一、硝酸粉末酸化工艺技术及应用效果(论文文献综述)
李文鑫[1](2019)在《稠油井有机解堵技术研究》文中进行了进一步梳理全球原油质量日趋重质化,稠油占据世界油气资源探明储量比例逐年增大。但由于稠油油藏近井地带堵塞等原因,稠油资源开采难度逐渐增大。化学解堵技术如常规酸化技术等由于自身对设备要求高、腐蚀管线、返排液难处理等问题受到油田现场限制,因此深入研究稠油油藏有机解堵技术,是解决目前石油资源短缺难题、达成稠油资源高效开发的有效方法之一。国内稠油资源分布广泛,其中陆地稠油资源主要分布在新疆、胜利、辽河及河南等油田,而海上稠油资源则主要分布于渤海。本文以渤海区域L油田稠油油藏为研究对象,基于目标储层信息,根据稠油油田油井堵塞机理分析,结合现有解堵工艺技术,研制出新型有机解堵体系,具体研究内容如下:(1)基于全岩分析、电镜扫描等手段及现场反馈资料,明确目标油田储层岩性及矿物组成、地层及流体物性特点、油藏温度压力特征等;根据室内实验完成稠油、油泥基本特性描述及其组分含量测定,分析稠油井近井地带堵塞成因;结合“相似相溶、乳化降黏”等理论,秉承“稠油溶解、油泥分散、整体降黏”设计思路,为有机解堵体系的研制提供充足的理论依据。(2)以L油田目标储层稠油及油泥性质特点为前提,充分利用溶剂萃取、有机降黏等方法的有利协同效应,研制出一种有机溶剂体系、稠油降黏体系与助剂相结合而成的复合有机解堵体系。该有机解堵体系可高效快速溶解稠油与油泥、剥离分散附着于油泥表层的胶质沥青等有机重质组分并使能够稠油黏度大幅下降。(3)通过室内实验优选解堵体系中有机溶剂体系与有机降黏体系的最佳药剂用量,评价该配方体系组分及整体与添加剂及地层水等的配伍性能,评价体系对密封圈及垫片等橡胶制品的溶胀能力以及体系对人造岩心的动态流动解堵效果。实验结果证实,该配方体系与添加剂及地层流体混合后配伍性良好;其对橡胶制品无明显溶胀作用,可进行现场试验;其对人造岩心渗透率恢复率最高达244.4%。(4)根据有机解堵体系综合性能评价结果,配套形成了相应的施工工艺并优化相关工艺参数,形成针对于L油田稠油油藏油井的有机解堵工艺技术,丰富了海上稠油油藏解堵技术系列。现场试验结果证实,该新型有机解堵体系可有效解除L油田稠油井堵塞伤害,措施后停产井产液量恢复至25m3/d,产油量恢复至10m3/d,解堵体系增液增油效果显着,取得了预期的解堵降黏效果。
周凯[2](2019)在《K地区低渗透油层解堵改造入井液研究与应用》文中进行了进一步梳理我国低渗透油藏开发潜力巨大,然而油层损害极大的制约了低渗透油藏的高效开发,而对油层有效的解堵和改造是提高低渗透油藏开发水平的关键。本论文以渤海湾盆地K地区低渗透油层为例,以储层保护理论为指导,开展了室内微观分析,对低渗透油层的地质特征、储层物性、流体性质以及储层潜在损害因素进行了分析与评价,开展了解堵酸液和改造压裂液的优选与实验评价,并进一步优化了配套施工工艺,借助现场试验检验了配方的工程应用效果,为提高K地区低渗透油层的解堵改造效果,解除储层损害提供了重要的理论和实验支撑,最后形成了适用于K地区低渗透油层解堵改造的入井液配方和工艺技术。论文主要取得以下成果和认识:揭示了K地区低渗透油层的流体敏感性,为解堵入井液优选奠定了基础。枣IV油组速敏程度为中等偏弱,水敏程度为中等偏弱,对盐酸存在中等偏强酸敏,土酸呈中等偏弱酸敏;枣V油组速敏程度为中等偏弱,水敏程度为中等偏强,临界矿化度为25000mg/L,对盐酸存在中等偏弱酸敏,土酸呈中等偏强酸敏;孔II油组速敏程度为弱,水敏程度为中等偏弱,盐酸呈中等偏弱酸敏,土酸无酸敏。优选评价了解堵酸液配方,优化酸化配套工艺并进行了现场应用。在理论研究的基础上,通过筛选不同酸液添加剂并进行实验对比,优选出适合该区块的酸液配方为15%HCl+3%HF+2%多效化学添加剂DX-3+1%互溶剂+2%暂堵剂,并对酸液体系的各项性能进行评价,结果表明其符合预定指标,是适合K地区低渗透油层酸化解堵的酸液体系。针对性采用适合多层酸化的投球暂堵酸化方法,并对配套工艺及参数进行了优化,以此为依据对K地区的探井D15井进行了现场酸化试验,残液返排率明显提高,施工成功率100%,产液量显着提升,酸化措施效果明显。优选评价了低损害压裂液配方,优化压裂配套工艺并进行了现场应用。针对早期压裂液水化后的残渣严重影响地层和填砂裂缝渗透率,直接影响压裂效果等问题,优选高质量添加剂,配置了新型GHPG低损害压裂液,其配方为:0.5%GHPG增稠剂+0.2%FSJ-2分散剂+0.1%CYY-02助排剂+2%KCl溶液+2%A-28黏土防膨剂,结果表明:GHPG压裂液的残渣明显较低,对岩心损害更小,可大幅降低储层损害,是耐温好、损害低的优质压裂液。采用大排量施工技术,加大改造规模;采用多粒径组合加砂工艺,实现高导流能力,保证施工成功率;应用高效强化返排工艺,保证压后压裂液的快速返排,在W98-4井进行了现场压裂应用,残液返排率高,压后增产效果明显。
邓夏[3](2016)在《中坝须二气藏酸化工艺技术实践》文中提出中坝须二气藏是断层及天然裂缝发育的非均质的低孔、低渗型气藏。该气藏由1973年开始投产,累计产气93.42×108m3。目前,中坝须二气藏采气井水侵严重,单井产量低,有效提高单井产量是目前亟需解决的问题。前期该区块水力压裂改造效果不理想,且容易沟通水层,因此确定酸化工艺技术作为该气田的主体增产改造技术。本文在全面分析中坝须二气藏地质特征的基础上,针对不同的储层的特性提出相应的增产改造工艺及酸液体系,并建立相应的酸压裂缝参数优化模型,以优化酸压施工参数,为酸压施工提供理论依据。分析了中坝须二气藏的构造形态、断层分布特征、沉积相特征及储集特征、流体分布等特征,并根据区块的裂缝发育情况,将储层分为Ⅰ区裂缝最发育区、Ⅱ区裂缝较发育区、Ⅲ区裂缝欠发育区、Ⅳ区裂缝不发育区。明确Ⅱ区、Ⅲ区储层作为增产改造主体,并分别采用酸化解堵和酸压技术进行增产改造。单井动态储量、单井剩余储量、单井产能、单井压力、产水特征等因素对于单井增产改造潜力具有重大的影响,通过选井综合判断,优选出Ⅱ区、Ⅲ区储层共15口具有增产改造潜力的井。Ⅱ区裂缝较发育区切实有效的增产改造工艺为酸化解堵工艺、暂堵转向酸化工艺,Ⅲ区裂缝欠发育区主要增产改造工艺为深穿透缓速酸化工艺、多级交替注入酸压工艺。适于Ⅱ区、Ⅲ区储层的酸液体系分别为转向土酸、胶凝土酸。基于Ⅲ区裂缝欠发育区的储层特性,建立相应的直井酸压裂缝参数优化模型,并利用网格划分原理、渗流差分方程、外边界处理等方式,完成模型的求解。其最优酸蚀裂缝半长为120m,最优酸刻蚀裂缝导流能力为15D·cm。通过Meyer软件对施工参数进行优化,明确最优用酸排量为2m3/min,最优酸液用量为290m3。编制了中坝须二气藏酸压裂缝参数优化软件,软件优化结果与实际酸压施工效果有非常高的符合度,该软件为中坝须二气藏的增产改造开发提供有效的支撑。
董立超[4](2016)在《低效油区提高单井产量工艺技术研究》文中认为我国目前已探明石油地质储量中,属于低渗透油藏的已达四分之一以上,而已开发地质储量中,属于低渗透油藏的储量仅有十分之一。通过多年的生产实践,国内外各大油田根据不同的储层特征形成了相对成熟的特色低渗透增产技术。但是由于低效油田储层丰度低、物性差、非均质性强等特性,近三分之一的油井投产几年后单井产量下降至1.5t以下,出现老井低液面、低流压、采液和采油指数下降,而部分区块由于微裂缝发育,主向油井水淹速度较快,造成沿裂缝强化注水后,侧向油井压力上升后,油井基本不见效或见效周期长等问题。本文统计分析开发区块油井堵塞机理,完善并推广侏罗系边底水油藏小规模、小排量、小砂比压裂工艺技术,并对压裂配方体系、暂堵剂、化学堵剂、酸液体系的性能及适应性做出评价。在低效油田中运用化学堵水、小规模压裂、油层酸化、暂堵酸化深度调剖、电爆震解堵等技术提高低效油田单井产量;总结施工效果,完善并优化油井堵水技术,解决措施类型单一的局面,形成特色增产措施工艺技术体系。通过研究与推广,提高低效油田措施有效率和措施增油量。措施有效率提升至90%;老井措施平均单井增油1-1.5t/日;老井自然递减率控制在12%以内,综合递减控制在7%以内。
于海生,陈斌[5](2014)在《低渗透油藏增产增注工艺技术研究》文中进行了进一步梳理低渗透油藏由于其储层的特性在生产的不同时期需要采取相应的增产增注措施以提高单井产量及注水井的注水量。陇东油区为"低渗、低压、低产"的三低油田,相对高渗油田来说更容易堵塞。本文对长庆油田陇东油区的地质特征,堵塞物的形成及特性进行了研究,并且对增产增注的新技术—硝酸粉末混合酸解堵技术的应用进行了研究,以决陇东油区"三低"和层状油田开发中后期的不同井况油水井增产增注难题。
吕宝强,李向平,李建辉,庞鹏,达引朋[6](2014)在《我国重复酸化酸液体系的应用》文中认为老油田重复酸化是油井增产和注水井降压增注的重要手段,本文对国内常用的各种酸液体系进行了介绍,分析了各种酸液体系在老油田的重复酸化效果,总结了各种酸液在老油田酸化中的优缺点,为后续的复重酸化提供参考。
范雨[7](2014)在《一种硝酸缓蚀剂合成及性能评价》文中研究指明在某些特殊砂岩油藏(例如青海尕斯油田E1/3油藏)的酸化施工作业中,发现采用常规酸化,其效果不明显或根本没效果。硝酸是一种具有强氧化性的强酸,可以用作特殊油藏的酸化施工,提高酸化的效果。在酸化施工过程中,首先要考虑并要解决的问题,就是酸液对油井套管设备腐蚀的防护问题。使用缓蚀剂是一种操作简单、投资少、效果好的方法。经过大量理论研究及实验探索以后,确定苯胺、甲醛、苯乙酮、氯化苄作为反应原料合成硝酸缓蚀剂。同时探索了反应pH值、反应温度、Mannich碱反应时间以及季铵化反应时间等对合成缓蚀剂缓蚀效果的影响。Mannich碱最佳合成实验条件:采用苯胺、甲醛和苯乙酮配比(摩尔比)为1:2:2.2,反应pH值为2,反应温度设定在85℃C,反应时间为6h。Mannich碱季铵化最佳合成实验条件:氯化苄与合成的Mannich碱配比(摩尔比)为1:1,反应温度为90℃,反应pH值为7,反应时间为4h。合成的目标产物分子结构采用红外光谱进行了确定,所有的结构特征峰均出现,证明合成达到预期目的。采用静态失重法和电化学中的稳态极化曲线法测定了缓蚀剂的缓蚀性能。静态失重法实验结果表明温度在60℃C时,合成的季铵盐缓蚀剂加量在10%,N80钢片在10%硝酸中的缓蚀率能达到90.0%;电化学稳态极化曲线实验条件为腐蚀挂片为N80钢片、温度为20℃,缓蚀剂加量为1.0%,腐蚀介质为5%硝酸,在该条件下实验结果缓蚀率为89.5%,缓蚀剂是一种以抑制阴极腐蚀为主,同时也具有抑制阳极腐蚀的复合型缓蚀剂。合成产品与多种具有缓蚀性能的化合物进行了复配,最好的复配方案为十二烷基苯磺酸钠加量在5X 10-3mol/L、合成缓蚀剂加量在1.0%时,其缓蚀率达到92.1%。
胡衡[8](2013)在《安塞油田油井酸化工艺技术有效性分析及优化》文中研究表明安塞油田属典型的特低渗透油田,为解决油井堵塞,提高单井产能,每年都进行大量的砂岩油藏酸化解堵措施,近年来年平均工作量近百口。但目前油田对于油井酸化效果好坏的评判还只是根据完成酸化措施后的各项工艺指标,这种评判方法缺失一定的预测性、前瞻性,而在酸化措施实施前并没有方法能够对油井酸化的有效性进行分析。因此需要正确认识影响酸化的各项因素,建立起一套科学的油井优选评价体系,在油井酸化前对其有效性进行全面的分析。由于区块地质特征差异较大,酸液体系种类较多,导致各油井在酸化措施后效果差异明显。本文针对部分油井在增油的同时含水大幅度上升的问题,通过模糊等价关系聚类分析法,对影响酸化效果的七种因素按照权重大小进行了排序,即反应出哪种因素对油井酸化的有效性影响更大,以方便在以后的酸化过程中采取更加直接有效的措施。然后再通过对酸化工艺基础规律的研究(如酸液体系的优选与评价),建立模糊识别数学模型,根据以往实施过酸化的油井的各项影响因素,归纳统计出油井酸化效果较好的各影响因素的范围,再根据权重排序逐步筛选出适合的井层,建立起完整的油井优选井标准体系。为提高该方法在现场的使用价值,本文根据以上算法原理编制成了一套油井酸化工艺技术优化设计软件,从而能够对酸化效果好的油井进行快速准确有效的优选评价。将本文建立的关于油井酸化有效性的模糊识别数学模型应用到安塞油田,随机抽取该油田2011年酸化过的10口油井,对它们进行了酸化效果评价,结果与实际效果相符。实例计算结果证明此方法具有较好的可行性和操作性,能够将待酸化的油井按其酸化效果进行优选排序,从而科学全面的分析油井酸化工艺技术的有效性,且符合客观实际,结果能够满足于现场的生产状况。
陈世伟,赵鑫,刘福建,王继峰[9](2012)在《辽河油田低渗透油藏试油工艺配套技术的研究》文中研究说明根据辽河油田低渗透油藏的地层特征,即油层埋藏深、岩性杂、孔渗条件差、自然产能低、水敏性强等,结合现有的试油工艺,展开了适合辽河油田低渗透储层特点的试油试采配套技术研究,逐步形成了适合辽河探区低孔低渗储层特点的试油试采配套技术,即低孔低渗储层联作试油技术、低孔低渗储层措施改造技术和低孔低渗储层排液技术。
高磊,周亚东,孙昆[10](2011)在《油水井王水酸酸化解堵技术及应用》文中研究说明酸化是油田的增产措施之一,通过采取酸化措施,有效地去除地层油路通道的堵塞。根据实验数据统计分析表明,常规酸化措施能清除地层堵塞物的30%-40%,从而改善和提高了地层的渗透能力,增加油井产能。但常规酸化通常受到储层岩性和堵塞物性质的制约,使得去除堵塞物效率低。特别是对于一些特殊岩性如变质岩、粗面岩、花岗岩,常规酸化效果较差。硝酸粉末酸化工艺技术是利用"王水"对所有的堵塞物几乎100%溶解。同时利用硝酸固体粉末腐蚀性弱、便于注入等特点,很好地解决了王水酸化的问题。
二、硝酸粉末酸化工艺技术及应用效果(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、硝酸粉末酸化工艺技术及应用效果(论文提纲范文)
(1)稠油井有机解堵技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究目的与意义 |
1.2 稠油油藏解堵技术研究现状 |
1.2.1 油井化学解堵技术研究现状 |
1.2.2 稠油化学降黏技术研究现状 |
1.2.3 油井解堵工艺技术研究现状 |
1.3 研究内容及技术路线 |
1.3.1 主要研究内容 |
1.3.2 技术路线 |
第2章 目标储层认识及伤害机理分析 |
2.1 目标储层特征 |
2.1.1 储层岩性及矿物组成 |
2.1.2 储层物性特征 |
2.1.3 油藏特征 |
2.2 目标储层稠油性质与组分分析 |
2.2.1 稠油基本性质与组分分析 |
2.2.2 稠油黏温特性分析 |
2.2.3 胶质沥青微观结构形态 |
2.3 油泥组分分析 |
2.3.1 含水率测定 |
2.3.2 泥砂含量测定 |
2.3.3 含油率测定 |
2.3.4 泥砂物相分析 |
2.4 近井地带伤害机理分析 |
2.5 本章小结 |
第3章 有机解堵体系开发理论研究 |
3.1 胶质沥青质结构及其聚集规律 |
3.1.1 胶质结构研究 |
3.1.2 沥青质结构及其聚集规律研究 |
3.2 有机解堵体系解堵机理研究 |
3.2.1 萃取解堵机理 |
3.2.2 相似相溶原理 |
3.2.3 乳化降黏机理 |
3.3 研究思路及实验评价方法 |
3.3.1 对原油溶解效果的评价 |
3.3.2 对油泥溶解效果的评价 |
3.3.3 对原油降黏效果的评价方法 |
3.4 本章小结 |
第4章 有机解堵体系材料筛选 |
4.1 有机溶剂体系的筛选及评价 |
4.1.1 溶剂的筛选及评价 |
4.1.2 助剂的筛选及评价 |
4.1.3 溶剂与助剂复配体系性能评价 |
4.2 有机降黏剂体系的筛选及评价 |
4.2.1 有机降黏剂的筛选及评价 |
4.2.2 稠油降黏效果评价 |
4.2.3 降黏剂与助剂复配体系性能评价 |
4.3 本章小结 |
第5章 有机解堵体系优化及评价 |
5.1 有机溶剂体系浓度优选 |
5.1.1 不同加量有机溶剂A的性能评价 |
5.1.2 不同加量正戊醇的性能评价 |
5.2 有机降黏体系浓度优选 |
5.2.1 不同加量有机降黏剂T的性能评价 |
5.2.2 不同加量有机降黏剂H的性能评价 |
5.3 有机解堵体系综合性能评价 |
5.3.1 复合解堵体系与添加剂的配伍性评价 |
5.3.2 复合解堵体系与地层水的配伍性评价 |
5.3.3 复合解堵体系溶胀橡胶性能评价 |
5.3.4 复合解堵体系流动效果评价 |
5.4 本章小结 |
第6章 现场应用 |
6.1 施工工艺设计思路 |
6.2 施工工艺参数设计及实施方案 |
6.2.1 注入压力与施工排量 |
6.2.2 解堵体系的注入强度 |
6.2.3 其他参数的确定 |
6.3 现场应用 |
6.3.1 生产简史 |
6.3.2 施工效果分析 |
6.4 本章小结 |
第7章 结论与建议 |
7.1 结论及认识 |
7.2 建议 |
致谢 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
(2)K地区低渗透油层解堵改造入井液研究与应用(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究目的与意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 低渗透砂岩油层流体敏感性评价 |
1.2.2 低渗透砂岩油层解堵酸液研究 |
1.2.3 低渗透砂岩油层压裂液研究 |
1.3 主要研究内容及技术路线 |
1.3.1 主要研究内容与工作量 |
1.3.2 技术路线 |
1.4 主要研究成果 |
第2章 K地区低渗透油藏地质特征及潜在损害因素 |
2.1 工区地质概况 |
2.2 K地区低渗透油藏地质特征 |
2.2.1 油藏温度/压力及流体特征 |
2.2.2 储层岩石学特征 |
2.2.3 储层物性特征及孔隙结构 |
2.3 K地区低渗透油层潜在损害因素 |
第3章 K地区低渗透砂岩油层敏感性评价 |
3.1 低渗透砂岩油层敏感性评价实验 |
3.1.1 低渗透砂岩储层速敏性评价 |
3.1.2 低渗透砂岩储层水敏性评价 |
3.1.3 低渗透砂岩储层酸敏性评价 |
3.1.4 低渗透砂岩储层碱敏性评价 |
3.1.5 储层敏感性评价结果分析 |
3.2 低渗透砂岩储层损害分析 |
第4章 低渗透砂岩油层解堵酸液研究及应用 |
4.1 低渗透砂岩油层酸液配方设计 |
4.1.1 酸液添加剂筛选 |
4.1.2 酸液体系评价 |
4.2 低渗透砂岩油层酸化工艺优选 |
4.2.1 酸化选井选层的原则 |
4.2.2 酸化工艺参数设计 |
4.3 低渗透砂岩油层酸化解堵技术现场应用 |
4.3.1 现场试验井基本数据 |
4.3.2 现场试验井施工情况 |
4.3.3 酸化效果分析 |
第5章 低渗透砂岩油层改造压裂液研究及应用 |
5.1 K地区历年压裂井效果分析 |
5.2 低渗透砂岩油层GHPG低损害压裂液优选 |
5.2.1 GHPG低损害压裂液添加剂优选 |
5.2.2 GHPG低损害压裂液性能评价 |
5.3 低渗透砂岩油层压裂工艺优选 |
5.3.1 压裂参数的优化设计 |
5.3.2 支撑剂的优选评价 |
5.3.3 压裂液返排工艺优化 |
5.4 低渗透砂岩油层压裂改造技术现场应用 |
5.4.1 油井基础数据 |
5.4.2 压裂工艺设计思路 |
5.4.3 压裂液选择 |
5.4.4 压裂改造现场施工 |
5.4.5 排液情况及效果对比 |
第6章 结论与建议 |
6.1 结论 |
6.2 建议 |
致谢 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间发表的论文及科研情况 |
(3)中坝须二气藏酸化工艺技术实践(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究的目的与意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 砂岩酸化工艺研究 |
1.2.2 砂岩酸压工艺研究 |
1.2.3 酸压井产能预测研究 |
1.3 研究的目标、内容及技术路线 |
1.3.1 研究目标 |
1.3.2 研究内容 |
1.3.3 研究技术路线 |
1.4 取得的主要成果 |
第2章 气藏储层地质特征及开发现状研究 |
2.1 气藏构造特征 |
2.1.1 气藏构造形态 |
2.1.2 断层分布特征 |
2.2 气藏储层特征 |
2.2.1 岩性及储集特征 |
2.2.2 物性及孔喉特征 |
2.2.3 裂缝特征 |
2.3 气藏流体分布特征 |
2.3.1 流体性质 |
2.3.2 气水界面 |
2.4 气田整体开发概况 |
2.4.1 勘探开发进程及现状 |
2.4.2 气田增产改造概况 |
2.5 本章小节 |
第3章 中坝须二气藏单井酸化改造潜力研究 |
3.1 单井酸化改造潜力因素分析 |
3.1.1 单井动态储量 |
3.1.2 单井剩余储量 |
3.1.3 单井产能 |
3.1.4 单井压力 |
3.1.5 产水特征 |
3.2 选井因数分析 |
3.2.1 单井动态储量对选井的影响 |
3.2.2 单井剩余储量对选井的影响 |
3.2.3 单井产能情况对选井的影响 |
3.2.4 单井压力对选井的影响 |
3.2.5 产水特征对选井的影响 |
3.3 选井综合判断 |
3.4 本章小结 |
第4章 中坝须二气藏酸化工艺适应性研究 |
4.1 酸化工艺技术研究 |
4.1.1 酸化解堵工艺 |
4.1.2 深穿透缓速酸化工艺 |
4.1.3 暂堵转向工艺 |
4.1.4 分层酸化工艺 |
4.1.5 多级交替注入酸压工艺 |
4.1.6 酸化工艺类型选择 |
4.2 酸液体系优选 |
4.2.1 酸液溶蚀实验评价 |
4.2.2 酸液解堵实验评价 |
4.2.3 滤失性评价 |
4.2.4 缓速性实验评价 |
4.2.5 配伍性实验评价 |
4.3 本章小结 |
第5章 中坝须二气藏酸压工艺参数研究 |
5.1 引言 |
5.2 直井酸化裂缝参数优化模型 |
5.2.1 基本假设及物理模型 |
5.2.2 渗流数学模型 |
5.2.3 模型求解边界条件 |
5.2.4 酸蚀裂缝导流能力模型 |
5.2.5 求解方法 |
5.3 酸蚀裂缝参数优化 |
5.3.1 酸蚀裂缝长度优化 |
5.3.2 酸蚀裂缝导流能力优化 |
5.3.3 酸刻蚀裂缝参数推荐 |
5.4 施工参数优化 |
5.5 软件的编制 |
5.5.1 开发目的及思路 |
5.5.2 软件结构 |
5.5.3 软件界面 |
5.6 实例验证 |
5.6.1 开发井概况 |
5.6.2 酸压工艺优选与参数设计 |
5.6.3 实施效果验证 |
5.7 本章小节 |
第6章 结论与建议 |
6.1 结论 |
6.2 建议 |
致谢 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
(4)低效油区提高单井产量工艺技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
前言 |
第一章 低效研究区开发概况 |
1.1 地理概况 |
1.2 各低效区块开发概况 |
1.2.1 姬15低效开发区块 |
1.2.2 樊学王盘山低效开发区块 |
1.2.3 吴定合作低效开发区块 |
1.3 低效区块开发中存在的问题 |
1.3.1 单井产能低,治理难度大 |
1.3.2 油井见效后,见水和含水上升速度较快 |
1.3.3 地层堵塞,产能下降 |
1.3.4 注入水和油层水配伍性差 |
1.3.5 压力保持水平低 |
1.3.6 部分注水井吸水状况差 |
1.3.7 油井措施有效期短 |
第二章 低效研究区储层特征 |
2.1 低效研究区岩矿特征 |
2.2 低效研究区储层物性 |
2.3 低效研究区储层孔喉特征 |
2.4 低效研究区储层敏感性特征 |
第三章 低渗透油田解除近井地带污染堵塞技术机理研究 |
3.1 低渗透油田储层堵塞的原因分析及治理措施 |
3.1.1 低渗透储层堵塞的类型及成因 |
3.1.2 低渗透储层堵塞的治理措施研究 |
3.2 低渗透油田油水井堵塞特征分析及治理措施 |
3.2.1 油水井堵塞机理研究 |
3.2.2 油井堵塞特征分析 |
3.2.3 水井堵塞特征分析 |
3.3 油水井堵塞治理措施研究 |
3.3.1 国内外酸化解堵技术现状 |
3.3.2 压裂解堵技术现状 |
3.3.3 低渗油田酸化解堵技术研究情况 |
第四章 低效油田提产增效措施研究及应用 |
4.1 油井化学堵水优化 |
4.1.1 DSJ-06化学堵水措施的研究及应用 |
4.1.2 JDX-005型堵剂堵水措施的研究及应用 |
4.2 底水油田压裂工艺优化 |
4.2.1 延9油层压裂参数选定 |
4.2.2 长2油藏压裂参数确定 |
4.3 油层酸化工艺技术 |
4.3.1 延长组油层酸化酸液体系选择原则和标准 |
4.3.2 延长组油层适宜酸液体系筛选实验 |
4.3.3 酸液体系添加剂的优选及评价 |
4.3.4 酸液体系性能评价 |
4.3.5 注水井深部酸化增注工艺方案设计 |
4.3.6 长 4+5、长6油层酸化现场试验 |
4.4 暂堵酸化深部调配工艺技术 |
4.4.1 暂堵剂理论与选择原则 |
4.4.2 酸化暂堵剂研制 |
4.4.3 常规性能评价实验 |
4.4.5 暂堵剂模拟封堵岩心实验研究 |
4.4.6 暂堵酸化施工参数确定 |
4.4.7 暂堵酸化选井依据 |
4.4.8 暂堵酸化技术的施工工序 |
4.4.9 暂堵酸化技术的现场应用 |
4.5 电爆震解堵技术 |
4.5.1 技术原理 |
4.5.2 技术特征分析 |
4.5.3 适用范围 |
4.5.4 现场试验效果分析 |
结论 |
参考文献 |
作者简介、发表文章及研究成果目录 |
致谢 |
(5)低渗透油藏增产增注工艺技术研究(论文提纲范文)
一、油区储层特征 |
二、堵塞物的形成及特征研究 |
1. 油井地层堵塞的原因 |
2. 油井堵塞特征 |
三、适用于陇东油区增产增注技术研究 |
1. 施工工艺技术研究 |
2. 适应性研究 |
3.3硝酸粉末酸化技术效果分析 |
结论 |
(6)我国重复酸化酸液体系的应用(论文提纲范文)
1 土酸、土酸衍生酸液体系 |
(1) 常规土酸 |
(2) 有机酸-土酸缓速酸液体系 |
(3) 缓速土酸 (RHF) 酸液体系 |
(4) 磷酸酸液体系 (PFA) |
2 氟硼酸、氟硼酸衍生酸液体系 |
(1) 氟硼酸体系 |
(2) 有机氟硼酸体系 |
3 氟盐自身酸体系 |
(1) 盐酸-氟化铵/氟氢化铵 (SHF) |
(2) 盐酸+氟化铵/氟氢化铵+有机酸 (FAC) |
(3) 含磷新型缓速酸体系/多氢酸体系 |
4 固体硝酸酸液体系 |
展望 |
(7)一种硝酸缓蚀剂合成及性能评价(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 缓蚀剂发展现状 |
1.1.1 国内酸化缓蚀剂研究进展 |
1.1.2 国外酸化缓蚀剂发展现状 |
1.1.3 酸化缓蚀剂研究趋势 |
1.2 液体硝酸酸化原理、缓蚀机理 |
1.2.1 油井液体硝酸酸化技术原理 |
1.2.1.1 基质酸化技术原理 |
1.2.1.2 解堵酸化技术原理 |
1.2.2 N80钢片在硝酸溶液中的腐蚀及缓蚀机理的提出 |
1.3 论文研究目的及意义 |
第2章 缓蚀剂的合成 |
2.1 设计思路 |
2.2 合成理论分析 |
2.3 实验合成 |
2.3.1 实验药品 |
2.3.2 实验仪器 |
2.3.4 合成条件的确定 |
2.3.4.1 合成原料的选择 |
2.3.4.2 各物质加量方法的确定 |
2.3.4.3 醛、酮、胺配比的选择 |
2.3.4.4 反应温度的选择 |
2.3.4.5 反应时间的选择 |
2.3.4.6 季铵化温度的选择 |
2.3.4.7 季铵化时间的选择 |
2.4 小结 |
第3章 缓蚀剂的评价 |
3.1 缓蚀剂分子结构的鉴定 |
3.2 缓蚀剂的缓蚀效果研究 |
3.2.1 性能评价方法 |
3.2.1.1 季铵盐的测定 |
3.2.1.2 缓蚀性能的测定方法 |
3.3 |
3.3.1 缓蚀剂不同加量对于缓蚀效果的影响 |
3.3.2 不同温度下的缓蚀效果 |
3.3.3 不同酸度下的缓蚀效果 |
3.3.4 不同时间下的缓蚀剂缓蚀效果 |
3.3.5 与其他缓蚀剂复配时的缓蚀效果 |
3.3.5.1 十二烷基苯磺酸钠(SDBS)与缓蚀剂复配的缓蚀效果 |
3.3.5.2 硫脲及缓蚀剂与硫脲复配的缓蚀效果 |
3.4 合成的缓蚀剂与助排剂和铁离子稳定剂的复配后缓蚀性能 |
第4章 缓蚀机理探索 |
4.1 缓蚀剂作用机理分类 |
4.1.1 氧化膜型缓蚀剂 |
4.1.2 沉淀膜型缓蚀剂 |
4.1.3 吸附膜型缓蚀剂 |
4.2 稳态极化曲线法研探索缓蚀剂缓蚀机理 |
4.2.1 稳态极化曲线法简介 |
4.2.2 稳态极化曲线测定 |
4.2.2.1 实验仪器 |
4.2.2.2 稳态极化曲线实验测定 |
4.2.3 实验结果及讨论 |
4.3 缓蚀机理探讨 |
第5章 结论及建议 |
5.1 结论 |
5.2 建议 |
致谢 |
研究生期间发表成果 |
参考文献 |
(8)安塞油田油井酸化工艺技术有效性分析及优化(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 研究的目的和意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 酸化工艺技术研究现状 |
1.2.2 模糊数学发展及现状 |
1.3 研究的主要内容与技术路线 |
1.3.1 主要研究内容 |
1.3.2 技术路线 |
1.4 主要完成的工作 |
第二章 研究区地质特征及开发现状 |
2.1 地理简介 |
2.2 侯市区块地质特征 |
2.2.1 地层对比及小层划分 |
2.2.2 构造特征 |
2.2.3 沉积相与砂体展布 |
2.2.4 储层特征 |
2.2.5 流体性质 |
2.2.6 岩石表面性质及渗流特征 |
2.2.7 油层类型及原始驱动类型 |
2.3 杏河区块地质特征 |
2.3.1 地层划分 |
2.3.2 构造特征 |
2.3.3 储层特征 |
2.3.4 流体性质 |
2.3.5 岩石表面特征、渗流特征 |
2.3.6 油藏类型 |
2.3.7 勘探开发现状 |
2.3.8 油井常规酸化后效果不佳及含水上升原因分析 |
2.4 本章小结 |
第三章 安塞油田酸液体系优选与评价 |
3.1 低渗透油藏酸液体系 |
3.1.1 常规体系 |
3.1.2 其它酸液体系 |
3.2 安塞油田常用七种酸液体系的特点 |
3.2.1 常规酸液体系 |
3.2.2 复合深部酸液体系 |
3.2.3 微乳化胶束酸液体系 |
3.2.4 多元缓速有机酸酸液体系 |
3.2.5 多元复合酸酸液体系 |
3.2.6 超低阻胶束酸酸液体系 |
3.2.7 低碳有机酸酸液体系 |
3.2.8 酸化添加剂优选 |
3.3 不同类型酸液的敏感性评价 |
3.4 本章小结 |
第四章 运用数学方法对因素归纳、排序 |
4.1 用概率的方法进行抽样调查 |
4.2 分类指标的确定 |
4.2.1 表皮系数(因素 a) |
4.2.2 孔隙度(因素 b) |
4.2.3 地层压力(因素 c) |
4.2.4 酸化措施前产液量变化(因素 d) |
4.2.5 酸化措施前含水率变化(因素 e) |
4.2.6 初期日产油量(因素 f) |
4.2.7 酸化措施前产油量变化(因素 g) |
4.3 分类指标数据的预处理 |
4.3.1 原始数据的预处理 |
4.3.2 数据的标准化 |
4.4 建立模糊相似关系(标定) |
4.5 模糊等价关系聚类分析法及因素重要性排序 |
4.5.1 模糊聚类分析的基本原理和主要步骤 |
4.5.2 因素重要性排序 |
4.6 本章小结 |
第五章 建立模糊识别数学模型 |
5.1 应用模糊识别数学模型方法指导酸化解堵选井 |
5.1.1 模糊识别数学模型的建立 |
5.2 理想酸化油井各项特征参数范围的确定 |
5.2.1 选井标准体系 |
5.2.2 应用举例 |
5.2.3 酸液体系选择 |
5.3 程序应用 |
5.4 本章小结 |
第六章 结论 |
致谢 |
参考文献 |
附录 |
攻读学位期间发表的论文 |
详细摘要 |
(9)辽河油田低渗透油藏试油工艺配套技术的研究(论文提纲范文)
0 引 言 |
1 试油联作技术 |
1.1 压差式油管传输负压射孔与MFE测试联作 |
1.1.1 基本原理 |
1.1.2 现场应用情况分析 |
1.2 环空加压式油管传输射孔与MFE测试联作试油技术 |
1.2.1 基本工艺原理 |
1.2.2 现场应用效果评价 |
1.3 MFE—抽汲“二联作”工艺技术 |
1.3.1 基本原理 |
1.3.2 现场应用效果评价 |
1.4 射孔—MFE—抽汲“三联作”工艺技术 |
1.4.1 基本原理 |
1.4.2 现场应用效果评价 |
1.5 TCP—MFE—JET“三联作”工艺技术 |
1.5.1 基本原理 |
1.5.2 现场应用效果评价 |
2 措施改造技术 |
2.1 基本原理 |
2.2 酸粉末酸化工艺技术应用效果评价 |
2.2.1 不同区块硝酸粉末酸化技术应用效果分析 |
2.2.2 不同岩性硝酸粉末酸化应用效果分析 |
2.2.3 地层压力对硝酸粉末酸化效果的影响 |
3 试油排液技术 |
3.1 水力泵排液技术 |
3.1.1 工艺技术简介 |
3.1.2 应用效果分析 |
3.2 氮气气举阀排液工艺技术 |
3.2.1 氮气气举阀排液技术原理 |
3.2.2 应用效果分析 |
4 结 论 |
(10)油水井王水酸酸化解堵技术及应用(论文提纲范文)
1 延长油田永宁采油厂开发现状 |
1.1 永宁采油厂勘探开发历程 |
1.2 勘探开发现状 |
1.3 资源勘探现状 |
2 永宁采油厂酸化技术的发展 |
2.1 酸化工作液研究 |
2.2 酸化增产措施在油气田勘探、开发中的作用 |
3 王水酸酸液体系的室内研究 |
3.1 油层伤害原因分析 |
3.1.1 钻井泥浆对储层伤害试验研究 |
3.1.2 伤害原因分析 |
(1) 低孔低渗储层的伤害。 |
(2) 高孔高渗储层的伤害。 |
3.2 各类添加剂的研究和筛选 |
3.2.1 缓蚀剂 |
3.2.2 稳定剂 |
3.2.3 络合剂 |
3.2.4 表面活性剂 |
3.2.5 粘土稳定剂 |
3.2.6 互溶剂 |
3.2.7 清洗剂 |
3.2.8 王水酸酸液体系综合性能测定 |
3.3 酸化工艺参数优选 |
3.3.1 前置液 |
3.3.2 主体酸 |
3.3.3 隔离液 |
3.3.4 后冲洗液 |
4 现场应用效果及评价 |
4.1 现场施工工序 |
4.2 现场试验情况 |
4.2.1 地理环境 |
4.2.2 试验结果 |
4.3 试验效果评价 |
5 结论 |
四、硝酸粉末酸化工艺技术及应用效果(论文参考文献)
- [1]稠油井有机解堵技术研究[D]. 李文鑫. 西南石油大学, 2019(06)
- [2]K地区低渗透油层解堵改造入井液研究与应用[D]. 周凯. 西南石油大学, 2019(06)
- [3]中坝须二气藏酸化工艺技术实践[D]. 邓夏. 西南石油大学, 2016(05)
- [4]低效油区提高单井产量工艺技术研究[D]. 董立超. 东北石油大学, 2016(02)
- [5]低渗透油藏增产增注工艺技术研究[J]. 于海生,陈斌. 化工管理, 2014(32)
- [6]我国重复酸化酸液体系的应用[J]. 吕宝强,李向平,李建辉,庞鹏,达引朋. 油田化学, 2014(01)
- [7]一种硝酸缓蚀剂合成及性能评价[D]. 范雨. 西南石油大学, 2014(05)
- [8]安塞油田油井酸化工艺技术有效性分析及优化[D]. 胡衡. 西安石油大学, 2013(08)
- [9]辽河油田低渗透油藏试油工艺配套技术的研究[J]. 陈世伟,赵鑫,刘福建,王继峰. 油气井测试, 2012(05)
- [10]油水井王水酸酸化解堵技术及应用[J]. 高磊,周亚东,孙昆. 延安大学学报(自然科学版), 2011(04)