率为3.25Ω·cm,其导电性能最佳。
何喜春[3]（2019）在《纳米ATO抗静电防腐涂料的制备及性能研究》文中指出掺锑氧化锡简称ATO,广泛应用于抗静电、透明隔热及催化领域。本论文研究了ATO纳米粉体及水性浆料的制备方法,采用透射电镜（TEM）、X射线衍射仪（XRD）、激光粒度仪、zeta电位仪等对其性能进行了表征,继而研究了ATO纳米粉体的防腐性能。主要内容如下:（1）以SnCl4·5H2O和SbCl3为原料,碳酸氢铵为中和剂,醋酸为助溶剂,乙醇作为反应介质,通过固-液异相共沉淀法反应制备出纳米氧化锡锑（ATO）粉体,并讨论了反应介质、醋酸添加量、锑掺杂量和煅烧温度对纳米粉体的影响。研究结果表明,固-液异相共沉淀反应以乙醇作为反应介质,其自身性质消除了氢氧化物沉淀结晶体间的氢键作用,有利于结晶体的沉淀析出,从根本上减缓了纳米粒子间的硬团聚。助溶剂醋酸的添加量保持在3.0%左右,可以得到粒子大小均匀、粒径范围小且团聚现象较少的ATO纳米粉体;当Sb2O3与SnO2的质量比为12%（此时锑掺杂量为11%）时,ATO纳米粉体的电阻率和一次粒径都降到了最小值,分别为1.1Ω·cm和6.1nm;随着烯烧温度的升高,纳米颗粒的粒径呈现出先减小后增大的变化趋势,在550℃时,其晶粒尺寸也达到最小值,为5.6nm。通过固-液异相共沉淀反应制备出来的ATO纳米粉体具有四方金红石结构,粒子形状均匀,近似球形,一次粒径达到5～8nm,比表面积约为85.00m2·g-1,电阻率为1.0Ω·cm。（2）以实验自制的纳米ATO粉体为原料,以水为分散介质,通过选取合适的分散剂,利用高速砂磨分散的方法制备ATO纳米浆料。探究了三种不同的分散剂及分散剂浓度、pH值、砂磨时间和离心转速对浆料稳定性的影响,并对优化条件下制备的ATO浆料性能进行了表征。结果表明制备稳定ATO浆料的最佳工艺条件为:浆料的pH为7.5,分散剂KOH、三乙醇胺和聚苯胺的最佳用量分别为2%、5%和30%,砂磨时间为2h,离心转速为8000r/min。以此制备的ATO纳米浆料具有分散均匀,稳定的特点。其zeta电位均小于-40mv,平均粒径均小于1O0nm。（3）利用正交实验设计法对水性环氧树脂涂料的配方进行优化,主要探讨了水性环氧树脂与其固化剂的配比、固化时间、固化温度以及偶联剂的添加量对水性环氧树脂涂层机械性能的影响。研究得出制备水性环氧树脂涂料的最佳工艺条件为:水性环氧树脂与固化剂的质量比为1.5:1,固化温度为40℃,偶联剂的添加量为2%,固化时间10h。（4）以水性环氧树脂为成膜剂,纳米ATO浆料为抗静电防腐功能添加剂,经分散制备出纳米ATO抗静电防腐涂料,通过对其表面电阻和电化学交流阻抗的测定,探讨了纳米ATO对涂层的抗静电和防腐性能影响。结果表明,ATO的添加改善了涂层的表面电阻和防腐能力。与环氧清漆相比,ATO的加入使涂层表面阻抗值上升,耐腐蚀性能增强。对于含有ATO的复合涂层而言,涂层的防腐性能随ATO含量的增加先增强后减弱,其中含有30%ATO涂层表现出最佳的防腐性能。并且聚苯胺作为分散剂加入也提高了涂层的耐腐蚀性能。ATO的添加使涂层的表面电阻下降,当ATO的固含量达到50%时,其表面电阻下降到约107Ω。
刘娇[4]（2017）在《微纳米二氧化钛的表面改性及导电性能研究》文中提出二氧化钛（TiO2）是一种白色无机材料,具有白度高、无毒无害、价格便宜、化学性质稳定等优良的理化性能,被广泛应用于各大领域。对无机包覆微纳米二氧化钛的研究,主要目的是使二氧化钛多功能化,开发其潜在应用价值及拓展其应用领域。本文通过化学共沉淀法,以微纳米TiO2为基体,以五水四氯化锡和三氯化锑为主要原料,在TiO2表面包覆掺杂Sb的SnO2导电层,制备了导电性能较好的微纳米导电TiO2粉体。运用红外光谱（FT-IR）、X-射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、X-射线光电子能谱仪（XPS）和电化学测试等方法对其进行了表征,并用电阻率测试仪对产品的体积电阻率进行了测试。首先研究了锑量、晶型和粒径对粉体导电性能的影响,同时用水溶性高分子（聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸钠、羧甲基纤维素钠）对已制备的导电TiO2粉体进行表面修饰,研究其分散性能。结果表明,当锡盐与锑盐比值为10:1时,包覆后的导电TiO2的导电性能最好;同一粒径下,晶型对粉体的导电性能几乎没有影响;同一晶型下,一定范围内,粒径越小,电阻率越低,导电性能越好。水溶性高分子包覆后的导电粉体并未影响其基底本身的结构,而且还改善了TiO2粉体在水中的分散性能,羧甲基纤维素钠包覆的导电TiO2粉体在水中的分散性最好。本文所制备的二氧化钛复合粉体在涂料、功能材料等领域将有更加广阔的应用前景。
李颖[5]（2015）在《氧化锑锡（ATO）的制备及其性能的研究》文中认为近年来,锑掺杂二氧化锡（ATO）作为透明导电氧化物材料,凭其化学稳定性,高电导率,浅色透明性等优良性质,在很多领域有着广泛的应用,是近年来飞速发展的种新型功能材料。目前制备ATO的方法较多,最为常用的为液相法,其制备工艺流程简单,过程易于控制且生产成本低,但需要在溶液中合成ATO颗粒。由于水的存在,金属离子不仅会水解,影响了ATO粉体的纯度,而且由于水的作用,颗粒会严重团聚,并且晶粒易长大。因此使用传统的液相法难以制备出粒径小、电阻低且分散性好的ATO粉体材料。此外,液相法中沉淀剂常用氨水有挥发性不易运输和存储,因而也限制了其应用。基于上述液相法制备ATO粉体的问题,本论文研究目的是探索优于传统液相法的非水相方法制备高性能的ATO材料。本论文采用了三种不同液相法制备ATO纳米导电颗粒,分别为扩散共沉淀法、溶剂热法、直接沉淀法。该三种方法均采用五水四氯化锡与三氯化锑为试剂原料,醇类溶液作为溶剂。并通过红外光谱分析、X射线衍射分析、扫描电镜分析、四探针电阻测试等方法表征了三种方法制备的ATO颗粒性能,从而对比选择出最佳制备方法,并深入研究其形成机制。由于水在溶剂中会严重影响ATO纳米导电颗粒的性能,本论文还讨论了水的含量对ATO材料的影响。还考察不同掺杂量对ATO粉体的粒径、电阻率及微观结构的影响,从而确定获得粒径小、电阻低的ATO材料的最佳掺杂量。实验结果显示,在三种方法中,扩散共沉淀法制备的ATO纳米颗粒导电性能、分散性能等都相对较好,用醇类溶液作为溶剂时,ATO前驱体主要以配位化合物的形式出现。通过煅烧,ATO前驱体中的结晶水、有机物蒸发和分解,最终得到ATO粉体。实验结果表明,ATO颗粒的电阻率和粒径都随着锑掺杂量的增加先减小后增加。溶剂中水的存在会引起金属离子的水解以及ATO纳米颗粒团聚和晶粒长大,从而不利于制备粒径小、电阻低的ATO颗粒。本论文采用的三种方法都能成功将锑完全掺杂进入二氧化锡晶格中,且经过煅烧后的ATO仍是单一固溶体。扩散共沉淀法制备的ATO纳米导电颗粒最高电导率为26.67 s.cm-1,颗粒平均粒径在5-10nnm,直接沉淀法制备的ATO颗粒最高产率可达88%以上。本研究将为制备粒径小、电阻低和颗粒分散的ATO粉体提供了工艺简单、生产效率高、生产成本低的新途径。
王英[6]（2014）在《掺锑氧化锡导电复合材料的性能研究》文中进行了进一步梳理掺锑氧化锡（ATO）纳米粉体具有良好的电学性能、光学性能,优异的抗腐蚀性和热稳定性,在平板显示器、电致变色功能转换薄膜、气敏元件、太阳能电池等领域广泛应用,具有非常广阔的市场前景。本论文主要研究Sb掺杂SnO2导电粉和包覆型复合导电粉的制备工艺和导电机理。分别采用水热法和共沉淀法,以结晶四氯化锡和三氯化锑为主要原料,制备了掺杂的氧化锡和包覆型复合导电粉。利用电化学工作站研究粉体的导电性能,并利用X射线衍射（XRD）、场发射扫描电镜（SEM）、能谱分析（EDS）、傅里叶光谱（FTIR）等手段对导电粉体进行表征;研究了掺杂前后SnO2材料导电性能与材料结构、形貌之间的关系。通过改变水热过程中Sb掺杂量、水热反应温度及热处理温度等研究了ATO粉体的形成工艺及其对粉体电阻率的影响。ATO粉体的最佳制备工艺为:Sb掺杂量为5%,180°C水热反应2h,900°C热处理2h;电阻率为2.5×103Ω·cm,ATO颗粒平均粒径为60.9nm。采用共沉淀法制备ATO包覆TiO2（SST）复合导电粉体材料,通过对水解温度、反应pH及热处理温度等因素的考察,研究ATO包覆TiO2材料的晶体结构、形貌以及电阻率的影响。在Sn/Ti摩尔比为0.5,pH为2,水解温度为70°C,500°C热处理2h的条件下,粉体的电阻率为2.546×103Ω·cm;SST粉体为核壳结构,表层ATO颗粒的晶粒大小为25nm。采用共沉淀法制备了以空心微球为基核的ATO复合材料（SSH）,研究了SnO2/HGS质量比,热处理温度对SSH复合材料晶体结构、形貌及电阻率的影响;并探讨了包覆核壳结构的形成机理。ATO颗粒在微球表面均匀包覆,表面包覆层厚度为100nm。
张超[7]（2014）在《氧化锡锑透明隔热涂层材料的制备研究》文中进行了进一步梳理建筑节能的发展要求建筑玻璃具有很好的透光性,同时能够阻挡太阳光的红外辐射。目前,常见的镀膜玻璃、贴膜玻璃、中空玻璃等节能玻璃具有一定的隔热效果,但可见光区的透过率普遍偏低,影响建筑采光。因此,有必要研究一种隔热效果及透光性俱佳的透明隔热涂料。锑掺杂氧化锡（ATO）涂层是一种透光性和隔热性能较好的透明隔热涂层材料,其ATO纳米粉体填料是关键,然而由于ATO纳米粉体比表面积大,表面活性高,颗粒之间极易发生团聚,必须先对其进行分散改性才能用于透明隔热涂料的制备。本论文首先采用水热法制备了晶粒细小的ATO纳米粉体,对ATO纳米粉体进行表面改性制备了ATO分散性好的隔热浆料；再以该ATO分散浆料为隔热填料,与水性聚氨酯涂料基底进行复合制备了水性透明隔热涂料,经旋涂后制备出光学性能良好的透明隔热涂层,为节能玻璃的制备提供了一种新的途径。主要研究成果如下：（一）ATO纳米粉体的制备与结构表征以含锡、锑的无机盐SnCl45H2O、SbCl3为原料,采用水热法制得ATO纳米粉体,考察了锑掺杂量、水热温度、水热时间对ATO纳米粉体结构的影响。结果表明：在180℃的温度下水热反应16h后,Sb元素全部固溶进SnO2的晶格,且Sb在纳米粉体的分布比较均匀,ATO纳米粉体粒径在10nm左右。随着锑掺杂量的增加,纳米粉体的粒径逐渐减小,晶面间距先变小后变大,当掺杂量为10at.%时,晶面间距最小。随着水热温度的升高,所得粉体由无定形向晶形转变,粉体的结晶性变好。随着水热时间的延长,粉体的粒径逐渐变大,晶面间距先减小后增大,当反应时间为16h时,晶面间距最小。（二）ATO纳米粉体的改性与水性隔热浆料的制备以乙烯基三乙氧基硅烷（VTES）为表面改性剂,对ATO纳米粉体进行表面改性并制得水性ATO隔热浆料,研究了改性前后纳米ATO浆料的分散稳定性及其表面改性机理,探讨了VTES用量、反应温度、反应时间对表面接枝改性的影响。结果表明：经VTES表面改性后,ATO浆料的分散性及稳定性明显改善,浆料中ATO粒子的平均粒径由改性前的221.0nm降至121.1nm,静置24h后液面相对高度仍达96.3%。制成透明隔热涂料后,涂膜试样在可见光区的透光性和红外光区的屏蔽能力均明显提高。当VTES用量为0.4m1,反应温度为30℃,反应时间为2h时,ATO粉体表面接枝的VTES接枝率最大。（三）ATO透明隔热涂层材料的制备与表征以水性ATO隔热浆料和水性聚氨酯为主要原料,采用共混法制备了水性透明隔热涂料,经旋涂制膜,考察了旋涂转速、ATO浆料含量、涂膜层数对涂膜光学性能的影响。研究结果表明：制备的ATO水性透明隔热涂料的成膜性较好,所得涂层与玻璃基板之间附着力较强,表面比较致密、均匀,ATO纳米颗粒在聚氨酯涂层内部的分散性较好。当涂料中ATO浆料含量为25vo1.%时,所得涂层的可见光透明度最佳,达84.7%。随着旋涂层数的增加,涂层的厚度逐渐增大,单层涂膜的平均厚度约为1.01μm,同时涂层在紫外、可见、红外光区的透过率均逐渐下降,其中红外光区下降幅度最大、可见光区下降幅度最小,旋涂6次所得涂膜的综合光学性能最佳,其红外平均透过率仅为21.6%,而可见光透过率高达70.7%。
韩太亮[8]（2013）在《纳米氧化锡锑粒子及水性透明隔热玻璃涂料的制备》文中认为透明隔热涂料开发研究中最为关键的是具有隔热功能的填料纳米氧化锡锑（ATO）。但目前国内外对ATO的研究主要集中在制备工艺和条件对晶型、晶粒粒径、导电性能等方面的影响，鲜见各制备工艺因素对隔热效果的影响。本文采用化学共沉淀法，以SnCl4.5H2O和SbCl3为原料，以氨水为沉淀剂，制备了性能稳定的蓝色ATO粉体，经研磨分散后得到水性分散液，将其与树脂复配制得性能良好的水性透明隔热涂料。本文讨论了ATO粉体分散工艺（分散剂用量、分散液pH、研磨时间）对ATO分散性能的影响。实验最佳分散工艺参数包括:分散剂（TAZ-ND1）用量为分散液的2%，分散液pH在9.510.5之间，转速3000rpm，研磨时间为6hr。讨论了沉淀反应过程中搅拌速度和滴定时间对研磨分散后ATO粒径的影响。实验表明，搅拌速度在600rpm700rpm，滴定时间约60min，制得的ATO粉体经研磨分散后粒径最小（100nm120nm）。本文讨论了制备工艺条件对ATO粉体及隔热涂膜性能的影响，包括反应终点pH、掺锑量（n（Sb）:n（Sn））、煅烧温度对粉体颜色、堆积密度、涂膜隔热效果、涂膜玻璃可见光透过率的影响。实验结果表明:反应终点pH越大，粉体颜色越深，可见光区平均透过率越小，粉体堆积密度和涂膜隔热效果随pH增大先增大后趋于稳定，pH5.0为转折点。ATO样品中掺锑量越大，粉体颜色越深，可见光区平均透过率越小；粉体堆积密度随掺锑量的增加先增大后减小，13%时最大；掺锑量为17%时涂膜隔热效果最好。粉体颜色随煅烧温度的提高先变深后变浅，800℃时粉体颜色最深，可见光区平均透过率随煅烧温度提高先减小后增大，800℃时最小；堆积密度随煅烧温度提高而增大；涂膜隔热效果随煅烧温度的提高先增大后减小，800℃时最好。另外，本文还筛选了多种市售水性ATO分散液制备相应涂膜，并在同等条件下与自制ATO得到的涂膜进行性能表征、比较。实验表明，由粒径和TEM测试可知ATO粒子在隔热涂料中分散均匀，未发生严重团聚。文中讨论了干膜中ATO含量对隔热效果的影响，当干膜中ATO含量为10%时，隔热效果最优，达5-7℃。讨论了干膜中ATO含量、涂膜厚度对涂膜玻璃可见光透过率的影响，当干膜中ATO含量为10%，湿膜厚度50μm时，可见光透过率在75%以上，可根据实际需要调整ATO含量和涂膜厚度。对比由自制ATO分散液和多款市售ATO分散液制备的透明隔热涂料，从隔热效果和可见光透过率两者综合来看，自制ATO分散液性能处在前列。
刘世民[9]（2011）在《透明导电锡基氧化物纳米粉体的制备及应用研究》文中认为Sb掺杂SnO2（antimony doped tin oxide, ATO）纳米粉体是一种极具发展潜力的新型透明导电材料,在电磁屏蔽、电致变色、节能玻璃、显示器件、锂离子电池、太阳能电池、导电和抗静电等诸多领域有着广泛的应用前景。ATO纳米粉体的粒径、结构、成分及团聚度等对粉体的光电性能及粉体的应用效果具有重要的影响。深入研究各种制备条件对粉体结构和性能等的控制机制具有重要意义。此外,提高粉体的性能还需要发展新的方法。本论文的主要研究内容概括如下：1.本文研究了HCl, HNO3和二者的混酸对金属Sn粒溶解行为的影响,比较了酸的种类和用量对金属Sn粒溶解时间的影响。研究认为,HN03和HCl能够产生协同效应,HN03主要起溶解金属Sn粒的作用,HCl主要起抑制Sn（NO3）4水解形成H2Sn03沉淀的作用,两者共同作用可以缩短金属Sn粒的溶解时间。利用液相法制备了Sn02纳米粉体,考察了制备工艺对粉体结构、形貌和粒径等的影响。研究认为用混酸溶解金属Sn粒制备的Sn02粉体呈球形,粒径尺寸较小,粉体分散性和结晶性良好；煅烧温度增加,粉体结晶性能变好；添加PVA分散剂可以有效降低粉体粒径尺寸,增加粉体的分散性能；2.采用直接沉淀法制备了Sb204粉体并考察了煅烧温度对Sb204粉体结构和形貌的影响。结果表明,前驱体主要为斜方相Sb203晶体结构,在400-600℃后可转变为α-Sb2O4,但仍有少量斜方相Sb203存在；800℃转化完全,粉体为纯α-Sb204结构。研究发现当温度超过400℃时Sb有挥发现象出现,700℃以后挥发现象不明显；3.采用共沉淀法制备了具有低电阻率和高分散性能的ATO纳米粉体,考察了Sb掺杂浓度、pH值、反应温度和浓度、分散剂、干燥方式和煅烧温度对粉体结构和性能的影响。结果表明,随着Sb掺杂浓度增加,粉体晶粒尺寸减小,结晶性能变差,n（Sb3+）/n（Sb5+）减小,粉体电阻率降低；随着pH值的减小,粉体电阻率降低；分散剂PVA和PEG含量分别为6%和4%时,粉体综合性能最好。实验中将粉体进行包裹干燥,发现此种包裹干燥法可以较好的解决纳米粉体团聚问题；4.设计和制备了ATO导电浆料和ATO透明导电涂层,考察了分散剂和Sb掺杂浓度对浆料和涂层性能的影响。ATO浆料的研究结果表明,油酸和PVP的共同作用可以提高浆料的稳定性,另外随着Sb掺杂浓度增加,浆料稳定性也增加。当油酸含量为1%,PVP含量为1%,Sb掺杂浓度为15%的ATO粉体含量为9%,无水乙醇为89%时,浆料的稳定性能最好。ATO涂层的研究结果表明,随着Sb掺杂浓度增加,ATO涂层结晶性能变差,电阻率降低,透光率减小,涂层禁带宽度先减小后略微增大。
雷莎莎,尹作栋,苏孟[10]（2011）在《掺锑氧化锡纳米粉体的制备与表征》文中研究指明以SnCl4·5H2O和SbCl3为原料,NH3为共沉淀剂,在表面活性剂存在下,采用室温固相法制备锑掺杂二氧化锡（ATO）纳米粉体。探讨了掺锑量、表面活性剂对ATO粉体性能的影响。运用IR、XRD、TEM、比表面仪（BET）等对ATO粉体进行了表征。结果表明,当锑掺杂量为12.3%时,ATO纳米粉体具有最小电阻率,为3.36Ω·cm,ATO粉体为四方晶红石结构,颗粒形状为近似球形,粒度均匀,一次粒径为10 nm左右。
二、Influences of dehydrating process on properties of ATO nano-powders（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、Influences of dehydrating process on properties of ATO nano-powders（论文提纲范文）
（1）异相共沉淀法制备纳米氧化锡锑及其导电性能（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 实验 |
| 1.1 试剂 |
| 1.2 ATO纳米粉体和水性防静电涂料的制备 |
| 1.3 ATO纳米粉体的性能表征 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 ATO纳米粉体的制备探讨 |
| 2.1.1 反应介质和助溶剂对ATO纳米粉体的影响 |
| 2.1.2 锑掺杂量对ATO纳米粉体的影响 |
| 2.1.3 煅烧温度对ATO纳米粉体的影响 |
| 2.2 ATO纳米粉体的表征 |
| 2.3 水性防静电涂层分析 |
| 3 结论 |
（2）TiO2复合氧化锡锑的可控制备及其导电性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 导电材料 |
| 1.2.1 导电高分子材料 |
| 1.2.2 金属类导电材料 |
| 1.2.3 炭系导电材料 |
| 1.2.4 金属氧化物类导电材料 |
| 1.2.5 复合导电材料 |
| 1.3 纳米氧化锡锑(ATO)导电材料 |
| 1.3.1 ATO的结构、性质及应用 |
| 1.3.2 ATO粉体的主要制备方法 |
| 1.4 导电二氧化钛研究进展 |
| 1.4.1 TiO_2 的结构及性质 |
| 1.4.2 导电钛白的制备方法及应用 |
| 1.5 本课题的研究内容、特色及意义 |
| 2 聚合物热解法制备TiO_2/ATO复合材料及其电性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 仪器设备 |
| 2.2.3 制备方法与步骤 |
| 2.2.4 材料表征与电性能测试 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 TiO_2/ATO的制备与反应机制分析 |
| 2.3.2 TiO_2/ATO的物相结构分析 |
| 2.3.3 TiO_2/ATO的形貌分析 |
| 2.3.4 TiO_2/ATO的价态分析 |
| 2.3.5 TiO_2/ATO的光学性能分析 |
| 2.3.6 TiO_2/ATO的电学性能分析 |
| 2.4 负载型TiO_2/ATO复合材料导电机制 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 均匀沉淀法制备TiO_2@ATO复合材料及其导电性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 仪器设备 |
| 3.2.3 制备方法与步骤 |
| 3.2.4 材料表征与导电性能测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 TiO_2@ATO的物相结构分析 |
| 3.3.2 TiO_2@ATO的形貌与成分 |
| 3.3.3 TiO_2@ATO的元素化学态 |
| 3.3.4 TiO_2@ATO前驱体的热失重分析 |
| 3.3.5 不同制备条件与产品导电性能的关联性 |
| 3.3.6 均匀沉淀法制备TiO_2@ATO的包覆与反应机制 |
| 3.4 包覆型TiO_2@ATO复合材料导电机制 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 配合-均匀沉淀法制备TiO_2@ATO复合材料及导电性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 仪器设备 |
| 4.2.3 制备方法与步骤 |
| 4.2.4 材料表征与导电性能测试 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 TiO_2@ATO的表面形貌分析 |
| 4.3.2 TiO_2@ATO的物相结构分析 |
| 4.3.3 TiO_2@ATO的元素及价态分析 |
| 4.3.4 TiO_2@ATO前驱体热重分析 |
| 4.3.5 TiO_2@ATO的制备条件优化 |
| 4.4 TiO_2@ATO的包覆反应与导电机制 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 总结与展望 |
| 5.1 全文总结 |
| 5.2 论文创新点 |
| 5.3 思考与展望 |
| 参考文献 |
| 研究生期间主要科研成果 |
| 致谢 |
（3）纳米ATO抗静电防腐涂料的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 ATO纳米材料简介 |
| 1.1.1 ATO的结构与性质 |
| 1.1.2 ATO的研究现状 |
| 1.2 ATO纳米粉体的制备方法 |
| 1.2.1 以SnCl_4和SbCl_3为原料的制备方法 |
| 1.2.2 以金属锡和锑为原料的制备方法 |
| 1.2.3 醇盐水解法 |
| 1.2.4 其他制备方法 |
| 1.3 ATO纳米浆料的制备方法 |
| 1.4 ATO纳米材料的应用 |
| 1.4.1 透明隔热领域的应用 |
| 1.4.2 导电领域的应用 |
| 1.4.3 浅色透明性的应用 |
| 1.5 本文研究内容及创新点 |
| 1.5.1 本文选题意义 |
| 1.5.2 本文研究内容 |
| 1.5.3 本文创新点 |
| 第二章 异相共沉淀反应制备ATO纳米粉体 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验试剂与仪器 |
| 2.2.2 ATO纳米粉体的制备方案 |
| 2.3 ATO纳米粉体的性能表征 |
| 2.3.1 ATO纳米粉体的透射电镜表征 |
| 2.3.2 ATO纳米粉体的扫描电镜表征 |
| 2.3.3 ATO纳米粉体的XRD表征 |
| 2.3.4 ATO纳米粉体的电阻率测试 |
| 2.3.5 ATO纳米粉体的比表面积测试 |
| 2.4 实验结果与讨论 |
| 2.4.1 反应介质和助溶剂对ATO纳米粉体的影响 |
| 2.4.2 锑掺杂量对ATO纳米粉体的影响 |
| 2.4.3 煅烧温度对ATO纳米粉体的影响 |
| 2.5 ATO纳米粉体的性能表征 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 水性氧化锡锑(ATO)纳米浆料的制备 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 试剂与仪器 |
| 3.3 实验方案 |
| 3.3.1 纳米ATO水性浆料的制备 |
| 3.3.2 纳米ATO水性浆料的制备流程图 |
| 3.4 实验结果与讨论 |
| 3.4.1 分散剂种类的选择 |
| 3.4.2 分散剂用量对ATO浆料稳定性的影响 |
| 3.4.3 pH值对ATO浆料稳定性的影响 |
| 3.4.4 砂磨时间对ATO浆料稳定性的影响 |
| 3.4.5 离心速度对ATO浆料稳定性的影响 |
| 3.5 水性ATO纳米浆料的性能表征 |
| 3.5.1 激光粒度分析 |
| 3.5.2 zeta电位分析 |
| 3.5.3 透射电镜分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 水性环氧树脂涂料配方优化 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 试剂与仪器 |
| 4.2.2 正交实验设计 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.3 实验性能与表征 |
| 4.3.1 水性环氧树脂涂层的光泽度测试 |
| 4.3.2 水性环氧树脂涂层的硬度测试 |
| 4.3.3 水性环氧树脂涂层的附着力测试 |
| 4.4 实验结果与讨论 |
| 4.4.1 水性环氧树脂涂层正交实验性能直观分析表 |
| 4.4.2 涂层光泽度、硬度、附着力因素指标直观分析表 |
| 4.4.3 涂层光泽度、硬度、附着力因素指标效应曲线分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 氧化锡锑(ATO)抗静电防腐涂料的制备与表征 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验试剂 |
| 5.2.2 实验设备 |
| 5.3 实验方法 |
| 5.3.1 ATO抗静电防腐涂层的制备 |
| 5.3.2 ATO抗静电防腐涂层的性能表征 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 ATO添加量对涂层机械性能的影响 |
| 5.4.2 ATO添加量对涂层导电率的影响 |
| 5.4.3 ATO添加量对涂层防腐性能的影响 |
| 5.4.4 KOH和聚苯胺为分散剂下涂层的防腐性能表征 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
（4）微纳米二氧化钛的表面改性及导电性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 二氧化钛的简介 |
| 1.2.1 二氧化钛的晶体性质 |
| 1.2.2 二氧化钛的物理性质 |
| 1.2.3 二氧化钛的化学性质 |
| 1.2.4 二氧化钛的工业生产方法 |
| 1.3 二氧化钛的表面修饰 |
| 1.3.1 二氧化钛的有机表面修饰 |
| 1.3.2 二氧化钛的无机表面修饰 |
| 1.4 ATO粉的制备方法 |
| 1.4.1 固相法制备ATO粉 |
| 1.4.2 气相法制备ATO粉 |
| 1.4.3 液相法制备ATO粉 |
| 1.5 纳米导电粉末 |
| 1.5.1 深色纳米导电粉末 |
| 1.5.2 浅色纳米导电粉末 |
| 1.6 本课题的目的及意义、研究内容 |
| 2 锑量对导电二氧化钛粉体导电性能的影响 |
| 2.1 实验部分 |
| 2.1.1 试剂及材料 |
| 2.1.2 仪器设备 |
| 2.1.3 检测设备 |
| 2.1.4 实验方法 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 不同锑量的导电TiO_2的体积电阻率 |
| 2.2.2 电化学性能测试 |
| 2.2.3 导电TiO_2粉体的形貌表征 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 晶型对导电二氧化钛粉体导电性能的影响 |
| 3.1 实验部分 |
| 3.1.1 试剂及材料 |
| 3.1.2 仪器设备 |
| 3.1.3 检测设备 |
| 3.1.4 实验方法 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 不同晶型的导电TiO_2的体积电阻率 |
| 3.2.2 导电TiO_2粉体的形貌表征 |
| 3.2.3 电化学性能测试 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 粒径对导电二氧化钛粉体导电性能的影响 |
| 4.1 实验部分 |
| 4.1.1 试剂及材料 |
| 4.1.2 仪器设备 |
| 4.1.3 检测设备 |
| 4.1.4 实验方法 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 导电TiO_2粉体的形貌表征 |
| 4.2.2 不同粒径的导电TiO_2的体积电阻率 |
| 4.2.3 电化学性能测试 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 水溶性高分子修饰导电二氧化钛粉体的性能研究 |
| 5.1 实验部分 |
| 5.1.1 试剂及材料 |
| 5.1.2 仪器设备 |
| 5.1.3 检测设备 |
| 5.1.4 实验方法 |
| 5.2 结果与讨论 |
| 5.2.1 FT-IR分析 |
| 5.2.2 紫外可见吸收光谱分析 |
| 5.2.3 XRD分析 |
| 5.2.4 SEM分析和沉降实验 |
| 5.2.5 电化学性能测试 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 结论、创新点与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 已发表学术论文情况 |
（5）氧化锑锡（ATO）的制备及其性能的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 SnO_2粉末简介 |
| 1.1.1 SnO_2基本性质 |
| 1.1.2 SnO_2晶体结构 |
| 1.1.3 SnO_2基本应用 |
| 1.2 ATO材料简介 |
| 1.2.1 ATO的结构与优良性能 |
| 1.2.2 ATO的导电机理 |
| 1.2.3 ATO纳米颗粒的研究现状 |
| 1.2.4 ATO的应用 |
| 1.3 ATO纳米颗粒的制备方法 |
| 1.3.1 固相法 |
| 1.3.2 气相法 |
| 1.3.3 液相法 |
| 1.4 论文选题依据及研究内容 |
| 1.4.1 论文选题依据 |
| 1.4.2 论文研究内容 |
| 第二章 扩散共沉淀法制备ATO纳米导电颗粒 |
| 2.1 实验部分 |
| 2.1.1 实验试剂 |
| 2.1.2 实验仪器及设备 |
| 2.1.3 实验流程 |
| 2.1.4 实验步骤及内容 |
| 2.1.5 性能表征方法 |
| 2.2 实验结果与讨论 |
| 2.2.1 掺杂量对ATO粒径大小及导电性能的影响 |
| 2.2.2 溶剂中乙醇含量对ATO粒径大小及导电性能的影响 |
| 2.2.3 ATO前驱体成份及形成机制分析 |
| 2.2.4 ATO形貌及成份分析 |
| 2.2.5 ATO颗粒形态及晶体结构分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 溶剂热法制备ATO纳米导电颗粒 |
| 3.1 实验部分 |
| 3.1.1 实验试剂 |
| 3.1.2 实验仪器及设备 |
| 3.1.3 实验流程 |
| 3.1.4 实验步骤及内容 |
| 3.1.5 反应机理 |
| 3.2 实验结果与讨论 |
| 3.2.1 掺杂量对ATO晶粒粒径大小的影响 |
| 3.2.2 不同掺杂量对ATO颗粒导电性能的影响 |
| 3.2.3 ATO形貌分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 直接沉淀法制备ATO纳米导电颗粒 |
| 4.1 实验部分 |
| 4.1.1 实验试剂 |
| 4.1.2 实验仪器及设备 |
| 4.1.3 实验流程 |
| 4.1.4 实验步骤及内容 |
| 4.2 实验结果与讨论 |
| 4.2.1 红外光谱分析 |
| 4.2.2 XRD分析 |
| 4.2.3 不同掺杂量对ATO颗粒导电性能的影响 |
| 4.2.4 不同沉淀剂配比制备ATO颗粒性能对比分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 三种不同液相法制备的ATO颗粒性能对比 |
| 5.1 晶粒粒径大小对比 |
| 5.2 导电性能对比 |
| 5.3 分散性能对比 |
| 5.4 产率对比 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 简写附录 |
| 发表学术论文及申报专利情况 |
（6）掺锑氧化锡导电复合材料的性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 前言 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 ATO粉体的特点 |
| 1.2.1 ATO粉体的微观结构 |
| 1.2.2 ATO半导体的能带结构 |
| 1.2.3 ATO粉体导电机理的研究现状 |
| 1.3 ATO粉体的制备方法 |
| 1.3.1 共沉淀法 |
| 1.3.2 水热法 |
| 1.3.3 超临界法 |
| 1.4 ATO复合导电粉 |
| 1.4.1 ATO复合粉体导电机理 |
| 1.4.2 TiO_2在复合导电粉中的应用 |
| 1.4.3 空心微珠在导电粉体研究中的应用 |
| 1.5 本论文的研究意义及研究内容 |
| 1.5.1 研究意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 第二章 实验方法 |
| 2.1 实验药品 |
| 2.1.1 三氯化锑 |
| 2.1.2 结晶四氯化锡 |
| 2.1.3 氢氧化钠 |
| 2.1.4 聚乙烯吡咯烷酮 |
| 2.1.5 十二烷基苯磺酸钠 |
| 2.2 实验装置 |
| 2.3 实验过程 |
| 2.3.1 纳米ATO粉体的制备 |
| 2.3.2 ATO复合导电粉的制备 |
| 2.4 表征手段 |
| 2.4.1 X射线衍射分析（XRD） |
| 2.4.2 扫描电镜（SEM）测试 |
| 2.4.3 透射电镜（TEM）测试 |
| 2.4.4 傅立叶变换红外光谱（FTIR）测试 |
| 2.4.5 电阻率测试 |
| 第三章 纳米ATO粉体的性能研究 |
| 3.1 氧化锡的性能研究 |
| 3.1.1 氧化锡的晶体结构分析 |
| 3.1.2 氧化锡的形貌分析 |
| 3.2 Sb掺杂氧化锡导电粉体的性能研究 |
| 3.2.1 Sb掺杂量对ATO晶体结构的影响 |
| 3.2.2 Sb掺杂量对ATO粉体粒径的影响 |
| 3.2.3 Sb掺杂量对ATO导电性能的影响 |
| 3.3 ATO粉体制备工艺的研究 |
| 3.3.1 水热温度的确定 |
| 3.3.2 热处理温度的确定 |
| 3.3.2.1 差热分析 |
| 3.3.2.2 热处理温度对ATO晶体结构的影响 |
| 3.3.2.3 热处理温度对ATO粉体电阻率的影响 |
| 3.4 最佳条件下ATO粉体的制备及性能研究 |
| 3.4.1 最佳条件下ATO粉体的晶体结构分析 |
| 3.4.2 最佳条件下ATO粉体的形貌分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 ATO/ TiO_2复合材料的性能研究 |
| 4.1 SST复合材料的晶体结构及形貌分析 |
| 4.1.1 SST复合材料的晶体结构分析 |
| 4.1.2 SST复合材料的形貌分析 |
| 4.1.3 SST复合材料的FTIR分析 |
| 4.2 SST复合材料的电阻率分析 |
| 4.2.1 水解过程pH对SST粉末电阻率的影响 |
| 4.2.2 Sn/Ti的摩尔比对SST粉体电阻率的影响 |
| 4.2.3 水解温度对SST粉体电阻率的影响 |
| 4.2.4 煅烧温度对SST粉体电阻率的影响 |
| 4.3 SST复合粉体的形成机理 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 ATO/空心微球复合材料的性能研究 |
| 5.1 空心微珠的性能研究 |
| 5.1.1 空心微球的晶体结构分析 |
| 5.1.2 空心微球的形貌分析 |
| 5.2 SSH复合材料的性能分析 |
| 5.2.1 SSH复合材料的晶体结构分析 |
| 5.2.2 SSH复合材料的形貌分析 |
| 5.2.3 SSH复合材料的导电性分析 |
| 5.2.3.1 SnO_2/HGS质量比对SSH复合材料电阻率的影响 |
| 5.2.3.2 热处理温度对SSH复合材料电阻率的影响 |
| 5.3 SSH复合粉体的形成机理 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 全文结论 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
（7）氧化锡锑透明隔热涂层材料的制备研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 透明隔热涂层及其隔热机理 |
| 1.2.1 氧化锡基半导体薄膜 |
| 1.2.2 氧化铟基半导体薄膜 |
| 1.2.3 氧化锌基半导体薄膜 |
| 1.2.4 透明隔热涂层的隔热机理 |
| 1.3 透明隔热涂层材料的制备技术 |
| 1.3.1 纳米功能粒子的制备 |
| 1.3.2 透明隔热涂料的分散与制备 |
| 1.3.3 透明隔热涂层的制备方法 |
| 1.4 本课题研究内容 |
| 第二章 ATO纳米粉体的制备与结构表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 实验过程 |
| 2.2.3 测试与表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 ATO纳米粉体的物相和形貌 |
| 2.3.2 锑掺杂量对ATO纳米粉体结构的影响 |
| 2.3.3 水热温度对ATO纳米粉体结构的影响 |
| 2.3.4 水热时间对ATO纳米粉体结构的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 ATO纳米粉体的改性与水性隔热浆料的制备 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 实验过程 |
| 3.2.3 测试与表征 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 分散剂的选择 |
| 3.3.2 VTES表面改性ATO制备隔热浆料 |
| 3.3.3 VTES表面改性的影响因素 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 ATO透明隔热涂层材料的制备与表征 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 实验过程 |
| 4.2.3 测试与表征 |
| 4.3 实验结果与讨论 |
| 4.3.1 涂层的物相及微观结构 |
| 4.3.2 涂层的光学性能 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 全文总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
| 攻读学位期间发表的学术论文与取得的其它研究成果 |
（8）纳米氧化锡锑粒子及水性透明隔热玻璃涂料的制备（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及研究意义 |
| 1.2 纳米复合涂料 |
| 1.2.1 纳米材料简介 |
| 1.2.2 纳米材料特性 |
| 1.2.3 纳米复合涂料的概述 |
| 1.3 ATO 特性 |
| 1.3.1 ATO 的微观结构 |
| 1.3.2 纳米 ATO 粒子的导电特性 |
| 1.3.3 纳米 ATO 的光学特性及隔热机理 |
| 1.4 ATO 粉体的制备 |
| 1.4.1 固相法 |
| 1.4.2 气相法 |
| 1.4.3 液相法 |
| 1.5 ATO 粉体的分散 |
| 1.5.1 纳米粉体的分散机理 |
| 1.5.2 纳米粒子的分散方法 |
| 1.6 隔热涂料的研究进展 |
| 1.6.1 国外的研究进展 |
| 1.6.2 国内的研究进展 |
| 1.7 本课题的研究内容 |
| 第二章 纳米 ATO 粒子的制备 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验原料 |
| 2.3 实验设备与仪器 |
| 2.4 实验方法 |
| 2.5 性能测试方法 |
| 2.5.1 堆积密度的粗测 |
| 2.5.2 粒子粒径测试及 Zeta 电位测试 |
| 2.5.3 X 射线衍射分析（XRD） |
| 2.6 结果讨论 |
| 2.6.1 反应终点 pH 对 ATO 粉体性能的影响 |
| 2.6.2 掺锑量（n(Sb):n(Sn)）对 ATO 粉体性能的影响 |
| 2.6.3 煅烧温度对 ATO 粉体性能的影响 |
| 2.6.4 ATO 粉体分散工艺的讨论 |
| 2.6.5 共沉淀反应中滴定反应时间对研磨分散后 ATO 粒子粒径的影响 |
| 2.6.6 共沉淀反应中搅拌速度对研磨分散后 ATO 粒子粒径的影响 |
| 2.7 ATO 粉体晶体结构分析 |
| 2.8 小结 |
| 第三章 水性透明隔热玻璃涂料的制备 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 主要实验原料与试剂 |
| 3.3 主要实验设备与仪器 |
| 3.4 透明隔热涂膜的制备工艺 |
| 3.4.1 玻璃基材的预处理 |
| 3.4.2 隔热涂料的制备 |
| 3.4.3 隔热涂膜的制备 |
| 3.5 性能测试方法 |
| 3.5.1 涂膜硬度测试 |
| 3.5.2 涂膜附着力测试 |
| 3.5.3 粒径分布测试 |
| 3.5.4 隔热效果测试 |
| 3.5.5 可见光透过率测试 |
| 3.5.6 TEM 测试 |
| 3.6 结果与讨论 |
| 3.6.1 水性 ATO 分散液 A 及由其制备的透明隔热涂料的粒径分布分析 |
| 3.6.2 由水性 ATO 分散液 A 制备的透明隔热涂料的性能分析 |
| 3.6.3 由水性 ATO 分散液 A 制备的透明隔热涂料的可见光透过率分析 |
| 3.6.4 水性 ATO 分散液 A 及由其制备的透明隔热涂料的 TEM 测试 |
| 3.6.5 由水性 ATO 分散液 A 制备的透明隔热涂料的综合物理性能 |
| 3.6.6 ATO 粉体制备工艺和条件对涂膜性能的影响 |
| 3.6.7 由自制 ATO 分散液及市售 ATO 分散液制备的透明隔热涂料的性能比较 |
| 3.7 小结 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（9）透明导电锡基氧化物纳米粉体的制备及应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 ATO的结构与性质 |
| 1.1.1 ATO的晶体结构 |
| 1.1.2 ATO的物理及化学性质 |
| 1.2 ATO纳米粉体的特性及其应用 |
| 1.2.1 ATO纳米粉体的特性 |
| 1.2.2 ATO纳米粉体的应用 |
| 1.3 ATO纳米粉体的制备方法 |
| 1.3.1 固相法 |
| 1.3.2 气相法 |
| 1.3.3 液相法 |
| 1.3.4 其他方法 |
| 1.4 影响ATO纳米粉体性质的因素 |
| 1.4.1 表、界面电子结构 |
| 1.4.2 晶胞参数 |
| 1.4.3 Sb的掺杂 |
| 1.4.4 热处理温度 |
| 1.5 本研究的意义、内容及方法 |
| 1.5.1 研究意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 1.5.3 研究方法 |
| 第二章 SnO_2纳米粉体的制备、结构及性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 金属Sn粒的溶解 |
| 2.2.1 HCl对金属Sn粒溶解时间的影响 |
| 2.2.2 HNO_3对金属Sn粒溶解时间的影响 |
| 2.2.3 混酸对金属Sn粒溶解时间的影响 |
| 2.3 SnO_2纳米粉体的制备 |
| 2.4 SnO_2纳米粉体的结构及性能研究 |
| 2.4.1 制备工艺对SnO_2前驱体热效应的影响 |
| 2.4.2 制备工艺对SnO_2前驱体及煅烧粉体晶体结构的影响 |
| 2.4.3 制备工艺对SnO_2粉体形貌的影响 |
| 2.4.4 煅烧温度对SnO_2粉体晶体结构的影响 |
| 2.4.5 分散剂和煅烧温度对SnO_2粉体晶粒尺寸和分散性能的影响 |
| 2.5 小结 |
| 第三章 Sb_2O_4粉体的制备、结构及性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 Sb_2O_4粉体的制备 |
| 3.3 Sb_2O_4粉体结构及性能研究 |
| 3.3.1 Sb_2O_4前驱体热效应分析 |
| 3.3.2 前驱体及不同热处理温度下Sb_2O_4粉体的晶体结构 |
| 3.3.3 热处理温度对Sb_2O_4粉体形貌的影响 |
| 3.3.4 热处理温度对Sb_2O_4粉体表面成分的影响 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 ATO纳米粉体的制备、结构及性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 ATO纳米粉体的制备 |
| 4.3 Sb掺杂浓度对ATO粉体结构及性能的影响 |
| 4.3.1 Sb掺杂浓度对ATO粉体实际Sb含量的影响 |
| 4.3.2 Sb掺杂浓度对ATO前驱体热效应的影响 |
| 4.3.3 Sb掺杂浓度对ATO前驱体晶体结构和形貌的影响 |
| 4.3.4 Sb掺杂浓度对ATO粉体电学性能的影响 |
| 4.3.5 Sb掺杂浓度对ATO粉体中Sb化合价的影响 |
| 4.4 pH值对ATO粉体结构及性能的影响 |
| 4.4.1 pH值对ATO粉体晶体结构的影响 |
| 4.4.2 pH值对ATO粉体形貌的影响 |
| 4.4.3 pH值对ATO粉体压片电阻率的影响 |
| 4.4.4 成核机理分析 |
| 4.5 分散剂对ATO纳米粉体结构及性能的影响 |
| 4.5.1 分散剂对ATO前驱体热效应的影响 |
| 4.5.2 分散剂对ATO粉体晶体结构的影响 |
| 4.5.3 分散剂对ATO粉体形貌的影响 |
| 4.5.4 ATO粉体成分分析 |
| 4.5.5 分散剂对ATO粉体松密度的影响 |
| 4.5.6 分散剂对ATO粉体电学性能的影响 |
| 4.5.7 分散剂对ATO粉体综合性能的影响 |
| 4.5.8 分散机理分析 |
| 4.6 Sn离子浓度对ATO纳米粉体结构及性能的影响 |
| 4.6.1 Sn离子浓度对ATO粉体晶体结构的影响 |
| 4.6.2 Sn离子浓度对ATO粉体松密度的影响 |
| 4.6.3 Sn离子浓度对ATO粉体电学性能的影响 |
| 4.6.4 Sn离子浓度对ATO粉体综合性能的影响 |
| 4.7 反应温度对ATO纳米粉体结构及性能的影响 |
| 4.7.1 反应温度对ATO粉体晶体结构的影响 |
| 4.7.2 反应温度对ATO粉体形貌的影响 |
| 4.7.3 反应温度对ATO粉体松密度的影响 |
| 4.7.4 反应温度对ATO粉体电学性能的影响 |
| 4.7.5 反应温度对ATO粉体综合性能的影响 |
| 4.8 干燥方式对ATO纳米粉体结构及性能的影响 |
| 4.8.1 干燥方式对ATO粉体形貌的影响 |
| 4.8.2 干燥方式对ATO粉体松密度的影响 |
| 4.8.3 干燥方式对ATO粉体电学性能的影响 |
| 4.8.4 干燥方式对ATO粉体综合性能的影响 |
| 4.8.5 分散机理模型 |
| 4.9 煅烧温度对ATO纳米粉体结构及性能的影响 |
| 4.9.1 煅烧温度对ATO粉体晶体结构的影响 |
| 4.9.2 煅烧温度对ATO粉体形貌的影响 |
| 4.9.3 煅烧温度对ATO粉体压片电阻率的影响 |
| 4.10 小结 |
| 第五章 ATO浆料和涂层的制备及性能研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 ATO导电浆料的制备 |
| 5.3 ATO浆料的稳定性能研究 |
| 5.3.1 分散剂对ATO浆料稳定性的影响 |
| 5.3.2 Sb掺杂浓度对ATO浆料稳定性的影响 |
| 5.3.3 机理分析 |
| 5.4 ATO导电涂层的制备 |
| 5.5 ATO涂层的结构及性能研究 |
| 5.5.1 Sb掺杂浓度对ATO涂层晶体结构的影响 |
| 5.5.2 Sb掺杂浓度对ATO涂层显微形貌的影响 |
| 5.5.3 Sb掺杂浓度对ATO涂层电学性能的影响 |
| 5.5.4 Sb掺杂浓度对ATO涂层光学性能的影响 |
| 5.6 小结 |
| 结论 |
| 本文创新点 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文和取得的成果 |
| 致谢 |
| 附录:科技查新报告 |
（10）掺锑氧化锡纳米粉体的制备与表征（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 试剂与仪器 |
| 1.2 ATO纳米粉体的制备 |
| 1.3 ATO粉体的性能测试 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 掺锑量对ATO粉体电阻率的影响 |
| 2.2 掺锑量对ATO粉体粒径的影响 |
| 2.3 采用表面活性剂防团聚 |
| 2.4 ATO纳米粉体的表征 |
| 2.4.1 IR测试结果 |
| 2.4.2 XRD测试结果 |
| 2.4.3 TEM测试结果 |
| 2.4.4 BET测试结果 |
| 3 结论 |
四、Influences of dehydrating process on properties of ATO nano-powders（论文参考文献）
- [1]异相共沉淀法制备纳米氧化锡锑及其导电性能[J]. 何喜春,张海洋,黄萍,马钰芸,姚尹超,尹作栋. 广西大学学报(自然科学版), 2021(04)
- [2]TiO2复合氧化锡锑的可控制备及其导电性能研究[D]. 王亚男. 渤海大学, 2020(12)
- [3]纳米ATO抗静电防腐涂料的制备及性能研究[D]. 何喜春. 广西大学, 2019(01)
- [4]微纳米二氧化钛的表面改性及导电性能研究[D]. 刘娇. 渤海大学, 2017(06)
- [5]氧化锑锡（ATO）的制备及其性能的研究[D]. 李颖. 西南交通大学, 2015(01)
- [6]掺锑氧化锡导电复合材料的性能研究[D]. 王英. 天津大学, 2014(03)
- [7]氧化锡锑透明隔热涂层材料的制备研究[D]. 张超. 浙江大学, 2014(08)
- [8]纳米氧化锡锑粒子及水性透明隔热玻璃涂料的制备[D]. 韩太亮. 华南理工大学, 2013(S2)
- [9]透明导电锡基氧化物纳米粉体的制备及应用研究[D]. 刘世民. 大连交通大学, 2011(05)
- [10]掺锑氧化锡纳米粉体的制备与表征[J]. 雷莎莎,尹作栋,苏孟. 应用化工, 2011(06)