一、筒仓结构滑模施工质量控制（论文文献综述）
李杰[1]（2021）在《筒壁与漏斗并进滑模施工》文中指出目前钢筋混凝土筒仓通常采用滑模工艺施工,筒仓结构受现浇漏斗影响,一般采用漏斗以下采用常规支模方法施工上部采用滑模技术,或者基础顶开始筒壁滑模,施工至漏斗时,在筒壁内预留漏斗钢筋插筋,滑模系统继续上行,待筒壁施工完成后,再返回施工内部漏斗的施工技术,两种技术存在一定差异,筒壁与漏斗并进滑模施工技术适用于直径大、容量大、筒壁与漏斗结构连接要求高的筒仓结构。本文将重点就筒壁与漏斗并进滑模施工技术进行探讨。
雷文[2]（2020）在《港口粮食码头立筒仓群滑模施工质量控制》文中认为港口粮食码头立筒仓群施工需要多个仓体同步滑模,施工质量控制严格。根据工程实际施工情况,对滑模施工过程中的质量控制要点进行介绍总结,为立筒仓群复杂滑模工程提供了解决方案。
周碧[3]（2020）在《异型高耸群仓结构滑模施工技术》文中认为通过对异型高耸群体筒仓结构复杂的截面形式、使用密封性功能严禁产生施工冷缝的重点,在密闭的高空间内筒仓的仓顶板钢筋制安及混凝土浇捣施工的难点进行研究,优化了异型相交部位的模板组成及油路控制系统并达到同步滑升的方法,解决了混凝土快速均匀分摊浇捣及密闭高空间内施工安全、质量、进度控制的难题。达到了此类结构安全高效、质量、经济的实施目标。
李辉[4]（2020）在《某原煤仓仓壁施工中砼质量风险研究》文中研究指明随着国家对基础设施建设的加大投入,近些年来生产型企业的生产设施建设发展迅猛。原煤仓作为储存原煤的重要构筑物被普遍应用于选煤厂及火力发电厂,其基本功能是储存原煤,并使各个运输、使用环节能力相匹配,起到缓冲作用。加之目前国家对环境保护的要求越来越高,封闭式原煤仓的建设进入了一个高速的发展期。但近些年,各地不断的出现原煤仓在生产运营过程中发生了仓壁砼撕裂及破损等严重的质量事故,给企业的正常生产造成了巨大的影响及经济损失。为了避免类似质量事故的发生,国内很多专家学在原煤仓仓壁砼的施工工艺上做了很多深入的研究,滑模法施工工艺被普遍应用于原煤仓仓筒的建设,该工艺具有施工速度快、机械化程度高、成本低等特点。但原煤仓仓壁砼出现质量事故是受诸多因素的影响,不只是要改善滑模法工艺,而是要全面系统的分析问题,才能找到根本的原因。针对原煤仓仓壁砼的质量问题,本文基于项目风险管理理论,采用事故树分析法,从原煤仓的运营管理、前期设计、施工阶段的质量控制等方面对传统原煤仓建设的各个阶段进行质量风险分析和评估,并提出质量控制对策。经过分析评估发现:原煤仓仓壁砼出现开裂的具体成因有运营阶段的非正常使用,存在设计误差,施工中质量管控措施不到位等。这些风险点呈现出一种无法有效控制的态势,基于此,本文结合实际的工程案例提出了在设计阶段使用Midas软件进行三维模拟计算来复核设计成果,施工阶段改进滑模工艺、精确监测出模砼强度来控制施工速度等应对质量风险的对策,取得了比较好的效果并降低了成本。
马永智,鱼智浩,崔晓林,段福强,李永刚[5]（2018）在《大直径筒仓滑模施工平台轨道车施工工法研究》文中提出结合神华黄骅港三期储煤筒仓工程的实际工程,开展了大直径筒仓仓壁滑模施工技术研究,总结出一种新型大直径筒仓滑模施工平台轨道车运输混凝土施工工法,其关键技术包括:混凝土轨道运输车加工技术、滑模平台上轨道制作及安装技术、滑模平台上轨道车集中装料技术、混凝土轨道运输车卸料技术。
昂龙[6]（2018）在《液压滑模技术在现浇混凝土筒仓结构施工中的应用与研究》文中进行了进一步梳理近年来,随着我国经济持续发展,城市化进程的不断加快,城市建筑不断地向高空和地下发展。城市基础设施与城市化进程必须协调发展,各类高大空间的筒仓结构已成为城市资源储备能力的标志之一。液压滑模是伴随筒仓结构施工而出现的一种现浇钢筋混凝土结构施工方法。这种方法在现代大型备煤仓结构施工应用具有显着的优势,它能提高备煤仓混凝土结构施工的机械化水平,节省大量的模板,同时混凝土施工连续性高,出模质量和整体稳定性好,既节省建筑材料又降低施工场地占用,综合效益显着,将液压滑模工艺应用到各类筒仓、厂房、高层房屋以及公路桥梁建设中,是新时期各类施工企业的常见做法。因此,对液压滑模施工技术的深入研究有着更高的现实意义。本文总结归纳液压滑模工艺在国内外的发展和应用状况,详细介绍了液压滑模施工系统装置的组成,包括主系统中模板、操作平台和液压三大系统的施工设计要求,以及辅助系统中精度控制和水电系统的具体说明。同时,结合实际某备煤仓工程,具体针对在筒仓类结构施工选用液压滑模工艺其装置的选型、设计、验算和施工进行研究和论述,对工程操作中可能出现的质量和安全问题进行分析,并给出相应的解决方法。通过对实际工程采用液压滑模施工进行的分析研究,可以总结得出:1)一次性组装好的液压滑模装置,可实现筒仓主体结构的连续施工,无需再支脚手架,也可不重复架设模板,节约了时间和用工成本,有利提高工程的综合效益;2)安设在支承杆上的液压千斤顶带动整个平台的上升,不仅保证了液压滑模施工的连续性,确保施工整体质量,缩短了建造时间,更减少传统安拆模板施工带来的施工缝数量的增加,结构立面更加平整光滑,提升了建筑整体美观度;3)液压滑模刚性平台作为支撑结构进行筒仓顶部结构施工,运用PKPM软件对刚性平台在顶部四个施工段产生的位移进行分析研究,发现第三段施工对刚性平台会产生较大的结构竖向位移。
马永利[7]（2018）在《筒仓施工中滑模技术的运用分析》文中认为伴随着市场经济社会发展不断进步,推动着各行业领域范围内科学技术不断创新改革,在为社会文明建设带来更多成果的同时也为行业内技术的发展而不断推陈出新,特别是在当下建筑行业范围内表现尤为突出,由于城镇建设进程进一步加快,住宅、工业厂房建设的数量逐渐增多,使得包括滑模技术在内的工程施工技术因其质量性能控制率较高、施工效率高等特性在筒仓项目施工建设项目中得到推广与应用,因此在快节奏的社会建设发展进程中,采取有效措施加快滑膜技术的使用,是确保推动工程项目建设进程,完成社会主义现代化建设的重要保障。
任添强[8]（2018）在《筒仓滑模施工中常见质量问题及对策探讨》文中提出对于筒仓滑模施工过程中心转移、垂直性控制、裂缝管理和其他常见的故障,分析了有效的处理措施,其对滑模建设的优势展开了详细阐述,指出其具备施工安全、速度快、用电少、移动成型等特征。
张佳鹏[9]（2018）在《基于现场监测的高耸烟囱施工平台有限元分析与结构优化研究》文中进行了进一步梳理随着社会经济的快速发展,国家不断加大对基础设施建设的投入,使得我国的建筑业出现蓬勃的生机,而烟囱作为国家工业化进程不可缺少的构筑物,高大烟囱和新型结构烟囱不断涌现。钢筋混凝土烟囱由于比砖烟囱耐久性、抗震性能好,另一方面比钢烟囱后期维修少,所以应用较为普遍。在高耸钢筋混凝土烟囱施工过程中,无论使用何种施工工艺,均要架设一个与烟囱同步上升的施工平台。在实际工程中,施工平台设计常常简化成平面静定结构进行计算。但是在实际施工过程中,支撑施工平台辐射梁的支撑点随烟囱高度增长不断向平台中心移动,相当于平台支座处于不断变化中。并且由于风荷载和施工材料、设备的放置使得平台结构必然不能均匀受力,所以平台会产生难以调整的变形和位移,甚至会影响平台的施工安全。因此如果仅将施工平台简化成静定结构,其计算结果难以反映施工平台整个施工过程的真实受力状况,从而使施工平台的设计和施工控制缺乏可靠的理论依据。本文以唐山三友远达纤维有限公司20万吨/年功能性、差别化粘胶短纤维项目排气塔工程为背景,在施工过程中对滑模平台辐射梁进行了应力监测,并进一步对烟囱滑模施工平台进行了施工全过程的模拟和分析。通过将各施工阶段现场监测结果与模拟值进行对比分析,验证了采用数值模拟方法对施工过程进行模拟的可行性,以及在施工过程中进行施工监测的必要性和重要性。在监测结果和有限元模拟分析的基础上,分别探讨拉索、门式架、平台钢圈、堆载对施工平台受力影响,进而了提出一种优化的施工平台构造方法。文章最后在总结全文内容的基础上,对滑模平台进一步研究提出了建议和展望。
李道茂[10]（2017）在《探析水泥厂筒仓滑模质量管控的优化途径》文中指出滑膜施工在我国的混凝土施工等工程中得到了广泛的应用,其优越性有助于企业取得更好地经济效益。本文根据实际的工程实践,对水泥筒仓滑模施工的各个环节进行了透彻的分析,得出了对水泥筒仓滑模进行质量监控的有效措施。
二、筒仓结构滑模施工质量控制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、筒仓结构滑模施工质量控制（论文提纲范文）
（1）筒壁与漏斗并进滑模施工（论文提纲范文）
| 0概述 |
| 1 筒壁与漏斗并进滑模施工特点 |
| 2 筒壁与漏斗并进滑模工艺原理 |
| 3 筒壁与漏斗并进滑模工艺流程及操作要点 |
| 3.1 空滑前的准备工作 |
| 3.2 支撑杆加固 |
| 3.3 滑模系统空滑 |
| 3.4 漏斗层施工 |
| 3.5 滑模滑升 |
| 4 筒壁与漏斗并进滑模施工质量控制 |
| 4.1 材料质量控制 |
| 4.2 施工质量控制 |
| 5 筒壁与漏斗并进滑模施工安全措施 |
| 6 筒壁与漏斗并进滑模施工环保措施 |
| 7 结束语 |
（2）港口粮食码头立筒仓群滑模施工质量控制（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 工程概况 |
| 3 仓壁结构滑模施工质量控制 |
| 3.1 滑模施工对混凝土原材料的要求 |
| 3.2 滑模施工对钢筋绑扎的要求 |
| 3.3 滑模施工对混凝土浇捣的要求 |
| 3.4 滑模施工对提模的要求 |
| 4 结语 |
（4）某原煤仓仓壁施工中砼质量风险研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景研究 |
| 1.2 选题的目的和意义 |
| 1.3 研究思路和方法 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 第二章 相关理论综述 |
| 2.1 风险(Risk) |
| 2.1.1 风险的定义 |
| 2.1.2 风险的形成原因 |
| 2.2 项目及工程项目质量风险管理 |
| 2.2.1 项目 |
| 2.2.2 工程项目 |
| 2.2.3 工程项目管理 |
| 2.2.4 质量风险管理 |
| 2.2.5 工程项目质量风险管理 |
| 2.3 质量风险的识别方法 |
| 2.4 国内外的研究现状 |
| 2.4.1 风险管理理论 |
| 2.4.2 风险识别 |
| 2.4.3 风险评估 |
| 2.5 原煤仓的砼质量问题 |
| 第三章 原煤仓仓壁砼质量问题分析 |
| 3.1 原煤仓简介 |
| 3.2 原煤仓施工中的主要工艺方法 |
| 3.2.1 滑模法施工工艺 |
| 3.2.2 原煤仓仓壁砼的质量控制 |
| 3.2.3 原煤仓出模砼的强度控制 |
| 3.2.4 传统方法的技术指标 |
| 3.3 原煤仓砼质量风险的顶上事件分析 |
| 3.4 原煤仓砼质量问题的下层事件分析 |
| 3.4.1 非正常使用的原因分析 |
| 3.4.2 设计原因分析 |
| 3.4.3 施工质量原因分析 |
| 3.4.4 事故树的绘制及分析 |
| 3.4.5 事故树定性分析 |
| 3.4.6 事故树定量分析 |
| 第四章 原煤仓砼质量控制对策研究 |
| 4.1 质量风险的控制 |
| 4.1.1 质量风险控制的意义 |
| 4.1.2 质量风险控制的基本方法 |
| 4.2 原煤仓砼质量控制,风险特性研究 |
| 4.2.1 建筑工程项目质量事件一般特性研究 |
| 4.2.2 原煤仓砼的质量风险特征研究 |
| 4.3 控制对策 |
| 4.3.1 工程实际案例分析 |
| 4.3.2 设计复核 |
| 4.3.3 滑模法的工艺控制 |
| 4.3.4 砼出模强度监测 |
| 第五章 原煤仓仓壁砼质量控制实施方案对比 |
| 5.1 传统方案质量风险点 |
| 5.2 新方案的质量风险点 |
| 5.3 质量风险对比 |
| 5.4 经济性对比 |
| 5.4.1 滑模钢平台技术 |
| 5.4.2 非定型平台滑模技术 |
| 5.4.3 群仓同步滑升技术 |
| 第六章 研究结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）大直径筒仓滑模施工平台轨道车施工工法研究（论文提纲范文）
| 1 工法特点 |
| 2 工艺原理 |
| 3 施工工艺流程及操作要点 |
| 3.1 施工工艺流程 |
| 3.2 操作要点轨道车及轨道制作 |
| 3.2.1 施工准备 |
| 3.2.2 制作 |
| 3.2.3 安装及调试 |
| 3.2.4 运输、卸料 |
| 3.2.5 拆除 |
| 3.3 劳动组织 |
| 4 材料与设备 |
| 4.1 材料 |
| 4.2 设备 |
| 5 质量控制 |
| 5.1 质量控制标准 |
| 5.2 质量保证措施 |
| 6 安全措施 |
| 7 环保措施 |
| 8 效益分析 |
| 9 应用实例 |
| 9.1 神华黄骅港三期储煤筒仓工程 |
| 9.2 神华黄骅港四期储煤筒仓工程 |
| 9.3 新疆准东煤田五彩湾矿区电厂备煤储煤仓工程 |
| 10 结语 |
（6）液压滑模技术在现浇混凝土筒仓结构施工中的应用与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 液压滑模工艺的发展情况 |
| 1.2.1 液压滑模工艺在国外发展情况 |
| 1.2.2 液压滑模工艺在国内发展情况 |
| 1.3 研究主要内容 |
| 第二章 液压滑模施工工艺 |
| 2.1 模板系统 |
| 2.2 操作平台系统 |
| 2.3 液压系统 |
| 2.4 精度控制系统 |
| 2.5 部件的选择与设计 |
| 2.5.1 模板 |
| 2.5.2 围圈 |
| 2.5.3 提升架 |
| 2.5.4 操作平台 |
| 2.5.5 液压控制台 |
| 2.5.6 油路 |
| 2.5.7 液压千斤顶 |
| 2.5.8 支承杆 |
| 2.6 液压滑模装置各部件制作允许偏差 |
| 第三章 液压滑模工艺在工程中的应用 |
| 3.1 工程简介 |
| 3.1.1 地质和气象条件 |
| 3.1.2 水文条件 |
| 3.2 上部结构液压滑模施工工艺 |
| 3.3 液压滑模装置设计及施工计算 |
| 3.3.1 液压滑模装置选型 |
| 3.3.2 液压滑模施工相关验算 |
| 3.4 液压滑模操作平台及滑升支架装置的组装 |
| 3.4.1 安装前准备工作 |
| 3.4.2 组装过程注意点 |
| 3.5 液压滑模操作平台及滑升支架装置组装后的允许偏差 |
| 3.6 筒仓上部结构液压滑模施工 |
| 3.6.1 筒体液压滑升速度控制 |
| 3.6.2 筒体中心和垂直度控制 |
| 3.6.3 钢筋工程施工 |
| 3.6.4 砼工程 |
| 3.6.5 预留洞口和预埋件施工 |
| 3.6.6 上人回龙跑道搭设 |
| 3.7 液压滑模装置的拆除 |
| 3.8 筒仓沉降观测 |
| 3.9 备煤仓特殊部位液压滑模施工 |
| 3.9.1 备煤仓漏斗处液压滑模施工 |
| 3.9.2 仓顶液压滑模刚性平台支撑施工 |
| 3.9.3 仓顶刚性平台验算 |
| 第四章 液压滑模施工常见问题研究 |
| 4.1 液压滑模操作平台倾斜 |
| 4.2 液压滑模组装模板偏移 |
| 4.3 液压滑模浇筑砼质量下降 |
| 4.4 筒仓主体施工产生偏转 |
| 4.5 支承杆弯曲失稳 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5.1 总结 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
（7）筒仓施工中滑模技术的运用分析（论文提纲范文）
| 1 筒仓结构的主要内容及特征 |
| 2 滑模技术的基本定义及特征 |
| 3 在施工建设过程当中滑模技术的关键点 |
| 4 筒仓施工中实施滑模技术的主要实施措施及技术难点 |
| 5 结语 |
（8）筒仓滑模施工中常见质量问题及对策探讨（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 滑模工艺技术在施工过程的优势 |
| 2 筒仓滑模施工中存在的问题与处理措施 |
| 2.1 中心偏移现象 |
| 2.2 垂直度管理 |
| 2.3 裂缝处理 |
| 2.4 其他常见故障 |
| 3 滑模施工过程需注意的事项 |
| 4 结束语 |
（9）基于现场监测的高耸烟囱施工平台有限元分析与结构优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 钢筋混凝土烟囱滑模施工方法 |
| 1.3 应用于高耸构筑物的滑模施工平台现状研究 |
| 1.3.1 应用于高耸构筑物的滑模施工平台在国外发展与应用 |
| 1.3.2 应用于高耸构筑物的滑模施工平台在国内发展及应用 |
| 1.4 本文主要研究内容及技术路线 |
| 1.4.1 本文主要研究内容 |
| 1.4.2 本文技术路线 |
| 第二章 液压滑模施工技术 |
| 2.1 液压滑模装置的基本组成 |
| 2.1.1 液压提升系统 |
| 2.1.2 操作平台系统 |
| 2.1.3 模板系统 |
| 2.2 滑模施工技术 |
| 2.2.1 滑模施工装置组装 |
| 2.2.2 滑升 |
| 2.2.3 滑模系统的拆除 |
| 2.3 滑模施工注意事项 |
| 2.3.1 操作平台偏移原因 |
| 2.3.2 操作平台偏移监测方法 |
| 2.3.3 操作平台偏移纠偏方法 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 唐山三友排气塔工程滑模平台施工监测 |
| 3.1 工程概况 |
| 3.2 施工监测方案 |
| 3.2.1 监测的目的 |
| 3.2.2 测点布置 |
| 3.2.3 监测仪器 |
| 3.3 应力监测结果及分析 |
| 3.3.1 改装前测点应力监测结果 |
| 3.3.2 改装后测点应力监测结果 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 唐山三友排气塔工程滑模平台施工过程模拟 |
| 4.1 有限元法概述 |
| 4.1.1 有限元法发展概况 |
| 4.1.2 三维空间有限元分析基本步骤 |
| 4.1.3 有限元法的优越性 |
| 4.2 有限元分析软件Midas Gen概述 |
| 4.2.1 Midas Gen有限元分析软件简介 |
| 4.2.2 Midas Gen有限元软件的特点 |
| 4.2.3 Midas Gen有限元软件施工过程分析的操作流程 |
| 4.3 滑模平台三维有限元模型 |
| 4.3.2 施工平台结构参数 |
| 4.3.3 施工平台荷载参数 |
| 4.3.4 施工阶段的划分 |
| 4.3.5 不同施工阶段有限元模型 |
| 4.4 施工模拟应力分析 |
| 4.4.1 施工模拟应力结果 |
| 4.4.2 辐射梁应力分析 |
| 4.4.3 中央鼓圈应力分析 |
| 4.4.4 门式架应力分析 |
| 4.4.5 平台外钢圈应力分析 |
| 4.4.6 随升井架应力分析 |
| 4.5 施工模拟变形分析 |
| 4.5.1 不同施工阶段辐射梁变形 |
| 4.5.2 不同施工阶段门式架变形 |
| 4.6 监测结果与模拟结果对比 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 施工平台受力及变形影响因素研究及结构优化 |
| 5.1 概述 |
| 5.2 拉索位置对施工平台影响 |
| 5.2.1 施工阶段1 时拉索位置对施工平台影响 |
| 5.2.2 施工阶段6 时拉索位置对施工平台影响 |
| 5.3 门式架对施工平台影响 |
| 5.3.1 不同施工阶段门式架应力影响 |
| 5.3.2 不同施工阶段门式架对辐射梁应力影响 |
| 5.3.3 不同施工阶段门式架对支承杆应力影响 |
| 5.4 平台钢圈对滑模施工平台影响 |
| 5.4.1 施工阶段1 时增加两道钢圈对施工平台影响 |
| 5.4.2 施工阶段2 时增加两道钢圈对施工平台影响 |
| 5.4.3 施工阶段3 时增加两道钢圈对施工平台影响 |
| 5.5 堆载对施工平台影响 |
| 5.5.1 施工阶段5 时堆载对施工平台影响 |
| 5.5.2 施工阶段9 时堆载对施工平台影响 |
| 5.6 施工平台整体结构优化 |
| 5.6.1 施工阶段5 时整体优化后施工平台分析 |
| 5.6.2 施工阶段9 时整体优化后施工平台分析 |
| 5.7 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 |
| 致谢 |
（10）探析水泥厂筒仓滑模质量管控的优化途径（论文提纲范文）
| 1 滑模施工工艺和装置组成 |
| 2 滑模施工前的质量预控措施 |
| 2.1 原材料方面的质量预控 |
| 2.2 施工设备方面的质量预控 |
| 3 滑模施工过程中的质量管控 |
| 3.1 钢筋的绑扎安装 |
| 3.2 混凝土的质量控制 |
| 3.3 滑升施工的质量管控 |
| (1) 初升阶段的质量管控 |
| (2) 正常滑升阶段的质量管控 |
| (3) 末升阶段的质量管控 |
| (4) 停升阶段采取的措施 |
| 3.4 模板在拆除时的质量控制 |
| 4 结语 |
四、筒仓结构滑模施工质量控制（论文参考文献）
- [1]筒壁与漏斗并进滑模施工[J]. 李杰. 四川水泥, 2021(04)
- [2]港口粮食码头立筒仓群滑模施工质量控制[J]. 雷文. 山西建筑, 2020(15)
- [3]异型高耸群仓结构滑模施工技术[J]. 周碧. 广东土木与建筑, 2020(04)
- [4]某原煤仓仓壁施工中砼质量风险研究[D]. 李辉. 河北工业大学, 2020
- [5]大直径筒仓滑模施工平台轨道车施工工法研究[J]. 马永智,鱼智浩,崔晓林,段福强,李永刚. 施工技术, 2018(S4)
- [6]液压滑模技术在现浇混凝土筒仓结构施工中的应用与研究[D]. 昂龙. 安徽建筑大学, 2018(03)
- [7]筒仓施工中滑模技术的运用分析[J]. 马永利. 建材与装饰, 2018(39)
- [8]筒仓滑模施工中常见质量问题及对策探讨[J]. 任添强. 价值工程, 2018(21)
- [9]基于现场监测的高耸烟囱施工平台有限元分析与结构优化研究[D]. 张佳鹏. 河北工业大学, 2018(07)
- [10]探析水泥厂筒仓滑模质量管控的优化途径[J]. 李道茂. 四川水泥, 2017(10)