一、加强生产用水管理 降低吨钢耗水成本（论文文献综述）
谢菲[1]（2021）在《PY钢铁有限公司绩效管理体系优化研究》文中提出近些年来,我国的钢铁企业对内经历着国家供给侧结构性改革和去产能、调结构政策的制约,对外面临着国际贸易壁垒、产品竞争力小的外部挑战。钢铁企业若想在未来激烈的行业竞争中站稳脚跟,稳操胜券,最行之有效的途径就是提升自身的绩效管理水平,凭借科学、高效的绩效考核措施进而优化企业的管理,最终促进经济效益的稳步增长。本文将邯郸市武安地区最大的钢铁企业--PY钢铁作为研究对象,对其绩效管理体系进行了优化设计。本文研究立足于PY钢铁生产经营现状,在研读国内外相关理论方法的基础上,利用实地走访调研、问卷调查、员工访谈等方式,找出PY钢铁目前绩效管理中存在的问题:对基层员工培训的忽略、缺乏科学的绩效管理体系、没有畅通的沟通申诉渠道等。运用关键绩效指标法、权值因子分析表法从企业、部门、员工三个层面对绩效管理体系进行优化设计并确定权重,设计出绩效管理的优化方案,提升PY钢铁整体绩效管理水平,促进企业科学健康发展。最后,通过对绩效管理流程的优化设计、组织、文化、监督保障措施的提出确保最终优化后的绩效管理体系可以有效实施。
张家华[2]（2021）在《全球页岩气资源开采的环境影响研究》文中研究说明随着经济社会的快速发展,人类对能源的需求量不断增加,传统化石能源已出现短缺危机。页岩气是一种新型的清洁能源,全球储量可观,具有较好的开发前景。但页岩气储层结构复杂,埋藏深度较深,使得页岩气井必须通过水力压裂和水平钻井技术才能获得经济产量。页岩气开采工程消耗大量的水力压裂液,钻采活动消耗柴油造成大量温室气体的排放,以及原材料投入附带的间接环境影响,都会产生一定的环境负担。各国页岩气埋藏深度和原材料生产工艺不同,导致各国开采页岩气的环境影响可能具有差异。因此,探究各国页岩气开采过程环境影响的差异尤为重要。本研究从页岩气开采过程的生命周期出发,基于权威性报告数据和文献综述数据,采用蒙特卡洛模拟,量化世界各国页岩气开采过程的原材料消耗和环境影响。并通过情景分析,探究不同水平井长和不同开采量的情况下,各国累积原材料消耗总量的变化。综合开发技术进步、电力结构改变和原材料生产工艺改进等情景,量化页岩气开采的潜在环境影响。具体研究结果如下:（1）全球页岩气开采所需水泥、钢管和柴油的平均投入为331,460和694 t well-1。在各页岩气国中,垂直井开发168-351（249-507）t的平均水泥（钢管）投入量是水平井42-57（50-65）t的3-7（4-9）倍。与每口垂直井开发（165-325 t）的柴油投入相比,水平井开发需要更多的柴油投入（373-494 t）。（2）全球单井（单位体积）页岩气开采的水资源消耗、能源消耗和温室气体排放的平均值分别为30070 m3 well-1(0.89 m3 10-3 m-3 shale gas)、46 TJ well-1(1.34 GJ 10-3 m-3 shale gas)和3667 t CO2e well-1(0.11 t CO2e 10-3 m-3 shale gas)。其中,水平井水耗、能耗和温室气体排放分别占总量的76-90%、44-67%和43-66%。直接水耗、能耗和温室气体排放量分别占总量的67-85%、55-74%和49-72%。（3）累积开采页岩气比例相同时,水平井越长,累积节省的原材料消耗量越大。各国水平井长从1800 m增加到5000 m时,水泥、钢管和柴油消耗总量的减少率分别从18%增加到60%、19%增加到62%和7%增加到24%。（4）情景分析表明,增加电弧炉炼钢比例可以减少页岩气开采的能源消耗和温室气体排放,但会带来更大的水压力。增加太阳能/潮汐能/风能发电比例可以减少页岩气开采的环境影响,但影响甚微。降低页岩气开采的环境影响,应主要通过提高页岩气开采现场的能源使用效率、压裂返排率和废水循环使用率实现。
李智博[3]（2020）在《企业节水评价及潜力分析研究 ——以邯郸某钢铁企业为例》文中研究指明在当今社会,无论是生产还是生活都离不开对水资源的开发利用。然而我国是一个水资源相对短缺的国家。为了解决这一问题,我国相继出台了众多有关水资源管理和开发利用的相关政策,以提高对水资源的利用效率。在这样的背景下,许多企业由于节水意识淡薄、水资源浪费严重已被社会所淘汰。因此,处理好企业生产和水资源的开发利用是当今企业节约生产成本,增强企业自身竞争力的基本要务。对水资源的科学利用离不开企业对自身用水情况的合理化评价分析。只有通过开展科学的节水评价工作,才可以发现企业自身在取水、用水和排水过程中所出现的节水问题,进一步挖掘自身节水潜力。同时,开展企业节水能力评价工作也是政府落实最严格的水资源管理制度的工作重点。但是目前开展企业节水评价的方法相对较少,且均存在一定的弊端。评价指标也不够完善。为了更加科学的开展节水型企业评价工作,本文结合现有评价方法和评价指标,针对节水型企业评价指标体系和评价方法展开研究,具体研究内容如下:（1）详细介绍我国当前的用水现状和在企业节水评价方向的研究进展。（2）对当前开展节水型企业评价所采用的方法和指标进行分析,说明其存在的主要问题。阐述了对当前节水评价指标进行进一步完善和建立节水型企业评价体系的必要性。制定了节水型企业评价体系的构建原则。筛选了能够真实反映企业取水、用水、排水现状的节水评价指标,并用这些指标构建出了节水型企业评价指标体系。（3）通过对比分析当前计算指标权重所能用到的几种计算方法,结合企业节水评价指标相对较多、层次性较强的特点,采用层次分析法为计算节水型企业评价体系各指标权重的方法。并详细阐述层次分析法计算指标权重的具体步骤。（4）以水平衡测试法为测试企业用水现状的方法,并运用此方法对邯郸市某钢铁企业进行水平衡测试,计算出该企业评价指标相对应的具体数值。（5）运用本文构建的节水型企业评价指标体系对邯郸市某钢铁企业进行评价,并根据评价结果对企业进行节水潜力分析。
陈望[4]（2020）在《我国水资源税制度完善研究 ——以山西省为例》文中研究表明党的十八大报告将生态文明建设纳入中国特色社会主义事业“五位一体”总体布局中,提出建设美丽中国的思想。保护水资源作为生态文明建设的重要一环,直接关系到美丽中国建设的最终成果。众所周知,我国水资源总量大,但水资源分布不均匀,且人均水资源量严重不足,水资源短缺问题严重制约经济发展。自1980年始,我国陆续在全国范围内推行水资源费,以促进对水资源的保护,实现对水资源的最优配置。2016年7月1日,我国全面推进资源税改革,水资源税作为资源税的一个重要组成部分,则最先在河北省进行试点。试点一年半以后,河北省地下水超采严重、水资源使用效率低、特种行业耗水量大等问题得到极大改善。基于河北省水资源税试点改革的成功经验,2017年12月1日起,包括北京、天津、山西等在内的9个省（自治区、直辖市）被划入第二批水资源税试点改革范围内。此次水资源税试点扩围,进一步促进了我国水资源的节约集约利用。2019年8月26日,我国《资源税法》颁布,为水资源税纳入《资源税法》保留了空间。本文主要通过案例分析法来分析山西省水资源税制度的实施成效,总结试点过程中出现的典型问题并提出相应的完善建议。首先,本文从理论基础和现实效应两个方面,分析了水资源税开征的背景环境及其必要性。接着,本文分析了我国水资源税制度的现状,主要介绍了我国水资源费改税的发展历程,十个试点地区水资源税的税制异同及实施成效。然后,本文以山西省为例对我国水资源税制度进行了成效分析,主要介绍了选择山西省进行案例分析的原因,山西省水资源税试点改革的总体成效,通过两家企业的案例分析探究山西省水资源税改革对企业节水的影响,并总结了山西省水资源税制度存在的问题。再然后,本文介绍了俄罗斯、荷兰、德国三国的水资源税制度,并分析这些国家水资源税制度对于我国的经验借鉴。最后,本文提出了完善我国水资源税制度的政策建议,主要从完善税制要素和完善配套措施两个方面给出建议。通过对山西省的案例分析,可以知道,山西省水资源税制度实施后取得显着成效,主要表现在:企业用水结构优化,用水效率提高,用水程序规范。但也存在一些问题,主要表现在:税收制度不够完善,税收征管有待优化。本文通过分析国外水资源税制度的经验,提出完善我国水资源税制度的政策建议。主要政策建议为:在税制要素方面,要科学划分纳税主体,减小税额标准差异,扩大税收优惠范围;在配套措施方面,要规范化管理取水许可证,优化城镇公共供水方式,完善征管信息共享机制。
任明[5]（2019）在《京津冀地区钢铁行业能源、大气污染物和水协同控制研究》文中研究表明京津冀地区（北京-天津-河北）当前面临着全球性的温室气体减排、区域性的严重大气污染和水资源极度短缺的三重压力。钢铁行业作为该地区的主要能耗、大气污染物排放以及水资源消耗部门,如何协同控制这三个方面问题是钢铁行业转型升级过程中面临的巨大挑战。先进生产技术是钢铁行业转向清洁、低碳、高效的可持续发展方式的关键。中国政府已经发布了一系列的节能减排技术目录,促进钢铁行业节能减排技术推广应用。因此,研究京津冀地区钢铁行业如何通过技术的优化选择协同控制能源、大气污染物和水资源是非常必要的。本文在查阅国内外相关研究的基础上,结合京津冀地区面临的特殊的资源与环境约束,考虑到该地区钢铁行业处于转型升级的关键阶段,针对京津冀地区钢铁行业能源、大气污染物和水的协同控制问题展开研究。首先,采用生命周期评价理论对不同炼钢流程的能耗、大气污染物排放和水资源消耗量进行评估,以期为优化钢铁生产结构提供基础;其次,采用环境效益评估方法和节能供给曲线等方法,评估每个节能减排技术对能源、大气污染物和水资源的影响及技术的成本有效性,以期为技术的优化选择提供基础;最后,在前两部分研究的基础上,采用运筹学理论和自下而上的建模方法建立综合动态优化模型,优化技术发展路径,以期达到能源、大气污染物和水的协同控制的目的。取得以下创新性的工作:（1）针对京津冀地区的钢铁生产技术水平,建立了 CO2和大气污染物（SO2、NOx和PM2.5）排放核算模型,弥补了区域层面上钢铁行业的CO2和大气污染物排放核算研究的不足。在应用研究中,从生命周期的角度核算不同炼钢流程的吨钢CO2、大气污染物（SO2、NOx、PM2.5）排放量及水资源使用量。高炉-转炉炼钢流程和电弧炉炼钢流程是两种常见的炼钢流程。由于国内废钢资源稀缺,在电弧炉炼钢过程中通常会加入大量的铁水。为了便于对比分析,本文将炼钢流程分为高炉-转炉炼钢流程、基于废钢和铁水的电弧炉炼钢流程和基于废钢的电弧炉炼钢流程。研究表明,与高炉-转炉炼钢流程相比,电弧炉炼钢流程具有较低的吨钢CO2和大气污染物（SO2、NOx和PM2.5）排放量,但是其吨钢用水量较高。尤其是基于废钢和铁水的电弧炉炼钢流程,其吨钢用水量要比高炉-转炉炼钢流程的吨钢用水量高出63.45%。以废钢为原料的电弧炉炼钢流程的CO2和大气污染物（SO2、NOx和PM2.5）的排放水平及取水量均较低,明显低于高炉-转炉炼钢流程和基于铁水和废钢的电弧炉炼钢流程。其中,PM2.5排放差距较为明显,基于废钢的电弧炉炼钢流程的吨钢PM2.5排放量仅占高炉-转炉炼钢流程吨钢排放量的3.9%,占基于铁水和废钢的电弧炉炼钢流程吨钢排放量的4.5%。因此,在京津冀地区可以适当提高基于废钢的电弧炉炼钢比例。（2）以钢铁行业先进适用节能减排技术为基础,建立模型全面量化技术的CO2和大气污染物（SO2、NOx和PM2.5）减排量及节水量;将节能技术的环境效益（CO2和大气污染物减排效益及节水效益）引入技术的成本有效性评估中,对传统的节能供给曲线（Conservation Supply Curve,CSC）进行拓展,在仅考虑节能效益的基础上加入节能技术的环境效益,研究环境效益对节能技术成本有效性及优先顺序的影响。研究表明,钢铁行业节能技术通过节约能源能够减少化石燃料在燃烧过程中释放的CO2和大气污染物,具有从源头上同时减排CO2和大气污染物的效果。此外,有些节能技术还兼具节水效果。例如,干熄焦技术等同时具有较好的节能、减排和节水效果。末端治理技术对特定大气污染物的减排效果较好。但是,末端治理技术在使用的过程中通常会增加电耗或者用水量,从而使得末端治理技术在减少某一种大气污染物的同时增加CO2的排放及水资源负担。因此,在技术的优化选取过程中,应该优先考虑能够从源头上减少污染物产生的节能技术,尤其是那些协同控制效果较好的节能技术。节能技术产生的CO2和大气污染物减排及节约效果通常被决策者忽略,尤其是在技术的成本-效益评估过程中。通过研究发现,在技术的成本效益评估过程中加入技术的环境效益不仅会影响技术的成本有效性,还会改变技术的优先顺序。因此,在钢铁行业技术的成本-效益评估过程中,充分考虑技术的环境效益是非常必要的,这有助于选择出使得整个社会效益最大化的技术组合。（3）将水资源因素引入CO2和大气污染物协同控制框架中,综合考虑京津冀地区钢铁行业面临的温室气体减排、严重大气污染和水资源极度短缺的三重约束以及钢铁生产过程的复杂性,构建了自下而上的综合动态优化模型,以成本最小为优化目标,模拟技术的动态发展过程以及技术的多个维度之间的相互关联关系,探索京津冀地区钢铁行业实现能源、大气污染物和水资源协同控制的最优技术发展路径。考虑到未来技术成本、水资源供给量等参数的不确定性,使用两阶段随机优化方法对综合动态优化模型中的不确定性进行处理,建立不确定条件下的综合动态优化模型。弥补了两阶段随机优化方法在钢铁行业技术投资决策研究中的不足。结合情景分析法,预测不同废钢供给情景下京津冀地区钢铁行业能源需求量、大气污染物（SO2、NOx和PM2.5）排放量和水资源需求量。研究结果表明,为了达到能源、大气污染物排放和水资源协同控制的目标,京津冀地区钢铁行业应优先推广型高导热高致密硅砖节能技术、小球烧结技术和高炉炉顶煤气干式余压发电技术等26项技术,此类技术可以有效协同控制能源、大气污染物和水资源。随着节能减排技术的优化发展和电弧炉比例的不断升高,2015～2030年京津冀地区钢铁行业不仅能够节约能源321.11百万tce,减少SO2、NOx和PM2.5排放量分别为307.49万t,108.27万t和101.77万t,而且还可节约9.65亿m3的水资源。一方面,本研究为钢铁行业协同控制温室气体、大气污染物和水资源提供思路,从而同时达到减排温室气体和大气污染物及节约水资源的目的。另一方面,为建立京津冀地区钢铁行业节能减排与产业转型升级科技示范区提供技术路线,还为全国钢铁行业技术升级提供基础。
郑馨竺[6]（2018）在《钢铁行业水-能协同节约的可行空间与技术选择》文中认为作为人类生存与发展所必需的重要资源,水资源和能源的短缺问题已经成为威胁全球可持续发展的两大挑战,这两大挑战之间也有着密不可分的联系。然而长久以来工业部门水资源和能源的管理相对独立,无论是技术选择还是政策制定都聚焦于单一系统,容易造成顾此失彼的局面。尤其是在以钢铁行业为典型代表的高耗水、高耗能的工业部门,如何协调好两种资源的需求和使用还尚不明确。本论文对钢铁行业水-能协同节约的可行空间和技术选择进行探究。研究综合了多区域投入产出模型、基于投入产出的全生命周期混合模型、计量经济学模型、费用效益分析和蒙特卡洛模拟等多种工具,构建了钢铁行业水-能协同节约可行空间识别与技术选择研究的集成模型。通过识别真实钢铁消费及其引致的水耗、能耗与经济发展之间的计量规律量化水-能协同节约的可行空间,并将水-能协同管理落实到生产端具体的工艺和技术选择,提出可行的协同管理技术路径,为制定趋利避害的资源管理方案提供决策支持。研究结果表明:（1）强劲的钢铁消费刺激了行业对水资源和能源的需求。受到资本形成的影响,短期内钢铁消费及其引致的水耗、能耗与经济发展尚未脱钩。人均GDP每增加1%,人均真实钢铁消费量增加2.3%,由真实钢铁消费引致的水耗、能耗分别增加2.8%和2.6%。这种强关联关系决定了短期内通过减少钢铁需求实现行业水耗、能耗协同减少的可行空间有限。（2）中国是全球钢铁行业水耗、能耗的关键节点:2013年中国承担了全球钢铁生产近74%的水耗和54%的能耗,但其中37%的水耗和24%的能耗服务于其他国家的最终使用。（3）针对中国的模拟研究发现,钢铁生产工艺的调整和低温轧制技术的应用存在水-能协同困境。从全生命周期的角度看,中国以电炉炼钢工艺替代高炉-转炉炼钢工艺虽然可以节约13.2%-15.7%的能耗,但是增加了10.6%-16.4%的水耗;采用低温轧制技术吨钢生产可以节约9-17千克标准煤的能耗但却需要多消耗0.1-0.2立方米的水资源。此外,研究识别了18种具有节水协同效益的节能技术,其中联合循环发电技术,干熄焦技术,干式TRT技术等每吨标准煤的节能量协同的节水量可达20立方米以上;将这些水资源影响纳入全生命周期技术评估可以减少2-26美元/吨标准煤的节能成本,同时提高经济有效的节能潜力。基于这些认识,研究更新了行业传统的技术优先序排列,建立了具有节水协同效益的节能技术优选清单。
潘莉,赵攀[7]（2015）在《优化生产水运行方式,降低马钢新区吨钢耗新水》文中进行了进一步梳理通过对马钢新区水系统的运行情况进行了简单介绍,并对影响吨钢耗新水的相关问题的改进过程进行了阐述,为进一步降低钢铁企业吨钢耗新水提供了实践案例。
仝永娟,蔡九菊,吕子强[8]（2014）在《节水减排降低吨钢用水成本分析》文中研究说明水资源已成为制约经济与环境可持续发展的重要因素,节水减排降低吨钢用水成本具有重要意义。通过分析吨钢用水总成本的构成,建立钢铁企业吨钢用水成本数学模型。应用模型对近十年钢铁企业吨钢用水成本变化及典型钢铁企业吨钢用水成本分析,得到影响吨钢用水成本的主要因素及原因,找到节水减排、降低吨钢用水成本的方法。
王仲明[9]（2014）在《冶金自备电厂工业水资源综合利用对策》文中进行了进一步梳理通过对冶金系统自备电厂工业水资源综合利用现状的调研情况,提出在新形势下,自备电厂降低发电耗新水率,提高水资源的梯级循环利用率,加大工业水资源综合利用能力的对策。
赵攀[10]（2014）在《优化生产水运行方式,降低马钢新区吨钢耗新水》文中进行了进一步梳理本文通过对马钢新区水系统的运行情况进行了简单介绍,并对影响吨钢耗新水的相关问题的改进过程进行了阐述,这些都为进一步降低钢铁企业吨钢耗新水提供了参考。
二、加强生产用水管理 降低吨钢耗水成本（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、加强生产用水管理 降低吨钢耗水成本（论文提纲范文）
（1）PY钢铁有限公司绩效管理体系优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 文献评述 |
| 1.3 研究内容及方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 第2章 相关理论及方法 |
| 2.1 绩效管理体系概述 |
| 2.1.1 绩效 |
| 2.1.2 绩效管理 |
| 2.2 绩效管理的常用方法 |
| 2.2.1 关键绩效指标法 |
| 2.2.1.1 关键绩效指标建立流程 |
| 2.2.1.2 关键绩效指标优缺点 |
| 2.2.2 目标管理法 |
| 2.2.3 平衡计分卡法 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 PY钢铁绩效管理现状及问题分析 |
| 3.1 PY钢铁概况 |
| 3.1.1 PY钢铁简介 |
| 3.1.2 PY钢铁主要产品及销售范围 |
| 3.1.3 PY钢铁的组织架构 |
| 3.1.4 人力资源情况 |
| 3.2 PY钢铁现行绩效管理体系 |
| 3.2.1 现有绩效管理体系 |
| 3.2.2 现有绩效考核具体指标 |
| 3.2.3 现有绩效管理流程 |
| 3.3 企业绩效管理问卷及访谈数据分析 |
| 3.3.1 访谈数据分析 |
| 3.3.2 问卷调查数据分析 |
| 3.4 PY钢铁绩效管理存在问题分析 |
| 3.4.1 培训人员结构单一 |
| 3.4.2 绩效管理没有全员参与 |
| 3.4.3 绩效沟通缺失 |
| 3.4.4 绩效管理设计缺乏科学性 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 PY钢铁绩效管理体系优化设计 |
| 4.1 PY绩效管理优化设计目标 |
| 4.2 优化设计原则和方法 |
| 4.2.1 设计原则 |
| 4.2.2 设计方法 |
| 4.3 绩效考核指标优化设计 |
| 4.3.1 PY钢铁目前企业愿景 |
| 4.3.2 PY钢铁战略目标确定 |
| 4.3.3 企业战略目标分解 |
| 4.3.4 企业级KPI |
| 4.3.5 部门级KPI |
| 4.3.6 员工级KPI |
| 4.4 绩效管理流程优化设计 |
| 4.4.1 绩效管理流程优化 |
| 4.4.2 绩效计划 |
| 4.4.3 绩效实施 |
| 4.4.4 绩效评估 |
| 4.4.5 绩效反馈 |
| 4.4.6 绩效结果应用 |
| 4.5 新旧绩效管理体系对比 |
| 4.5.1 优化后体系更具有科学性 |
| 4.5.2 优化后体系实现了全员参与和培训结构多元化 |
| 4.5.3 优化后体系更注重沟通反馈 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 PY钢铁绩效管理体系实施保障 |
| 5.1 组织保障 |
| 5.2 文化保障 |
| 5.3 监督保障 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 附录1 PY钢铁绩效管理现状调查问卷 |
| 附录2 评分人A权值因子判断表 |
| 附录3 企业级KPI指标各部分权重 |
| 附录4 绩效申诉书 |
（2）全球页岩气资源开采的环境影响研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 页岩气概况 |
| 1.2.1 页岩气的概念及资源分布 |
| 1.2.2 页岩气的开发现状与特点 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究进展 |
| 1.4 关键科学问题 |
| 2 论文框架与研究方法 |
| 2.1 研究目的 |
| 2.2 研究内容 |
| 2.3 研究方法 |
| 2.3.1 混合生命周期评价方法 |
| 2.3.2 不确定性分析方法 |
| 2.3.3 情景分析方法 |
| 2.4 技术路线 |
| 3 页岩气开采的环境影响模型及分析 |
| 3.1 单井页岩气开采的直接环境影响 |
| 3.1.1 直接水资源消耗 |
| 3.1.2 直接能源消耗 |
| 3.1.3 直接温室气体排放 |
| 3.2 原材料消耗量估算 |
| 3.2.1 钢管的消耗量 |
| 3.2.2 水泥的消耗量 |
| 3.3 间接环境影响估算 |
| 3.3.1 水泥的环境影响(LCI_(cr)) |
| 3.3.2 钢管的环境影响(LCI_(sr)) |
| 3.3.3 柴油的环境影响(LCI_(or)) |
| 3.3.4 电力的环境影响(LCI_(er)) |
| 3.4 单位体积页岩气的环境影响 |
| 3.4.1 单井产气量的估算 |
| 3.4.2 单位体积页岩气的环境影响 |
| 4 模型预测结果及敏感性分析 |
| 4.1 全球页岩气开采的单井物料消耗 |
| 4.2 全球页岩气开采的环境影响 |
| 4.2.1 单井页岩气环境影响现状 |
| 4.2.2 全球页岩气开采的环境影响预测 |
| 4.3 敏感性分析 |
| 5 情景分析 |
| 5.1 物料消耗 |
| 5.1.1 情景设定 |
| 5.1.2 情景分析 |
| 5.2 环境影响 |
| 5.2.1 情景设定 |
| 5.2.2 情景分析 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
（3）企业节水评价及潜力分析研究 ——以邯郸某钢铁企业为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 节水型企业评价研究现状综述 |
| 1.2.1 节水评价体系研究进展 |
| 1.2.2 评价方法研究进展 |
| 1.3 本文研究内容 |
| 1.4 技术路线 |
| 第2章 节水型企业评价体系构建 |
| 2.1 当前节水型企业评价存在的主要问题和构建评价体系的必要性 |
| 2.1.1 当前节水型企业评价存在的主要问题 |
| 2.1.2 构建评价体系的必要性 |
| 2.2 当前节水型企业评价体系的改进方法 |
| 2.3 评价体系的构建原则 |
| 2.4 指标的筛选及评价体系的层次结构 |
| 2.4.1 评价指标的选取 |
| 2.4.2 评价体系的层次结构 |
| 2.5 评价指标的权重 |
| 2.5.1 层次分析法 |
| 2.5.2 评价指标权重的计算 |
| 2.6 评价指标的计算与评分 |
| 2.6.1 水平衡测试法 |
| 2.6.2 评价指标的计算 |
| 2.6.3 评价指标的评分和企业节水等级 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 邯郸市某钢铁企业用水现状分析和水平衡测试 |
| 3.1 企业基本情况 |
| 3.2 企业用水现状分析 |
| 3.2.1 企业供排水系统分析 |
| 3.2.2 各生产工序用水工艺 |
| 3.2.3 企业用水管理情况分析 |
| 3.2.4 企业现有节水措施分析 |
| 3.3 邯郸市某钢铁企业水平衡测试 |
| 3.3.1 用水基本情况调查 |
| 3.3.2 测试系统与测试边界 |
| 3.3.3 水平衡测试的目的和内容 |
| 3.3.4 测试方法和测试手段 |
| 3.3.5 测试进程安排 |
| 3.3.6 测试频次及要求 |
| 3.3.7 水平衡测试结果 |
| 3.4 水平衡测试中发现的用水问题 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 邯郸市某钢铁企业节水评价及潜力分析 |
| 4.1 邯郸市某钢铁企业节水评价 |
| 4.1.1 管理层面评分 |
| 4.1.2 技术层面评分 |
| 4.1.3 最终评分 |
| 4.2 节水潜力分析 |
| 4.2.1 管理节水潜力分析 |
| 4.2.2 工艺节水潜力分析 |
| 4.2.3 工程节水潜力分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和参加科研情况 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（4）我国水资源税制度完善研究 ——以山西省为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 导论 |
| 一、研究背景 |
| 二、研究意义 |
| (一)理论意义 |
| (二)现实意义 |
| 三、文献综述 |
| (一)国外文献综述 |
| (二)国内文献综述 |
| (三)文献述评 |
| 四、研究的主要内容 |
| (一)研究方法 |
| (二)研究结构 |
| (三)可能的研究创新点及其不足 |
| 第一章 我国推行水资源税制度的理论基础及现实效应 |
| 第一节 推行水资源税制度的理论基础 |
| 一、外部性理论 |
| 二、外部性的矫正 |
| 第二节 推行水资源税制度的现实效应 |
| 一、资源配置效应 |
| 二、收入再分配效应 |
| 三、可持续发展效应 |
| 第二章 我国水资源税制度的现状分析 |
| 第一节 水资源费改税的发展历程 |
| 一、水资源费的发展历程 |
| 二、水资源税的改革历程 |
| 第二节 试点地区水资源税制度异同 |
| 一、试点地区税制相同点 |
| 二、试点地区税制差异点 |
| 第三节 试点地区水资源税实施成效 |
| 一、对用水总量的影响 |
| 二、对供水结构的影响 |
| 第三章 我国水资源税制度的成效分析——以山西省为例 |
| 第一节 选取山西省作为案例分析的原因 |
| 一、水资源供给总量不足 |
| 二、地下水开采比重过大 |
| 三、水资源使用效率偏低 |
| 第二节 山西省水资源税试点总体成效 |
| 一、用水结构优化 |
| 二、用水效率提高 |
| 三、用水程序规范 |
| 四、征管流程优化 |
| 第三节 山西省水资源税试点对企业影响的案例分析 |
| 一、工业企业案例分析——A钢铁有限公司 |
| 二、城镇公共供水企业案例分析——B水务有限公司 |
| 三、简要结论 |
| 第四节 山西省水资源税试点存在的问题 |
| 一、税收制度方面的问题 |
| 二、征收管理方面的问题 |
| 第四章 国外水资源税制度的经验借鉴 |
| 第一节 国外水资源税制度的运行状况 |
| 一、俄罗斯水资源税概况 |
| 二、荷兰水资源税概况 |
| 三、德国水资源税概况 |
| 第二节 国外水资源税制度的经验借鉴 |
| 一、纳税主体科学化 |
| 二、税额标准多样化 |
| 三、税收优惠力度大 |
| 第五章 完善我国水资源税制度的政策建议 |
| 第一节 完善税制要素 |
| 一、科学划分纳税主体 |
| 二、减小税额标准差异 |
| 三、扩大税收优惠范围 |
| 第二节 完善配套措施 |
| 一、规范化管理取水许可证 |
| 二、优化城镇公共供水方式 |
| 三、完善征管信息共享机制 |
| 参考文献 |
（5）京津冀地区钢铁行业能源、大气污染物和水协同控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 京津冀地区钢铁行业面临的资源与环境约束 |
| 1.1.2 京津冀地区钢铁行业转向低碳、清洁、高效生产方式的路径 |
| 1.1.3 问题的提出 |
| 1.2 研究意义、内容及方法 |
| 1.2.1 研究意义 |
| 1.2.2 研究内容 |
| 1.2.3 研究方法 |
| 1.3 技术路线与主要创新点 |
| 1.3.1 技术路线 |
| 1.3.2 主要创新点 |
| 2 研究综述 |
| 2.1 协同控制的定义 |
| 2.1.1 协同效益 |
| 2.1.2 协同控制 |
| 2.2 钢铁行业资源与环境影响及协同控制研究进展 |
| 2.2.1 钢铁行业能耗及CO_2排放研究进展 |
| 2.2.2 钢铁行业大气污染物排放研究进展 |
| 2.2.3 钢铁行业水资源需求研究进展 |
| 2.2.4 钢铁行业资源与环境问题协同控制研究进展 |
| 2.3 钢铁行业定量评估模型研究综述 |
| 2.3.1 自下而上的评估模型 |
| 2.3.2 自上而下的评估模型 |
| 2.3.3 混合评估模型 |
| 2.4 不确定优化方法在能源环境模型中的应用 |
| 2.4.1 随机数学规划及其在能源和环境模型中的应用 |
| 2.4.2 模糊数学规划及其在能源和环境模型中的应用 |
| 2.4.3 区间数学规划及其在能源和环境模型中的应用 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 京津冀地区钢铁行业发展和技术现状 |
| 3.1 钢铁行业发展现状 |
| 3.1.1 中国钢铁行业发展状况 |
| 3.1.2 京津冀地区钢铁行业发展状况 |
| 3.1.3 京津冀地区钢铁行业资源消耗和环境影响现状 |
| 3.2 京津冀地区钢铁行业技术现状 |
| 3.2.1 钢铁生产流程 |
| 3.2.2 关键节能减排技术分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 基于生命周期的钢铁生产过程大气污染物排放和用水评估 |
| 4.1 生命周期分析方法 |
| 4.2 系统边界界定及模型构建 |
| 4.2.1 系统边界界定 |
| 4.2.2 CO_2排放核算 |
| 4.2.3 大气污染物排放核算 |
| 4.2.4 用水量核算 |
| 4.3 数据来源 |
| 4.4 研究结果 |
| 4.4.1 不同钢铁生产流程的CO_2、大气污染物排放和用水量 |
| 4.4.2 各炼钢流程中不同工序的CO_2、大气污染物排放和用水量 |
| 4.4.3 与其他研究结果对比 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 钢铁行业节能减排技术大气污染物减排量评估及成本分析 |
| 5.1 节能减排技术的评估模型 |
| 5.1.1 量化节能减排技术的大气污染物减排量 |
| 5.1.2 节能供给曲线 |
| 5.1.3 初始参数设定 |
| 5.2 技术的大气污染物减排量和成本分析 |
| 5.2.1 技术的大气物污染物减排量 |
| 5.2.2 技术的成本分析 |
| 5.2.3 敏感性分析 |
| 5.3 节能技术推广的建议 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 京津冀地区钢铁行业节能减排技术优化选择 |
| 6.1 综合动态模型的构建 |
| 6.2 模型中的不确定性分析及处理 |
| 6.2.1 模型中的不确定分析 |
| 6.2.2 模型中的不确定处理 |
| 6.3 基础参数设定 |
| 6.4 研究结果 |
| 6.4.1 京津冀地区钢铁行业技术优化发展路径 |
| 6.4.2 技术节能、大气污染物减排和节水量 |
| 6.4.3 最优技术发展路径下成本分析 |
| 6.4.4 京津冀地区能源、水资源需求和污染物排放预测 |
| 6.4.5 与其他研究结果对比 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 主要研究结论 |
| 7.2 未来工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（6）钢铁行业水-能协同节约的可行空间与技术选择（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 全球面临水资源短缺和能源危机双重挑战 |
| 1.1.2 水资源系统和能源系统紧密关联 |
| 1.1.3 水-能协同管理的必要性 |
| 1.1.4 钢铁行业水-能协同节约的研究需求 |
| 1.2 研究问题、目的与意义 |
| 1.3 研究内容与技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第2章 文献综述 |
| 2.1 水-能耦合关系的研究进展 |
| 2.1.1 能源和水资源耦合关系的内涵 |
| 2.1.2 能源和水资源耦合关系的量化分析 |
| 2.1.3 能源和水资源之间的影响评估 |
| 2.1.4 能源和水资源的协同管理 |
| 2.1.5 已有研究的评述 |
| 2.2 钢铁行业产品消费和资源消耗的研究进展 |
| 2.2.1 与钢铁消费有关的两个概念 |
| 2.2.2 钢铁消费与经济发展关系的研究进展 |
| 2.2.3 钢铁行业资源消耗的研究进展 |
| 2.2.4 已有研究的评述 |
| 2.3 相关研究工具的综述 |
| 2.3.1 真实钢铁消费的量化方法 |
| 2.3.2 钢铁消费与经济发展关系的研究方法 |
| 2.3.3 全生命周期水耗、能耗的量化方法 |
| 2.3.4 技术评估与选择的研究方法 |
| 2.3.5 已有研究的评述 |
| 第3章 研究方法与数据 |
| 3.1 方法学框架概述 |
| 3.2 真实钢铁消费和相关水耗能耗的量化 |
| 3.2.1 多区域投入产出模型 |
| 3.2.2 钢铁行业的应用案例和数据需求 |
| 3.3 钢铁消费和水耗能耗的经济驱动力分析 |
| 3.3.1 面板数据计量经济学模型 |
| 3.3.2 钢铁行业的应用案例和数据需求 |
| 3.4 工艺流程和技术选择对水耗能耗的影响评估 |
| 3.4.1 基于投入产出的混合模型的构建 |
| 3.4.2 钢铁行业的应用案例和数据需求 |
| 3.5 水资源-能源协同管理的技术选择 |
| 3.5.1 全生命周期节能供给曲线方法 |
| 3.5.2 钢铁行业的应用案例和数据需求 |
| 第4章 钢铁行业水耗和能耗的现状与发展规律 |
| 4.1 钢铁生产与消费的现状和发展规律 |
| 4.1.1 钢铁生产和消费的历史规律 |
| 4.1.2 钢铁产品在国际间的贸易情况 |
| 4.2 钢铁行业水耗和能耗的现状和发展规律 |
| 4.2.1 钢铁生产和消费相关的水耗和能耗 |
| 4.2.2 隐含在钢铁贸易中的水、能流动 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 钢铁行业水-能协同节约的可行空间 |
| 5.1 真实钢铁消费量和相关水耗、能耗的经济特征 |
| 5.1.1 真实钢铁消费的经济特征 |
| 5.1.2 真实钢铁消费相关水耗能耗的经济特征 |
| 5.2 真实钢铁消费与经济发展的关系 |
| 5.2.1 真实钢铁消费的短期经济驱动因素 |
| 5.2.2 与短期经济驱动因素有关的问题探讨 |
| 5.2.3 真实钢铁消费的长期经济驱动因素 |
| 5.2.4 真实钢铁消费与表观钢铁消费经济驱动因素的对比 |
| 5.3 真实钢铁消费相关的水耗、能耗与经济发展的关系 |
| 5.3.1 真实钢铁消费相关水耗、能耗的短期经济驱动因素 |
| 5.3.2 真实钢铁消费相关水耗、能耗的长期经济驱动因素 |
| 5.4 水-能协同节约可行空间的相关讨论 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 钢铁行业水-能协同节约的技术选择 |
| 6.1 工艺流程调整中的水-能协同困境 |
| 6.1.1 工艺流程调整对水耗和能耗的影响 |
| 6.1.2 针对工艺流程调整的政策建议 |
| 6.2 技术选择中的水-能协同效益与协同困境 |
| 6.2.1 技术选择对钢铁行业水耗能耗的影响 |
| 6.2.2 具有节水效益的节能技术优选清单 |
| 6.2.3 针对技术优选的政策建议 |
| 6.3 参数的敏感性分析 |
| 6.3.1 全生命周期的能耗和水耗 |
| 6.3.2 基准年份 |
| 6.3.3 贴现率 |
| 6.3.4 水资源价格 |
| 6.3.5 能源价格 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 结论与建议 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 A 技术缩略语与全称对应表 |
| 附录 B Stata计量分析模型代码 |
| 附录 C 技术经济参数数据 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 |
（7）优化生产水运行方式,降低马钢新区吨钢耗新水（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 通过运行调控, 降低新区吨钢耗新水 |
| 2.1供水系统 |
| 2.1.1加压供水泵站 |
| 2.1.2供水管网 |
| 2.2 供排水系统通过运行调控取得的成效 |
| 2.2.1 增强计量管理, 确保数据统计无误 |
| 2.2.2 采取有效措施降低制水厂自耗水率 |
| (1) 斜管沉淀池排泥水量过大 |
| (2) V型滤池反洗周期短 |
| (3) 清水池可能存在溢流现象 |
| 2.2.3 核定各用户的补水量, 控制边排水边补水现象 |
| 2.2.4 发挥EMS能源管理系统功能, 安排系统运行方式, 通过降低管网压力, 加大污水处理站并网量 |
| 2.2.5 要求铁厂、钢厂采取节水措施, 降低补水量 |
| 2.2.6 管理措施 |
| 2.3 马钢新区新水消耗高的原因分析及下一步采取的措施 |
| 2.3.1 原因分析 |
| 2.3.2 降低新水消耗已采取的措施 |
| 2.3.3 下一步采取的措施 |
| (1) 污水资源化 |
| (2) 二期项目 |
| 3 结论 |
（8）节水减排降低吨钢用水成本分析（论文提纲范文）
| 1 建立钢企吨钢用水成本模型 |
| 2 钢铁企业吨钢用水成本分析 |
| 2.1 吨钢用水成本变化分析 |
| 2.2 吨钢用水成本分析 |
| 3 节水减排降低吨钢用水成本方法 |
| 4 结语 |
四、加强生产用水管理 降低吨钢耗水成本（论文参考文献）
- [1]PY钢铁有限公司绩效管理体系优化研究[D]. 谢菲. 河北工程大学, 2021(09)
- [2]全球页岩气资源开采的环境影响研究[D]. 张家华. 大连理工大学, 2021(01)
- [3]企业节水评价及潜力分析研究 ——以邯郸某钢铁企业为例[D]. 李智博. 河北工程大学, 2020(08)
- [4]我国水资源税制度完善研究 ——以山西省为例[D]. 陈望. 中南财经政法大学, 2020(07)
- [5]京津冀地区钢铁行业能源、大气污染物和水协同控制研究[D]. 任明. 中国矿业大学(北京), 2019(08)
- [6]钢铁行业水-能协同节约的可行空间与技术选择[D]. 郑馨竺. 清华大学, 2018(04)
- [7]优化生产水运行方式,降低马钢新区吨钢耗新水[J]. 潘莉,赵攀. 冶金动力, 2015(02)
- [8]节水减排降低吨钢用水成本分析[J]. 仝永娟,蔡九菊,吕子强. 冶金能源, 2014(05)
- [9]冶金自备电厂工业水资源综合利用对策[A]. 王仲明. 2014全国冶金建设管理文集, 2014
- [10]优化生产水运行方式,降低马钢新区吨钢耗新水[A]. 赵攀. 2014青岛国际脱盐大会论文集, 2014